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标题: 压缩机组主要故障及排除方法 [打印本页]
作者: luohao820    时间: 2008-8-19 10:01
标题: 压缩机组主要故障及排除方法
' b- I8 w! S. b. {, T; }* l* \' P3 ~1 o' d( P3 I4 e% _% w- y: _; c+ M0 R2 V; m: q0 |) o: s+ u0 _7 Z3 G- A$ \- F+ ^3 s7 a o' }* U) @$ S, Z6 c0 Z& h# Z; a( m; s2 I8 x: a; V7 K& f# ^% i+ q1 i v9 b% V8 {8 H+ @* Z- ^. I* N \: t! q6 y$ h$ u Z e; K% E8 b# f9 \. s* U- ]( v2 o+ ~# d- A* x0 s/ m. ]( W; N* v% q/ J+ p9 \& `0 a7 }. i0 M( q, g% y" @" I3 ]! K ]9 v% }3 {! `8 O- N+ F* t5 C( i; [" A. n) P' p f( Y/ A' E) |8 k: T7 Z& g' |7 q# G" o6 d; A5 R; Z3 h6 `% f% U- T# J" [1 j9 C+ n' p# M, ?* o8 ?: `7 T: q# g6 k y* r* U1 P+ E* Y: J* A( u; @8 [/ L: m6 d Y" I! x' L/ N1 o: }( D, |4 J+ L- }0 \% n" ~3 ~/ c3 {, [: ~" j0 i5 l- |. y6 [* q( i$ g: r3 `) F% J+ H! I6 b# K* l' J; l, x3 j- q* J/ `8 x* ]# r3 M x3 R9 c) I7 E2 n) u! Y% k$ J( T" [& o) I' T$ [, L0 x$ n! h: j0 a5 {2 e) x! P" R% p4 Z4 u8 L& x3 x) y$ T* i" \1 r, |/ W0 O& ~ K/ Z U9 Z( b0 |' A# L; W6 T& O3 |+ m; k8 w& Z. H! y! J/ x2 y6 C. M: I4 y/ r6 C( F s% I. v* n" f) Y/ r! h# \! U3 r; ?" B, b2 t& X/ D6 U( }3 Z: o& @- k$ H3 a5 N; x V4 y, X$ S0 V7 d9 N: c8 W" S- V: ?0 l6 R# A0 H/ X. j9 Z* B/ }* X* s, c2 l3 j2 y& l0 W5 T* p# T$ t1 A3 ^) c7 N# d0 a+ Z7 M- ?' {0 ?! K! \. Y6 ?5 b% X7 X3 }! R# f# `, x& h3 I& ]# K* h, K. a8 J; J" h `# g7 n+ a; u; w+ ^/ [# n' y! E$ |3 _: W' }$ i; O/ a1 Y& r3 U6 |/ E& A7 a& z0 u/ k% m( z$ R8 e6 Q7 L' Y8 V2 p. d- Q# W" T7 P6 Y, j+ r V3 M0 S( e, t4 G- @6 R( {' N+ I: D1 B0 C7 Q2 w- n5 r' M0 Z6 A. p: N3 t% Z: y2 P4 a5 S4 b3 j0 ^( F, h+ X( \: F8 G$ s4 C# X! S# u# z; T- G# T2 C& q2 e; N8 j6 S9 G9 ]( d! y+ c4 k& @+ |2 ?1 q8 _* F2 J, c. v/ g6 V8 X9 e- l/ C+ V( Q; e7 U3 D" F- o) _1 d6 T+ Q! u( V' _" V, _+ Z7 h F6 i; @5 a% q5 g6 y" ]& A1 K* l/ ?