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标题: 螺杆空压机排气端间隙调整的要点 [打印本页]

作者: 596660650 时间: 2009-7-25 09:28
标题: 螺杆空压机排气端间隙调整的要点
在维修中一项关健的技术是排气间隙的调整，调整间隙的大小直接影响压缩机的工作性能。间隙过大，会降低压缩机工作效率，造成出气量不足，功率达不到，就会造成机器超温而自动停机；间隙过小，即使暂时运转正常，时间一长，待轴泵磨损后，也容易使转子端面与排气端盖相摩擦，损伤主机。因此，调整间隙时，应注意以下几个要点：
   ① 在测量间隙时，要将排气端盖与壳体用螺栓压紧，否则会影响测量数值的精确性。
   ② 用千斤顶将螺杆顶起，顶实后装入轴承，并确保轴承己到位，用轴承内圈压盖压紧后松开千斤顶。
   ③ 在排气端装上百分表，使百分表探头顶在轴端上，调整百分表指针到0位，顶起千斤顶，直到百分表指数不再增加为止，此时读数应在0.05～0.08范围内。如果不在此范围内，须卸下重新调整垫片，直到符合为止。
   ④ 测量装入轴承后轴承内圈(排气端)的端面跳动量，装上百分表，将百分表探头顶在轴承内圈上，用手转动转子一圈，视百分表指针的摆动量，此数值应在0.01mm以内，否则应检查轴承外圈是否到位或轴承、轴承座圈内是否有杂质。
   ⑤ 装上轴承压盖，并拧紧压盖螺栓，装上百分表，将百分表探头顶在轴承内圈压盖上，顶起千斤顶，检测轴承的游隙，此游隙应在0.015～0.03mm范围内，如果不在此范围内，可调整轴承压盖上的钢垫片厚度，直到符合为止。注意此间隙过，机器运转后轴承容易
卡死，甚至损坏机器。

作者: 波动你的心 时间: 2009-7-25 12:06
根据我的经验，
小于0.05，有咬死的风险，不安全
大于0.08，效率下降，功耗大
用手推轴，即可测量轴向间隙，

作者: 波动你的心 时间: 2009-7-25 12:08
检查轴承的径向游隙，向上抬轴，用塞尺塞滚珠处即可

作者: 梧桐花儿 时间: 2009-8-11 08:38
学习了

作者: zpm_ml 时间: 2010-4-24 21:51
我又学了一招。谢谢！

作者: ygj0307147 时间: 2012-2-10 15:41
罗德康普机头3丝照样跑的很顺畅

作者: yjigewfny 时间: 2012-5-21 11:42
楼主，要是能必图片说明那更好了

作者: yjigewfny 时间: 2012-5-21 11:42
这样子，我还是有点不明白啊

作者: hebeizhonghuan 时间: 2012-5-23 11:00
非常感谢楼主分享哇。

作者: wjc 时间: 2012-5-24 11:20
楼主应该说明下，多大主机什么样的间隙；据我所知大小机头间隙不是一样的哦，不过还是谢谢楼主分享经验

作者: tao888 时间: 2012-7-1 14:05
机头用原装轴承，间隙4-6丝。
普通轴承间隙3-4个丝
磨损快，间隙慢慢增大。

作者: 555 时间: 2012-7-1 19:26
学习，楼主辛苦了

作者: atlasdhw 时间: 2012-9-8 18:57
转子直径不同，间隙不同的。

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