处理气量较大 适用于2500m3/h以下小型站
处理气量较小/ y3 Q4 n' Y& w/ T: y
一般多在0.3~2.5Mpa,压力过低,会导致设备过于庞大; |& [1 Q3 ^5 j5 t
管网压力不宜太低 当管网压力过低,对压缩机工作状态有一定影响8 K9 j; z; Z. I x
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与管网压力无直接关系
基本不受压缩机负荷变化影响,可设计为吸附/解析两个独立的封闭系统: O! R8 U. l2 g5 ]! z3 V" c
不受压缩机开机时间的限制 因再生气回流压缩机进口,要求压缩机开机时间不低于6小时,否则会造成再生解析不完全
易受压缩机负荷变化影响
有益于压缩机工作环境和延长寿命- D( O W8 Q6 T2 y5 c) Q+ \" U
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对管网气质要求不高 当管网气体质量不好(含水、硫、凝析油及固态杂质),有可能对压缩机造成腐蚀、磨损、液击等损伤# j/ V7 D4 @4 p% H+ J0 }* _8 m; R
对管网气质有严格要求! w$ p! I7 _; I4 g7 e
不受高压/低压交变负荷,无润滑油污染,吸附剂、零部件寿命较长& Q6 K( m, P+ w, O, j! N2 ? w
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维修、运行费用较低 高低压切换冲刷吸附剂,压缩机润滑油有可能污染吸附剂,吸附剂寿命较短,高压零部件易损坏,再生气回收利用困难
维修、运行费用较高: ]& Y- j5 z& K
吸附剂装填量大,再生循环工艺复杂
体积、重量大,投资较大 吸附剂装填量小,无需再生循环工艺+ Q7 H6 ~9 ^' R. \$ Z, d
体积、重量小,投资较小
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2、低压(前置)脱水装置的几种常用型式及特点:
2.1减压排放再生型:因罗茨风机机壳为铸件,耐压性能较差,所以再生时需将再生系统压力降至0.5bar以下,当管网压力较高时,减压排放出的天然气造成浪费和污染环境,且不安全。
2.2零排放型:罗茨风机密闭在容器中,由容器承受管网压力,罗茨风机仅提供再生系统所需压力降。该机型可在线压力下实现再生运行,无需减压排放,适用于管网压力较高工况,是目前最具竞争力的技术。
2.3控制:低压(前置)脱水装置按自动化程度可分为全自动和半自动。前者可做到无人现场操作,后者需在两塔切换时,到现场手动切换阀门,其后的再生程序自动进行,无需现场操作。依国内技术和资金能力,笔者推荐半自动控制方式;按控制柜安装位置可分为现场控制和非防爆区控制。前者采用正压保护或隔爆箱,后者将控制柜设置在非防爆区,一般与压缩机控制柜同区。笔者推荐后者;按控制柜功能又可分为:露点控制、触摸屏/文本/指示灯显示等。& i6 E' z% `/ B T6 F) c! k
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低压(前置)脱水装置流程图2 @5 P7 x5 B% v
3、高压脱水装置的常用型式及特点:4 d5 i+ a: P* W+ w) S0 e5 F. X
自动控制型 手动控制型
阀门自动切换,加热温度自动调节 " J4 M1 c! }& J; r, U
无人操作,工作可靠 手动切换阀门,温控装置简单,自动化程度低
操作麻烦,易受人的因素干扰
因自动化程度高,可实现短流程,切换周期1~4小时
受压缩机负荷变化影响较小 手动切换,一般要求再生时间不低于6小时,切换周期8小时
受压缩机负荷变化影响较大3 M0 v% P7 O P- I- Q
因短流程,装填量少,体积小,重量轻 |1 d% ?* J) O' Z8 K* D% x
设备投资略高 流程长,装填量大,废气回收罐容积大,放空气量大: K _& `" |# q9 _5 |4 E; I D
设备投资略低' F6 ~+ D+ J7 Y' ~% V
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中、高压(后置)脱水装置流程图
4、CNG脱水装置的设计思路及要素:. L( v- P( U: m. F+ R; n
目前国内CNG脱水装置在设计思路、计算方法、设备配置等方面差距较大,导致同规格产品价格相差甚远。如吸附剂装填量项:在设计计算时,对进气含水量、空塔流速和接触时间的设定,对吸附剂动态吸附量的选取等都会直接影响装填量的多少,其差距甚至可达1倍以上;又如系统中进排气过滤器、再生系统气液分离器、阀门管件、加热元件及内外置型式,监控仪表及电子元器件的优劣,自动化程度的高低等,不仅决定一次采购成本,还将影响维修费用,运行成本以及停工、误工损失等二次费用,更不容忽视的还有设备安全、可靠性,诸如此类,足以令CNG加气站的投资方、运营方、设计、建设承包方等仔细斟酌,认真调研,合理舍取。
5、西安超滤公司产品设计准则与市场定位:) E8 e& D% U7 f5 v) D2 J) |, q
西安超滤公司是国内著名的流体分流与净化设备生产厂商。公司以专业成就品牌,以实力赢得市场,近年成功进军CNG领域,市场定位以替代进口、首攻特大中心城市为目标,兼顾中小城市需求,实现产品型式、功能多样化。其产品采用国内最高技术和最优配置,应用本公司多项专利和专有技术,实现四个第一:
◆ 最大装置——盐城新奥5000m3;% L3 ]' ], g4 t' t1 N; s6 j
◆ 目前唯一进津、京、沪的国产化脱水装置;9 p6 g( g, q' x. y0 l
◆ 唯一采用零排放技术的脱水装置;
◆ 唯一具有高、低压全自动脱水装置业绩。
其产品安全可靠性、技术先进性排名国内同行首位。如采用耐莱斯•詹姆斯伯雷阀门;军用标准级罗茨风机或美国原装进口风机(零排放型),高效气液、气固分离过滤器,触摸屏文本显示控制,双级外置加热器,加热功率DIP调节,吸附剂装填富裕量30%以上等,真正做到货真价实,物有所值。/ i' s2 B0 ^. @# |' j
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