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标题: 国内变频空压机知多少? [打印本页]

作者: 沧海一栗    时间: 2009-6-18 11:07
标题: 国内变频空压机知多少?
本帖最后由 沧海一栗 于 2009-6-18 13:48 编辑 9 Q8 y0 t- G  y- q, E3 b
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在国内变频机市场好像在不断的升温,我这边经常可以预见要买变频机的企业,随之市场上也出现了很多的变频机厂家,但是据消息说,国内的空压机目前真正做到变频的很少,只有那么几家,那为什么每家都说自己是真的变频,变频的方式也不尽相同,大家可以就这个问题发表下自己的看法啊?
作者: chrismour    时间: 2009-6-18 11:31
前几天参加了一个节能减排展会,各行各业都有,压缩机行业似乎只遇到阿特拉斯和飞和,阿特拉斯有变频机,变频电机外加变频控制器单元,据说可根据工况调节,也看到一些单独配置变频器的厂家,还有变频电机厂家配变频器……宣称的节能百分比也从15%-40%不等。节能必是主流,节能措施还得一步一走丫,
作者: 沧海一栗    时间: 2009-6-18 11:42
就是,现在很多变频机,几个差距大了去了!据说效果差距也很大!
作者: 空压机吴    时间: 2009-6-18 16:13
现在不是靠质量挣钱 是靠概念哈尔宣传   变频  我买了几百台  活塞的 螺杆的 气压都不够 还卸载那 再就是有的已改成变频的但很不理想 我看还是从压缩机上做文章 比从配机上作文张强  减小机器的比功率 比作吗概念都强  我个人观点
作者: ainiqiao    时间: 2009-6-18 18:11
我是做空压机变频改造的,空压机的比功率最好的时候是在额定工况的时候,但实际上绝大多数的空压机不是工作在额定状态下的,这让空压机的效率大大降低,如果有统计,你看看实际的用气量的多少和用电量的多少,算出来与理论的比功率相比较差很多的,在不同的工况下,变频系统节能15-40%是完全有可能的,如果空压机选型正确,用气量和用气压力匹配良好是最节能的,这时候变频系统反而费电,但实际中有多少工况如此??
# V+ d3 X. }+ E2 W! R5 b7 c4 X打个比方,采用压力上下限卸载控制,如果是一个空压机集群,几台甚至几十台,压力从最低到最高,所有的机器由于排气压力的升高负荷都会增大,如果这个系统中有一台是变频的,能够调节得过来的话,把压力控制稳定,所有机器的负荷都控制住了~~一台机器的投入带来的经济价值是成倍的回报。
作者: 白与黑    时间: 2009-6-18 21:58
空压机的比功率最好的时候是在额定工况的时候,但实际上绝大多数的空压机不是工作在额定状态下的,这让空压机的效率大大降低,如果有统计,你看看实际的用气量的多少和用电量的多少,算出来与理论的比功率相比较差很多的,在不同的工况下,变频系统节能15-40%是完全有可能的,如果空压机选型正确,用气量和用气压力匹配良好是最节能的,这时候变频系统反而费电,但实际中有多少工况如此??
作者: fujunok    时间: 2009-6-18 23:04
看吧,不要多少时候,变频压缩机会和变频空调一样普遍了,呵呵,& f9 C" r8 F7 z! w) \
      个人感觉排量小的压缩机没有必要变频,省下的电有可能还不如换掉配件的钱来得划算.
作者: louzigang    时间: 2009-6-19 13:56
节能是趋势,空压机是电老虎啊! U8 m) T" I5 e  ^1 ^$ P
如果空压机时常是加载的话,就不要改变频了,没有用的
作者: 李四    时间: 2009-6-19 15:46
做空压机之前我做过ABB变频器,我认为螺杆空压机不适合变频.除非是"大马拉小车"或者用气点需要的压力稳定要求特别高,才可以选用变频控制.空压机中的增速齿轮就是为了提高螺杆主机的转速,高转速是运行当中必须的,转速和流量(压力)之间不是线性关系,随着转速降低流量降低很大,在加上泄露三角形,可以实现你的预想(压力稳定),但是效率上不去,得不偿失.& S5 H2 |2 N# }- m2 S  t
几年以前,我以前供职的那家公司也想在空压机行业拓展变频器市场,结果无功而返.' c0 q0 N7 b3 v- u% F; F
我想变频控制就是螺杆机的一个弱点,我知道英格索兰有变频Nawana.据说是真正意义的变频,价格吓人,是同等机器的两倍.
