[求助]压缩空气管道的选择？ - 中国压缩机网行业论坛

一、管道直径计算

1．管道直径应满足的约束条件

在计算管道直径时，应满足以下约束条件：

(1) 管内流速的要求：对于除尘管道，为了防止粉尘沉积管壁上，管内流速要大于一定的数值, 即U≥U_min， U_min为防止粉尘沉积的最小风速。对非除尘管网可不受这个条件的约束。

(2) 阻力平衡要求：要使各分支的风量满足设计要求，各分支的阻力必须平衡。如果设计的阻力不平衡就应进行调节。

(3) 管道投资费用和运行费用的合理性：管道直径增大，阻力减少，运行费用降低，但阻力增大，运行费用也增大。因此，管径的合理性应表现在管道投资费用与运行费用总和最小。

2．管道直径设计计算方法

风管水力计算方法有假定流速法、压损平均法、静压复得法和优化设计法等几种，目前常用的是假定流速法。

（1）假定流速法

假定流速法的特点是，先按技术经济要求选定风管的流速，再根据风管的风量确定风管的断面尺寸和阻力。其原理是取管内流速等于最小风速或经济风速，根据管内的流量Li即可得管径Di为：

（6-2-1）

采用假定流速法求出的各分支阻力一般不平衡，需进行阻力平衡调节。

（2）等压损法

该法的原理是，假设风机的风压H为已知，各管段单位长度的压力损失相等，由此而求出各分支的管径。这种方法计算结果也很难满足阻力平衡要求，因此，也需要进行阻力平衡调节。

（3）静压复得法

该法原理是在管道的分支处，由于分流使流速降低，根据静压与动压的转换原理，流速降低，使风管分支处复得一定的静压，令此复得静压等于该管段的阻力.由此即可求得管道的直径。此法主要用于高风速管网的计算。

（4）优化设计法

该法的原理是以管道投资费用与运行费用总和最低作为目标函数而获得管道直径。这种方法是管网设计计算中的新理论，它对于降低通风系统的能耗，提高管网风平衡精度具有重要的意义。