中国压缩机网行业论坛

标题: 压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [打印本页]

作者: 黄高工    时间: 2009-1-2 22:48
标题: 压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要
0 _. X+ h# T7 o# t V2 a" H: T Z* i8 i0 A8 Q8 X; W. j+ z2 f( t: H$ q9 b) N* B% t6 S; T! I( b4 X( Z* w' [ m8 O# X$ K
; c' a0 z. r, Q& G- _) A, z2 S 7 ^5 G. j6 g- g: B9 L. b+ ^0 f" | J, \! r: x- ]) A5 [* @( r0 U2 ]. `9 m8 W
 
: q6 m" B4 y# |& Q # ^: v0 v. ^: l2 |4 ]% s1 y. D3 U/ @8 o. Q1 M- t* p: s5 M) L) D
6 [' x$ Q) N4 ]& g: s# z2 S. D" ^, D- ~8 { ) _& A' s( H: A* z. \, V7 ~, ]; V4 Y7 { w# D2 I1 l, O7 A+ S. @/ m, [$ ]5 F+ d: R' u/ E/ @9 G# z


压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]
( R, p/ d' j k* I; I7 ?# G2 {5 L

人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 3 T( H0 z& ^1 e: A

 
2 F- g, _) n; y% ~
病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 6 m+ W( {9 J8 v0 T6 x
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 7 F! |1 i9 d$ i) W1 R1 v) Y
 
9 R; ?, _; ~; _) x0 l3 r: g3 r( j8 [
通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 9 w) a2 Q* O* o. x/ p5 V
 
/ ]4 T5 s& B1 ]3 O; O, t

可以避免重大事故的发生。 $ q: x7 n7 G% `" I( I6 s( t
 

" r2 s v" w" M4 A/ ^

滚轮缩放,点击查看原图700) {this.width=700;} border=0> / W s# s e3 U2 `' c- `

 

7 Y7 K" v: n0 ]2 m: ^" R8 B

设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 $ |; |! B# Y( Z0 t5 |. j2 s

 
/ r& H% O7 L; `. |1 Z, m

的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 1 g; A. Y2 |! H. T6 m
 
/ A1 I$ _9 Y1 T1 ?

事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 , F* `# Y' y3 C$ |, [8 P
 
/ w: R: d) G0 }& {1 y% V/ q

行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, 0 e7 e0 S! H' C) E; z- _
 
5 Z3 l h r, k0 ?: e; g9 K8 Z

结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, * X3 m/ g4 Z8 {, J- }
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, 3 C) I m& x" U9 _* i9 Z/ H
 
, _9 q" `4 F' a1 [/ n+ I
也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 % _6 q, r/ m' i' N9 N/ L
 
4 N7 q H- L5 q- F& f$ Q( e; z* d

面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 " _3 X1 Y. G7 F; a
 

滚轮缩放,点击查看原图 4 n- F! y! |5 v3 |
[此贴子已经被天使魔鬼于2009-1-4 9:23:41编辑过]

作者: 黄高工    时间: 2009-1-2 22:48
# y. S/ e$ T5 o& D+ _+ x6 Z! P1 h Y) l* q- w$ o. Y" {, a1 K1 D! ^6 }: n: r5 i4 \. H7 Y9 r1 ]8 k
/ o* B+ I/ s6 K! |3 v& F9 {# m$ I( M- q# B* i9 u; s; K. z; t) j3 w0 l- j$ @( `2 D' G" J5 L
压缩机油的推荐使用时间不是固定的,油品监测最重要 [2008-11-1]


, D, R6 C1 Z: h: A5 B3 G% `8 e2 p4 x( h" X9 [+ G4 U4 B" m1 c' O5 c+ ^
       1 O1 r, l6 G$ `- Q5 Z( }4 e

人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 - J% q! Y" Z7 k* P; Z2 G8 l

 
* }0 A6 }# W/ X% c: [& e3 A
病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 * f' d4 V( F/ ^! L
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, # j" O: u6 P9 R
 
& u1 x& z* g4 _" n
通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 ( b7 _0 O6 C5 M& W+ }2 J
 
1 E3 N1 B o. }! q# @/ X5 a4 a

可以避免重大事故的发生。 . w6 B3 z6 S8 X
 

: G7 y! D- R& |7 Y5 y

滚轮缩放,点击查看原图700) {this.width=700;} border=0> * [7 C }8 J9 b2 s0 ?6 E O

 

6 i% e/ J$ N8 Y8 G! g

设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 % F' D; E1 g3 `" T6 p2 O

 
' W& v5 x, }- q: T: f

的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 5 N% v& t5 V- C! G% l
 
z, U2 B/ U: i- L6 I

事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 2 o2 Q. }1 c( Y
 
& |" x% ~" M3 J: Q

行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, % w O7 Y5 k9 z% k7 \* w% f
 
3 A! a. M3 V7 O0 A

结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, ( z, A l) @/ E- V6 G7 P
 
因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, ; s& r- G- ?+ u7 U& C9 V5 z) j
 
) {% p6 U O9 B3 n/ i! d2 z0 n3 |: F
也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 + t6 y, G" m4 o* w( F- Y& ?
 
