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标题: 空气压缩机变频和不变频的 [打印本页]

作者: zhangtianshi 时间: 2009-4-23 18:48
标题: 空气压缩机变频和不变频的
请教，空气压缩机变频和不变频的，有什么样的具体区别呢，谢谢。

作者: 奋斗 时间: 2009-4-23 23:10
一个节能，一个不节能

作者: jonymengmeng 时间: 2009-4-24 09:13
变频机,1.节能.
2.可以实现恒压供气.
3.启动性能好,对电网无冲击.

作者: chrismour 时间: 2009-4-24 09:19
变频机使用节能、供气稳定，价格略高

作者: tzw200859498 时间: 2009-4-24 09:34
从原理来讲：变频的可以通过调整转速的快慢，调节流量以输出需要的气量，非变频的只能通过其他方式调节流量（具体可以在这个论坛找到资料），显然非变频的调节流量的方式所做的无用功要大于变频，所以楼上的说一个节能一个不节能在大多数时候是对的。
从结构来讲：无论是外置还是内置（嵌入式），都必须有个变频器或变频的组件，外置的就是很明显可以看到一个变频器，现在空压机厂都把变频器放到机箱里了，内置（嵌入式）只是将变频的组件分散嵌入了原来的电气柜，和原来的系统和在了一起；另外一个就是电机，我所知道的变频空压机都是异步交流电机，有用变频电机的，也有用普通工频电机的，相对来说变频电机要好，变频范围广，变频和工频电机最明显的区别就是变频电机有个独立的风扇，有独立的电源
从运行的状态看：变频的启动会比星三角启动更好，均匀加速，星三角会有突然加速的状况，运行中，变频的会加减速，非变频的会加卸载，噪音会小很多
成本来看:变频贵，非变频便宜
可靠性：变频的多了个变频器，你自己判断
维修：变频器坏了，反正我不会修，非变频的还能折腾几下
还有什么。。。。。。想不出来了。。。。。。
希望能帮得到你！

作者: hjhcompressor 时间: 2009-4-24 14:43
我是这样瞎想的，各位看对不对：
小型机组，就没必要了，一共才用了多少电啊；大型机组，如用高压电，也就没什么太多的价值，谁用气会一直变来变去啊；其实，我的感觉是，一个机组的用电，那个电表也没几个人去看。也去了不少的空压站房，关键是，机组要好用，不烦人；服务要到位，做好跟班；至于变不变频，那就不一定了。反正是，萝卜青菜，各有所爱。

作者: 海阔天空16888 时间: 2009-4-24 22:35
从原理来讲：变频的可以通过调整转速的快慢，调节流量以输出需要的气量，非变频的只能通过其他方式调节流量（具体可以在这个论坛找到资料），显然非变频的调节流量的方式所做的无用功要大于变频，所以楼上的说一个节能一个不节能在大多数时候是对的。从结构来讲：无论是外置还是内置（嵌入式），都必须有个变频器或变频的组件，外置的就是很明显可以看到一个变频器，现在空压机厂都把变频器放到机箱里了，内置（嵌入式）只是将变频的组件分散嵌入了原来的电气柜，和原来的系统和在了一起；另外一个就是电机，我所知道的变频空压机都是异步交流电机，有用变频电机的，也有用普通工频电机的，相对来说变频电机要好，变频范围广，变频和工频电机最明显的区别就是变频电机有个独立的风扇，有独立的电源，从运行的状态看：变频的启动会比星三角启动更好，均匀加速，星三角会有突然加速的状况，运行中，变频的会加减速，非变频的会加卸载，噪音会小很多成本来看:变频贵，非变频便宜。
以上为引用以下为自述。
变频的优点一般有以下：
1、可以把绝大多数无用功节约下来，按国内压缩机平均负载率70%计，那么节电空间有30%，实际节约下来的能耗应在20%-28%之间，不同使用状态和工况下表现略有差异。
2、由于电机的输入频率的改变而带来的电机及主机转速的改变，通常是降低转速，那么也就是说，在相同的运行时间内，电机和主机的轴承承载总力及磨损会降低很多，使用寿命长，安全使用周期得到有效延长。
3、由于变频机组特有的恒压供气控制模式，可以得到相对平稳的供气压力，有利于用气设备的安全运行、同时又减少了无用压力提高而带来的能耗支出（定频机组的上下压差是2公斤左右，而变频机组一般可以控制在0.2公斤左右，可节约10%14%左右的能耗支出。
4、采购成本上变频机组的价格要高出许多，主要是国内各压缩机厂商目前产量较小，成本居高不下，同时各主流厂商(如无锡阿特拉斯、上海英格索兰、南京日立、上海神钢、柳州富达等）想借此产品谋取高额利润等缘故，不愿意降低价格销售，故此价格虚高许多，近年来，国内自主品牌也在持续不断的介入变频压缩机的研发和生产上，也取得了一定的技术及市场突破，尤其以宁波德曼等厂商为代表，该公司已推出了全系列的全变频螺杆机组，电机装机容量在5.5KW-375KW之间，颇为业界侧目，该司的160KW及以下的中小型机比较成熟，大型机组的使用结果见到的不多，个人感觉有待验证。
还有其它，在此就不一一详述，欢迎各位不吝赐教。个人QQ：378358383

作者: 一麻 时间: 2009-4-25 11:15
变频好！压力恒定，轴损耗少。提倡“节能减耗”

作者: WINDBELLFQG 时间: 2009-4-25 15:24
用不用变频机就要根据客户是怎么选择的，如果选型时刚好选的这么大，那么要变频机就没有用了，因为就没有空车的现象。如果，客户一次买机器到位的话，活选的太大，这就可以用变频机。用变频机主要用在对气的压力要求比较恒定的场所。变频的的原理是，交流380V变成直流高频电压应该是在550v左右，在变高频交流，电机的轴功率还是不变的，其实节能也节不了多少，就看用户有没有能力把所需的气量计算准确，选最接近的机型，这就自己给自己节能了。那位朋友想做技术交流加我的QQ好280413634

作者: zhangtianshi 时间: 2009-4-27 09:23
谢谢，各位了。我总感觉，变频的机器比不变频要稳定，要节能，但是，不知道具体怎样去做详细的介绍。

作者: 无风不起浪 时间: 2009-4-27 19:54
我的想法是还是用气量来决定！

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