中国压缩机网行业论坛
标题: 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [打印本页]
作者: 黄高工 时间: 2009-1-2 22:48
标题: 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要
2 T3 r B' j6 a9 r- O6 g' f3 q- V9 I$ s1 `' y' x$ \0 ]( S3 ?/ u
) n6 F6 J" }5 M& U5 I+ a
| , y3 h. |& n( t) L% }3 o) E0 @
% A7 I! B, R1 _3 |* E2 y
$ k/ d$ ~: K, J$ [! U! e0 ~0 S( h! m2 X) W# D
1 R/ G, O a8 W6 i- L1 Q| | |
# U$ ~9 s" x- o7 ?
. ^# P' x/ t, c# c2 v- P- Z! R. I7 W
( i7 m4 L9 q# ^& e- C( ~+ J% M E, L. y
) P% ?; r* w. ?* M6 U7 R! s& {6 @9 O3 t
5 K. x. {" N: w7 B* R, S& q$ X! x3 [
+ c. C! e: K& }' ~" S/ e |
- L) i: t( q3 X9 Q- h6 _% k. x' ]
压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [2008-11-1] | |
, h% J1 T4 m' f3 B$ ~) ]8 {人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据
4 }! P0 L8 ]5 T% v
2 c j D6 B5 q. d8 H病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 , T; N3 V/ b* A' a# v! X$ X
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”， ) }4 P% e% N9 p& v I, u7 p
3 h/ q9 ^" |3 f# O5 M8 y
通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就
4 q6 e( Z+ c5 u5 R5 z1 x
! B: @) b7 M5 I) O
可以避免重大事故的发生。 2 G" y1 r1 S5 i8 E5 t
( J8 `/ H0 `2 ^/ K) K
700) {this.width=700;} border=0> 1 I: g3 y+ L: d$ f
# A# ~% s. }, u2 ]% E设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整
2 u$ W! Y: f9 w
/ s% u$ u1 [* z% A" u- {
的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 2 i N2 N2 X. l- e( C9 o
?5 T, Z7 Z2 I* R
事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进 , n% _% U( c1 x8 z: Q6 v0 k
2 F7 s0 y5 [% U4 E/ J4 j% Z9 u
行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑，
# F: B* H/ m. {/ w4 p* h
+ _9 H! }7 O4 v' `
结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够，
& m) v% G" b9 O1 W$ a# } N
因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， # c- J" j: y( f2 J1 v7 F: i7 w: j
9 l4 B9 D0 r4 L6 g, s. U也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 B; Z' q5 K! V' \
2 @# U$ n8 o, M
面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。 ) X3 J9 B& U/ Z1 j7 f l0 K
& X/ ]8 H+ T' c4 d
[此贴子已经被天使魔鬼于2009-1-4 9:23:41编辑过]
作者: 黄高工 时间: 2009-1-2 22:48
! H0 c, q* I, V; {: Z) f
* U9 \% \% i8 B7 v, C1 P/ U6 B+ W
8 i- t8 y# v/ O4 u4 o/ E
- g5 z, U0 U# d9 i: b7 z5 Q7 L1 C" i$ m$ O. p2 K. ?8 Z
% w& H( M2 z/ J" ?
0 P. ]$ M( b) k. n" @| 压缩机油的推荐使用时间不是固定的，油品监测最重要 [2008-11-1] | 
% e0 P3 }! K9 N
+ q* m4 |3 E8 e8 ~
0 C9 b1 o& h) i: s& Y
2 G$ b7 W2 g2 Y) _+ {( P| / v8 i! i9 z- s0 q8 s' X
人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据
4 u' x. u" k8 ~! x 7 \" O" ~; `0 H1 T& \; h$ l
病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 5 Y( b( N* m+ |/ g! w6 M
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”， : N. x( h6 \3 Z% ^, y
( K& G0 N0 v$ o0 J通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就
+ f/ d, r1 r$ b0 k 6 O) {2 D. M9 {& z8 e8 `0 ]. \
可以避免重大事故的发生。
& L+ C9 @/ q1 a0 S" R8 m7 j
7 e3 o0 v" e) b+ H700) {this.width=700;} border=0> / c) O+ j" ~; M5 X% q) ]
. ~9 c$ d' I* e2 x
设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整 I+ Q2 I- ~! f& Y# ~0 `- S
' Z$ v- J! r7 l" m7 s
的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。
7 P7 x( M6 K- L8 R
7 ?( g: r7 v4 Y( k
事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进
8 N# R: F: Z M
: U |$ C- U/ _. U6 D( P- n# R+ ]
行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑，
4 I6 e; M0 w/ }, F
$ v: `5 q, b) D
结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够，
Z# Z, k2 t. K+ S( @ 因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态， ) l |! J7 u/ \7 K) O9 D0 Y$ k5 w) o
: q0 q5 ?! F1 R# B! g2 l( a也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方