# @, c1 g8 R; r2 ?/ |7 b' q) \4 `6 m( M; M2 D0 H- p$ j/ `$ ]& T7 N9 A1 b& N I$ V4 I2 u' W; x I6 K) B+ y$ ]5 S7 { ?# T6 r3 n. Q' O; G1 m- G3 @; Z4 @0 s p( Q* L6 p& R7 X- ]" ?- l9 a* Q) o2 w. T1 e& a* n2 w0 n) N% S) w4 l2 E+ _" V7 |! f0 v! y, C' d$ I! e* i2 s! x4 c3 h- y" @. W7 K) E& u$ E( A) u6 x1 @ o8 e- m" H* [) h8 u5 s, }6 o0 j. c# C; y6 \8 V1 h0 ?+ N' F x# i8 k' E. v3 F2 L4 v0 |- `2 z( @, p) x7 s1 |
' [) g* p/ J! D
序号
 - j' ]9 ^5 |; r
故障现象
 * _4 \- M8 R1 z5 ^0 q
产生原因
 & G/ N. `8 k3 V$ Z* U: o
排除方法
) F9 I w: g& e& _4 y; m# L
1
 * N8 [0 F: w) z- @/ r/ L3 j+ @5 r
压缩机内有尖锐冲击声
 % }1 U4 _( t/ `$ d, D& ]
1、阀片断裂掉入缸内或其他金属物掉入缸内
* p7 x! g3 Z8 n3 O. J3 V# @
2、气缸内有积液
 - [" m/ @* s7 K6 g) l5 w
1、停机取出掉入物
" F) g- a$ z8 B) }
2、拆检气缸或更换
) e: k7 J6 Q& ~. C* ~! x
2
 + V/ l+ E) r5 k( ^1 j2 `
压缩缸尖叫或有闷声
 " Q" M! |* F$ L* ^$ X' v% d
1、摩擦面装配间隙过小
; E5 t; `* h6 Q( {: F3 }" U
2、活塞环磨损过大或断裂引起间隙不均匀
 - G) P! {) M: r
1、拆开检查
2 ~' |% `# y+ s
2、更换活塞环
/ ? r. k* m: D: O! v! h/ l. e
3、更换轴瓦或拧紧螺母
( k0 d3 X, a! N- J+ b: \) I, G1 z
3
 3 c7 l8 E$ f! S8 U( S
压缩缸冲击回响
 ! |* n/ a" G' C1 I' @( f9 o! K
十字头滑道间隙过大
 . W, Z( X4 M" C% `, V2 G
十字头外径直补焊巴氏合金
2 v% L6 c6 Y% _3 N/ c" G
4
 $ L5 V( v: f. \$ Y
气阀响声异常
 3 F" J; p' p; N e `
1、阀片或弹簧断裂
1 T: c$ J- b k8 W3 Q& t: _/ R+ R
2、气阀盖松动
 " C& b# s4 s" ~. u w4 k. O A. S% w
1、更换阀片或弹簧
% p+ P m7 @7 E
2、拧紧气阀盖螺栓
% s/ ]2 X9 ~$ T; D
5
 $ Z2 Q; R, ?! K9 h3 s( {
压缩机排温高
 `8 ?; m2 F) {. b% ]; Q
1、排气阀泄漏
2 u1 ]- ?) E7 |& f7 F+ o, ~
2、活塞环泄漏
0 s! R! H7 p/ o( C+ q
3、进气温度过高
# X8 g9 Y3 J7 ?; k( d! d
4、工况设置不合理
 : i8 N0 e3 y7 I3 F! U( `. `6 U% G
1、检查或更换
( z5 H2 D9 K- {, W) Q4 \
2、找出进温高的原因并排除
9 W* A/ e- s3 E2 ?/ {% P! g" o6 B3 w9 ]
3、重新调整工况
1 e0 }2 H' W$ O: R# _3 {
6
 " p/ J3 D8 j: E* \6 |
压缩机排气压力不足
 & }" M X7 o5 l# ?