/ U& O. B( Z8 `& [# r$ c

面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。 8 R. \( a3 K: n8 X
 

滚轮缩放,点击查看原图



[ 关闭窗口 ]
- B: y8 u2 a% ]/ B- p # d- F% {9 r/ c+ V/ ?2 r7 y% j& a! z! d% i0 o% {4 h7 X6 T' `; I5 a! B
 
8 j6 h+ u3 C3 @; y ' O M& S( V, d' W4 z0 l$ b6 |+ l+ d4 F2 o( C7 j+ o0 \% \4 [* T8 V2 |
4 P5 Z9 X6 O2 V* {$ L 8 z% P8 f# S! G: {) z5 W! F- _' u* z3 C( @+ M6 h& B7 |+ C& D9 M2 A, J0 B2 e. k5 j5 V* L5 T+ |( \0 @' L* j: ]1 D/ [
 

作者: 黄高工    时间: 2009-1-2 22:49

人体一旦生病,就会去医院看病,医生就要通过听诊、测体温、透视、B 超、化验等手段,对
病情作出诊断。能否治好病在很大程度上取决于诊断的准确性,好医生的高明之处,主要在于根据 2 D7 F4 i$ g* {& z2 }. ^( H

 
0 W# U9 _! X: s% ]( M4 {
病人的体诊及少量的项目检查,即可确诊。当然,这需要有丰富的临床经验、扎实的病理学知识和 ) T' b- V6 D0 |; N/ Q q
 
较强的逻辑思维能力。设备的故障诊断与人体看病有很多相似之处,由于设备不能像人一样用语言
耒表达“病情”,所以判断的准确性更依赖于现有的监测手段、人的经验和科学的分析能力。不管
人或设备,除了已生病的人和有故障的设备需要“急诊”以外,正常人或设备,也应该定期“体检”, 7 t# u" o' x6 u! e% H/ S% ~+ Q" K
 
7 H: g. T; d1 v& z# x& n
通过状态监测,及时预报故障隐患,使设备保持正常运转或赶在故障发生之前进行维修,这样,就 % o+ u3 d' ^) P9 a. S
 
% t f$ ~, A4 |' X* N* e' v

可以避免重大事故的发生。 % [4 A& I$ r# i, `9 [
 

作者: 黄高工    时间: 2009-1-2 22:50

设备故障诊断作为一门新兴的综合性边缘学科,经过30 多年的发展,已初步形成了比较完整 0 Z' P" u2 f, N) A8 o/ x

 
7 C0 X4 @5 J2 {. x3 R
! A" P. U# ^# L c& I9 ~' u( m


的学科体系。就其技术手段而言,已逐步形成以振动分析、红外测温、无损探伤为主,以油样监测
为辅的局面。其中又以振动分析应用的领域最广。 " N% k* q- f+ m* F

 
- Z- `! ?# R5 C7 e) s
5 |% P, y$ G* `' I* u& b: f$ f


事实上在设备故障诊断过程中,需要多方面考虑问题,但目前的情况是机械行业从机械角度进 . t5 V3 v3 j! Q! z# Z: p

 
) t' [' O) ` V" z
# o5 S. z3 c- d) n# E" b


行机械故障诊断的研究,因为他们对润滑油不太了解,往往把用油所造成的故障从机械角度来考虑, 5 s$ @6 Y+ }0 O

 
3 s4 E7 K6 d3 j
; @. ^: M+ s0 _$ {' R" Y! B


结果徒劳无功;润滑油行业对油品在使用过程中的老化规律做了很多研究,但他们对机械了解不够, 1 ^6 @3 O8 n# t9 F; g" Z& X

 
3 t8 W6 o% O4 a8 u

因此,对润滑油的改进方向显得盲目。由于行业分隔,机械与润滑油行业基本上处于背靠背状态, 5 r; @, k9 z) E6 v6 I8 N6 J: `: x

 
6 J6 N, e$ c* s% S9 D
( X' P- m z# ^( T, l ~

也就是说各搞一套。但实际上它们是不可分的,很多故障现象都是由于润滑油的降解、不适应才导 致设备工况恶化,单从某一方面去理解或改进是无法解释和解决的。我们提出以“油样监测”作为
设备故障诊断的主体,通过与其它诊断技术相结合,才能更有效地从预知性、准确性、和及时性方 8 r3 O6 I2 x/ e. F( k+ w4 J: k

 
- j# P' ?5 g0 T" W; f0 N0 D
5 E! w* e: j$ j) H* H; l3 ~


面,提高设备故障诊断的能力,尽量避免重大事故的发生。


作者: houxiangyao123    时间: 2009-8-7 15:18
bu cuo a haha
作者: sdysj    时间: 2009-8-19 18:34
病从口入,只要解决空气进口的处理,压缩机就没有什么故障,我们自己生产的一种空气过滤器使用在我们销售的压缩机上,我们的维修费用大大减少。也给用户节省了很大的费用,压缩机正常运转是每个用户的主要要求。所以我们才研究多次,生产出这种产品。已经得到证实是成功的,也得到用户的认可。
作者: fan001fan    时间: 2009-9-9 15:04
学习ing......
作者: hyc1116    时间: 2009-11-17 20:31
貌似讲的很有道理




欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/) Powered by Discuz! X2.5