0 L& E4 j2 c; e9 N" H : c- G G5 N t+ e' G0 q/ k$ \( ?
面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。 , ]1 {, C p$ r) {
|
[ 关闭窗口 ] |
- E8 p9 y. T" J9 y* j
0 v7 k- b1 n' F7 R b
/ C+ R i8 R, i3 C
7 B+ m5 }. E' J6 V9 c4 H$ m. Y) p
| | |
& R1 g7 F" ~2 f( ^: }: t; ~% e+ q8 k$ |
7 x" A8 a4 @& J0 e' E# r
; L0 i7 b" G# x# N
, Y+ n( i2 n |3 L
; j1 O6 j6 x0 H& h9 F9 Y% g) d) R* k. u8 M3 W9 F' R/ u& z
: f6 I& S. {+ I0 k }+ e" y| | ! j+ Z1 ^/ S) [: ^8 W, m
| |
作者: 黄高工 时间: 2009-1-2 22:49
人体一旦生病，就会去医院看病，医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段，对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性，好医生的高明之处，主要在于根据
" w+ H* K4 R1 ~6 `. X- k# C& Z
) O. s7 x R' z5 C" d2 I病人的体诊及少量的项目检查，即可确诊。当然，这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 ! Q% D1 ?; `9 C
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处，由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”，所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备，除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外，正常人或设备，也应该定期“体检”， ! ~7 j& T" J2 w0 H; b/ V5 w
) w, z2 `; }3 V v9 J通过状态监测，及时预报故障隐患，使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修，这样，就 : a* i* s: f$ t, O: T8 G% {! ~) C
2 z2 ~* [9 \- o- b; G7 o I
可以避免重大事故的发生。 0 [; Y& S( x4 X: i' Q. b" q8 l; E
作者: 黄高工 时间: 2009-1-2 22:50
设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科，经过30 多年的发展，已初步形成了比较完整
& B: ~: h2 Y6 l8 a& R6 m
) i" }: {; z7 e
) c) ^& Q1 q( o' d2 b7 a
的学科体系。就其技术手段而言，已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主，以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 ; E4 q" e/ V& Q; v( p8 n1 {
% {2 R# ]% F) ^9 z& |
( I4 @) w4 r X' m0 f1 V2 \/ L
事实上在设备故障诊断过程中，需要多方面考虑问题，但目前的情况是机械行业从机械角度进 0 B: H. e5 X4 n- E! a$ Y X7 H
) j2 s( `0 J. r* i
; ]! l5 w, K/ u# @2 m9 w" p, w6 f
行机械故障诊断的研究，因为他们对润滑油不太了解，往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑，
4 Z' `2 Z3 Q$ n* T" J
# Q! u6 _; {4 X9 I! P
* o! w0 a# U2 B$ k* M2 g& H8 }
结果徒劳无功；润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究，但他们对机械了解不够，
. F( f$ h, f4 K9 k0 L; X
0 C2 t: B K1 K8 O因此，对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔，机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态，
9 C! c) H ~5 i9 q [$ b( |+ {: E' q
9 L7 ]- h/ G! X; j' X# p. C ^5 E% S$ ]. i+ n$ B3 B+ a4 l
也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的，很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化，单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体，通过与其它诊断技术相结合，才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方
8 K/ D5 Y9 U) Y. _& |( Z- p
- u9 z# R' i5 O# m& N7 K- E/ y
/ A" D9 }" m$ o. |) s& m. d4 |- v
面，提高设备故障诊断的能力，尽量避免重大事故的发生。
作者: houxiangyao123 时间: 2009-8-7 15:18
bu cuo a haha
作者: sdysj 时间: 2009-8-19 18:34
病从口入，只要解决空气进口的处理，压缩机就没有什么故障，我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上，我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用，压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次，生产出这种产品。已经得到证实是成功的，也得到用户的认可。
作者: fan001fan 时间: 2009-9-9 15:04
学习ing......
作者: hyc1116 时间: 2009-11-17 20:31
貌似讲的很有道理
| 欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/) |
Powered by Discuz! X2.5 |