作者: 596660650    时间: 2009-6-25 09:45
螺杆机变频是要跟据客户的实际使用气量是否与空压机排气量相差5%-10%,在10%以下变频空压机不会省电,但如果客户的用气量经常波动很大和空压机排气量选型过大,这样加变频器才能节能。现在国内的空压机厂为了省成本,用普通电机当做普频电机,这样电机的使用寿命大大缩短。普通电机对变频调速没有精准。
作者: 南方耗子    时间: 2009-6-25 16:44
如果买新机组就带变频系统那就没什么说的了,可要是旧机组改造上变频,我感觉回报期是不是太长了。多一份东西就多一份维护,变频器难道无需维护吗?那玩意是个件就死贵。哎没法说。
作者: tzw200859498    时间: 2009-6-25 16:51
什么是真正的变频???谁解释下!!!
作者: ainiqiao    时间: 2009-6-25 20:20
本帖最后由 ainiqiao 于 2009-6-25 20:23 编辑 ) Z! c+ I' n  c+ i& F8 t8 O: |

0 ?- \4 i  T" b4 E' M7 F" u# F真正的变频很简单`~~排气量在阀门开度为100%的情况下只用变频系统就能够调节0-100%的供气量,且效率保持很高`~机器长期运行可靠`~~
作者: tzw200859498    时间: 2009-6-26 11:07
这么说我要5%的气量,比如10立方的机器,我只要0.5立方的气,变频可以稳定输出0.5立方的气就是真正的变频吗?原理讲讲下呀,
作者: ainiqiao    时间: 2009-6-26 13:55
如果是改造的变频空压机,由于电机不是变频电机,运行频率不能下降太多,而且下降太多,排气温度会降低,空气中的蒸汽会形成水,把润滑油乳化....一般最底到25HZ左右....而且这时候压缩机的转子密封效果降低,容积效率大大降低.....但运行还是安全的...只是效率不够高...
9 ]  ~) @$ b3 P4 @3 t而真正的变频空压机不会如此...可能频率下降到5HZ...都可以正常工作.....电机没有低频散热问题....润滑油也不会乳化....转子的效率下降也不是很多......
作者: tzw200859498    时间: 2009-6-26 14:05
如果到5赫兹的话,2级电机的转速也只有不到300转,这时候的螺杆主机是什么状态?还能有效压缩吗?润滑怎么办?加油泵吗?
4 O( p' l& m4 |# }, i* z0 b我见到的变频压缩机最低的工作频率都只到20HZ,也就是2级电机的不到1200转,似乎是螺杆机的最低转速极限了,也可能再降转速效率将直转急下,
: ~$ G' k: @/ g! n不知道大家说的真正的变频空压机是否可以在20HZ以下的情况下还能有较好的效率,其他什么电机呀都好好处理,就主机怎么办到得呢??、
作者: 沧海一栗    时间: 2009-7-22 16:37
13# ainiqiao 你简直在成精了!
