防爆标志
防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：?
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1 防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、
油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。?
表1 防爆基本类型
防爆型式 | 防爆型式标志 | 防爆型式 | 防爆型式标志 |
隔爆型 | Ｅｘ ｄ | 充砂型 | Ex q |
增安型 | Ｅｘ ｅ | 浇封型 | Ex m |
正压型 | Ｅｘ ｐ | ｎ型 | Ex ｎ |
本安型 | Ｅ# u) T5 ]( v& e4 n# N
ｘ ｉa | 特殊型 | Ex ｓ |
油浸型 | Ｅｘ ｏ | 粉尘防爆型 | DIP A |
2 设备类别?
爆炸性气体环境用电气设备分为：?
I类：煤矿井下用电气设备；?
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。?
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。?
可燃性粉尘环境用电气设备分为：?
A型尘密设备；B型尘密设备；?
A型防尘设备；B型防尘设备。?
3 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越$ Z7 M: o0 g5 G2 i
大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气
体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流, e. ]6 f2 \3 |- i! W$ s4 e
比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大
试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。
如表2所示。?
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
气体组别 | 最大试验安全间隙?MESG (mm) | 最小点燃电流比?MICR |
IIA | MESG≥0.9 | MICR＞0.8 |
IIB | 0.9＞MESG＞0.5 | 0.8≥MICR≥0.45 |
IIC | 0.5≥MESG | 0.45＞MICR |
4 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。?
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度
不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温* k( w7 z% e4 v
度之间的关系如表3所示。?
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系?
温度级别?IEC/EN /GB 3836 | 设备的最高表面温度?T?［℃］ | 可燃性物质的点燃温度?［ ℃］ |
T1 | 450 | T＞450 |
T2 | 300 | 450≥?T?＞300 |
T3 | 200 | 300≥?T?＞200 |
T4 | 135 | 200≥?T?＞135 |
T5 | 100 | 135≥?T?＞100 |
T6 | 85 | 100≥?T?＞8 |
爆炸的主要原因是什么？怎样预防？
答：抗氧化安定性不好的空压机油，易产生油泥和积炭，热安定性不好的空压机油易分解产生轻质碳氢化合物和碳尘，二者是造成空气压缩机油发生爆炸的主要原因。
油品中易生成积炭的物质主要是胶质，沥青和多环芳聚合物，可通过深度精制除去，所以空压机油一般采用低粘度、深度精制，不含重质光亮油的窄馏分即残炭值低的油品作基础油，并尽量避免有灰添加剂。以提高油品的氧化安定性能及稳定性。
我们用量较大往复空压机油，过去用 13# 、 19# ，由于积炭重，常出安全事故。点compresssoroil点com点cn现在生产的 DAA 、 DAB 、 DAC 空压机油比 13# 、 19# 积炭减少 4/5 。大大减少因积炭过多，造成爆炸事故。
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