排气阀阀片磨损或弹簧损坏
 " b6 C F6 \. i
更换阀片或弹簧
/ K1 }. a6 X. L5 s$ m
7
 " @3 P7 s" ^# i+ [0 Z4 g8 T
压缩机排量不足
 6 _* x6 @6 V( w9 a
1、气阀泄漏
! r6 ?2 X* M# @7 N9 w
2、填料漏气
8 J" b9 O9 ?' S& k) k% M
3、活塞杆拉伤
3 u* Y7 }% L- e4 J/ `- j0 Y/ ?3 W
4、活塞环漏气
D$ \8 [; O9 H& V5 @# ~$ |9 O
5、可调余隙调整不合理
 W. h! n! ] |- \' Z. f
1、检查或更换
2 x P1 [( e7 V( \1 P
2、检查是否因装配不良或更换
2 l& b* ?! B9 E9 Z9 M: d
3、清除脏物，修复活塞杆
- Q8 J9 s/ x( Z$ z7 M2 a% F8 ~
4、检查或更换
6 ~; s% R4 A7 Q! ^0 ]0 Q2 D: f
5、重新调整可调余隙
5 c* s3 y1 E/ \4 p
8
 9 ^+ H& @2 ?' i: s( t5 n2 m
压缩缸发热
 8 O c2 N) g& o% e. g( o! U
1、气缸内有污物，气缸拉伤
( q: T9 e+ G5 t! |
2、气缸内润滑油过少或中断
 1 n! v0 ^ A, p0 N: j
1、检查气缸并修复
1 U( [+ T1 x+ Y
2、检查润滑系统
+ _# S* f: S) [" f' i3 Y, E& E
9
 8 t( k( z, L# f! e" J( a: o
压缩机发生不正常振动
 ) K8 k- D+ t. z3 l2 T8 [5 @
1、接管振动引起
2 `- j/ K3 i( J7 O
2、填料或活塞杆磨损
: n3 w9 {% V. q$ j7 y& h2 c# C
3、气缸内落入异物
3 j x" G' n& f" a+ Q8 x& M9 y7 g
4、十字头滑道间隙过大
& U+ i% G t7 Q: G' M
5、各部件配合不良
: o/ H; p+ Q' A9 J4 T
6、压缩机与底座，底座与基础联结松动
' C [8 d$ s, I5 [. y
7、电动机与压缩机同轴度误差超规定值
( x5 F% G: s2 O( X0 v0 r
1、消除接管振动
$ X, B c3 W9 V' X: [$ a
2、更换
+ W% G' q! g2 u6 Z8 U+ Z3 O! g2 p. `% v
3、拆检气缸并排除异物
6 w1 V6 o7 ^1 D- s/ W3 b$ v
4、十字头外径补焊巴氏合金
( K, C- G1 y$ `3 f3 N
5、检查并调整
! N# G- z* M. P! |5 B$ z% G" V
6、拧紧各联结螺栓、螺母
$ g( b9 \ v0 V0 o/ w
7、校正电动机与压缩机对中度
) p3 R1 J9 W. q' y
10
 - |- v& ~1 P9 a. U. \* R
压缩机接管振动
 ; M/ W( V" z* R% V5 w2 O
1、接管断裂或松动
% l* g" |- s3 d1 u
2、支撑刚性不足
$ p' `7 _4 ~: i6 ?& d- f# C# [- h, w
3、管道发生机械同振
2 Q4 R0 \2 H; V
4、气流脉动引起共振动
 & E# l7 A# [# @/ Y! N
1、重新紧固
) K: I. x' @% c) Y; `
2、加固支撑
( _, n( i) _) R; s# g5 V
3、固和调整支撑安装位置
/ A& P5 j j2 w }+ `
4、改变接管形式或加设缓冲器及孔板等方法消除共振
1 Y% B3 e/ V$ q2 O2 i" y/ u
11
 8 a* j0 }' O( A6 O# C2 m; G+ x
曲轴箱机油消耗过多
 ( D) r, g3 t, Z1 u" n( r5 h! _. o
1、活塞杆填料损坏
1 K7 L( c. y) B9 y9 _% h7 g
2、注油器油量调节不正确
) T( _% Y0 j: ?* d9 j
3、机油外漏
 6 l0 D U9 @; k7 a* e! P
1、修复或更换
8 H2 k' p# @" y
2、按规定调节注油器注油量
8 Q/ P1 o" {- D9 k2 L( R3 g# Q0 e& `
3、处理泄漏点