作者: 白与黑    时间: 2009-7-22 21:09
如果是改造的变频空压机,由于电机不是变频电机,运行频率不能下降太多,而且下降太多,排气温度会降低,空气中的蒸汽会形成水,把润滑油乳化....一般最底到25HZ左右....而且这时候压缩机的转子密封效果降低,容积效 ...8 _) B6 |6 i& |% y* q; q
ainiqiao 发表于 2009-6-26 13:55

% L- E$ [/ w0 ?( c9 e能够更详细点吗
作者: shengke51    时间: 2009-8-12 09:23
现在压缩机行业内有个说法:“市场上各压缩机厂商生产的变频压缩机是假变频,而国外厂商生产的是真变频“ 其实不存在什么假变频、真变频,所谓的的假变频是用普通电机,所谓的真变频是用了变频电机,我认为凡是用了变频器的都是真变频。变频电机和普通电机有什么区别?有好多行业内人认为用变频电机就能实现真变频了,从外观上来看变频电机只是在电机后面加了个独立风机,他在主电机低速时冷却效果好,其次就是电机的电磁设计考虑到电机的低速效应,当然大的变频电机还会用到绝缘轴承等。所以真正起到变频的是变频器,变频器将交流电源整流为直流电源,再逆变为频率可变的交流电,然后压缩机电脑控制器根据压力信号采用PID运算,最终来控制变频器实现变频调速。风机水泵行业内的变频调速都有是采用普通电机,从来没有听说有假变频的说法。我用变频器有20 多年了,当初国内只有日本三肯时就用了,变频电机一般在高速50HZ以上才会采用,应为普通电机的在高频运行时的动、静平衡时不行,比如我做磨床要求电机几万转,普通电机当然就不行了。当然变频压缩机用变频电机是最好的,只要用户肯出钱也没什么,但目前压缩机厂家为降低成本不会去采用高50%的变频电机,再说普通电机在25-50HZ运行也不会有什么问题,出厂前或者在做定型产品测试时,低速时参数要保证,比如20HZ电机温升超标,那就改为25HZ就行了。( p- w( A$ [' I' B
    再说说变频机节能,变频压缩机油三大特点:1.恒压供气  2.软起动(而是真正意义上的软起动,启动电流倍数为1.1倍,而用软启动器其起点电流倍数最小为3倍)3.节能。变频压缩机的节能效果关键是压缩机的供气负载率,要是满负载的或者接近满负载的就没什么意义了,当然通常压缩机的选型实际都会大于用气量,考虑企业的发展因素等,为此变频压缩机节能就有了希望,变频机节能节的就是压缩机的空载所浪费的电能,我们都知道三相交流异步电机空载电流为三分之一,也就是说90KW电机空载时为30KW电能浪费,变频机理论上是没有加卸载的,变频器的频率、电机的转速时按系统需要的用气量变化而决定,用气量多就转的快,用气量少就转的慢,只要低于50HZ,电源的功率就会降低,那就是节能。那全年的节能为=空载时电机功率*原星角启动每天空载时间(小时)*每年运行天数*压缩机低速时效率系数,比如:90KW电机、每天空载3小时、一年按300天算、效率系数0.95。30*3*300*0.95=25650千瓦小时,每度电按1元算,每年可节约25650元人民币,一台110KW变频器(ABB-510)价格为32500元人民币,这样15个月多点就可收回变频器的成本。
作者: shengke51    时间: 2009-8-12 09:28
本帖最后由 shengke51 于 2009-8-12 09:41 编辑
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5 s% G' r; ~3 B1 g$ W变频机节能是是没有问题、不用怀疑的。在水泵行业的恒压供水,可以说在国内新建住宅小区100%都在用,原来老房子水箱方案都要废除,改造成变频恒压无水箱供水。还有变频空调国家都在推广普及。但是变频空压机要用好也有不少问题,原因是现有的压缩机企业调试服务人员水平有限,理论上变频机是没有加卸载的,但我发现好多调试人员都按星三角的调试方式变成加卸载的,这样变频就没什么作用了,另外还有变频参数设置是比较灵活的,要针对现场的用气的工况做不同修正,比如本人碰到一个用户,瞬间用气量大,用气时间短,空闲时间长,是间歇式的,储气罐又选的小,造成用气时储气罐就空,不用气时变频压缩机一会就打到压力卸载,象这种情况变频调试PID参数要做适当修改,变频器频率上限要下调(低于50HZ),这样打气时间增长,具体上限频率调低多少?做几次试验就出来了。
作者: shengke51    时间: 2009-8-12 09:36
真正的变频机能够调节0-100%的供气量,可能吗?排气量为“0”是电机转速是多少?转速太低喷油螺杆还有多少油压?根本不可能的,能做到30--100%就不错啦。
作者: cook    时间: 2009-8-12 10:23
不清楚




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