6 \1 G: R; d7 F, J' a) d
12
 ) l a; c/ `: a. J5 {
曲轴主轴承或连杆轴承发热
 % ~. O0 ]& P" ?' W4 S
1、油太稠或使用时间过长
X6 \+ J: i' h* J. w, L, T
2、润滑油中含水
2 E7 ?% c! A$ d
3、润滑不良
6 }, \! q3 d1 H" o+ i
4、轴承间隙过小
 + z+ V" f4 V" t$ L1 z2 z
1、适时更换润滑油
. y. Y* o' z+ O& A! O; c
2、更换机油
+ \2 F7 F' p& k/ P
3、检查清洗油路油泵
* v7 x1 o( Z4 r7 Y
4、调整规定间隙
4 u8 }# v* ]) X: ?2 w3 U
13
 ) u4 Y; O* _- d& V3 a
注油器不泵油
 0 n5 }: W+ q. X# ^; h
1、注油器有气阻
4 r Q. `8 A; i0 g; Y8 x. e
2、注油管路或单向阀阻塞
3 t8 e: q7 [' v0 N
3、注油器损坏
8 L9 L. i- N9 ^: h" W% t% N
4、传动链条脱落或断裂
 # b$ b% S+ S) f5 P' q( x& q+ N
1、排除空气
/ T3 o3 k5 w! U& k
2、消除堵塞物
- `- D2 {' _& k# X p" e8 m; Z
3、修复或更换
3 v4 j& Z5 ]# I$ L0 W ]" P# ]8 D; r
4、修复或更换
& O& j/ m7 q3 |6 s
 
9 f! ?; B3 t# E* w- _) G5 X/ g: H4 T
14
 + g6 y3 ~, j1 L7 k4 W
润滑油温度高
 : [3 _, v8 G1 ]
1、曲轴箱内润滑油过少
5 y( A* {( n; H' U+ F
2、润滑油节温器失控
8 k- g$ K/ x0 ?: [$ i3 g8 r" z" z# z
3、润滑油冷却器堵或污物
 9 C' S7 y5 b6 K4 U
1、补充润滑油至规定油位
1 _" k0 O3 L( k+ C
2、修复或更换
/ r( @+ p/ x& K# a% S7 ^9 g! o
3、清洗润滑油冷却器
8 e6 o- ~: y8 x# h% X
15
 3 Y. G' }6 l9 m& i% a
机油泵不泵油
 ! Z% S; l' ?9 I, S) U% I. v) c
1、机油泵有气阻
: g7 C8 T, i! M2 N) ~; m* @
2、机油泵损坏
7 r7 `+ z8 [1 g: i& g1 _
3、油管路阻塞或泄漏
5 L( r( U- L# U- i# K/ P0 h/ w
4、调压阀损坏
 ; D; x9 L( v+ U9 D* d
1、排除空气
6 L* {* }' v* s3 j* x0 \. S2 X
2、修复或更换
8 L8 {5 d/ M- j3 d! i8 I
3、消除堵塞物，处理泄漏
6 C! z' J6 k5 C' E3 d7 N- r1 y
4、修复或更换
+ M; T( o C: r" Y2 p2 N
16
 ' N; D: [$ Q" Q) ?/ K% W8 X5 M
润滑油压力过低
 - B/ `: A( |, J
1、润滑油温度高
. F; A( g- P5 d6 l* i1 d. Q# z% {" h
2、管路泄漏
P* W( _& J5 L( K5 Q. E) D
3、摩擦面配合间隙大
) h- G% N! h7 Z: t+ ^! j$ H2 X
4、调压阀泄漏
+ y& E4 ^! @1 o! z# T
5、调压阀调整不当
 ) B" Y7 ]# p2 u4 `& I) l6 d
1、查清原因并消除
1 v( O2 U" P3 a1 ?/ {* |
2、处理泄漏
9 [7 y U8 d9 u" @
3、修复或更换
$ {1 o, }5 I6 t: a5 C% ?/ c
4、重新调整调压阀
来源：.tianyicng点com/newshow_149_170.html
作者: diavyang    时间: 2008-8-19 18:56

故障没有公式

作者: diavyang    时间: 2008-8-19 19:04

滑片压缩机





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