标题: 用压缩空气检查判断机械故障 [打印本页] 作者: dbjx 时间: 2009-9-25 17:22 标题: 用压缩空气检查判断机械故障 1．判断导致内燃机气缸压力不足的故障部位 2 x# y+ J+ y, H/ e+ S- K + W! E/ a2 H2 [, D9 X 内燃机气缸压力不足，通常表现为内燃机不易启动、工作无力、功率下降、耗油量增加，以及冒黑烟或冒白烟。而引起内燃机气缸压力不足的部位有：气缸垫烧蚀、气门关闭不严、活塞环窜气、气缸套及活塞环磨损过甚等。 9 C' ?% B$ y" m; |! `% f( F1 l, Z) P. e/ B# ~: z& z, A
那么，怎样用压缩空气来判断造成故障的具体部位呢？其方法和步骤是：将被测缸的活塞转到压缩上止点；将变速器挂上高挡或使用手制动，如果机器是带变矩器的，则可用撬棍撬住启动齿圈，使曲轴不能旋转；拆下喷油器，从安装孔引入0.8MPa的压缩空气。 4 J+ _3 O) ]# g8 a& A: ~2 C+ B
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然后，观察可能出现的现象：若散热器（水箱）内冒气泡、气缸体与气缸盖结合部向外漏气，说明气缸垫被烧蚀，应更换气缸垫；若进气歧管、排管歧管向外漏气，说明气门关闭不严，应研磨或更换气门、气门座圈，或重新调整气门间隙；若从油底壳加油孔、量油尺孔向外窜气严重，说明活塞环窜气或磨损过甚，也有可能是活塞环折断、活塞的环岸断裂，气缸套磨损等，应取出活塞进行检查。 5 u1 Q1 B8 |' ]2 @
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2．检查气缸体是否有裂纹 4 {- ` [. k" M4 B
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内燃机大修或更换气缸套之后，都应检查气缸体有无裂纹、渗漏等，在没有专用工具设备的情况下，用压缩空气来检查是一种既简单方便又准确无误的手段。先用厚度为10mm的橡胶板做成一张特殊的气缸垫（与3张气缸垫一样大），只去掉螺栓孔和气缸套孔；再用直径为22mm的无缝钢管截成长130mm 的圆柱套（数量根据机型定）；将水道内注满水，装上自制的橡胶气缸垫，再装上旧的气缸垫，每个缸盖螺栓上套一圆柱套，用螺母拧紧；将0.5～0.7MPa 的压缩空气从机体上的放水开关输入。然后，观察机体内、外及气缸套周围有无渗漏等。 0 X6 e$ ?( K$ g5 M' M( C) l0 o
( k6 P" `( l6 |/ p2 l7 | 3．检查动力换挡变速器的性能 - z0 [2 B9 \. E" k8 P. Z
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维修后的动力换挡变速器在装机前可用压缩空气试验其工作性能。将变速器组装好后，暂不装变速阀；向各挡活塞缸内注满其允许用的油液；将气管依次与各挡油道对接，输入0.6～0.8MPa的压缩空气，在通气的瞬间能看见被试活塞的运动，或能听到活塞接触时发出“啪”的响声，此时输出轴应不能转动。停止通气后活塞应能自动回位且无卡滞，若输出轴能转动，则可断定该挡正常，否则则是此次维修不成功。 + w& Z# D1 `4 i% c# w7 I# L+ q$ s5 l
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4．检查液压马达的工作性能 3 x* {0 }4 X! ^+ i 3 S9 h: f: i0 {" x; ]9 O 液压马达结构比较复杂，装配要点多，在修理过程中稍不注意就可能造成马达不工作或工作无力；如果不经性能测试就装机，很容易出现返工现象。将组装好的液压马达固定在工作台上，向马达内注入其允许使用的工作油液；将0.6～0.8MPa的压缩空气从一油口输入后，液压马达输出轴应能匀速旋转，无卡滞、无窜动现象，而换另一油口输入压缩空气则应以相反的方向旋转，此情况下即可认为马达工作性能正常。 ! P5 [# k5 k. F; p% k+ p1 |
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5．排查各类散热器（水箱）渗漏部位 * T6 R) F( L( K4 g4 r/ Z
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将散热器（水箱）表面的油泥、灰尘清洗干净，暂时用木质堵头堵住散热器（水箱）的一个管接头；将整个散热器浸入水槽中，只使另一管接头露出水面；将0.3～0.5MPa的压缩空气通过露出水面的管接头输入散热器（水箱）内；观察散热器各处有无冒气泡现象，若有则为渗漏，做上标记后取出，予以焊修或粘补修复。 ( \& r' E1 U n
8 I. Q- P7 m& I 6．拆卸锈蚀的钎盘式制动器 : [/ U+ z# @# z8 T1 B. o! y 4 V4 p+ w c8 _0 p V! ?9 J 用压缩空气向外压出锈蚀的钳盘式制动器的效果非常明显，其方法是：夹钳拆下之后，拧紧放气嘴螺钉，从进油口注满制动液后，输入 0.6～0.8MPa的压缩空气就可将活塞压出。由于各活塞的松紧程度不一，故先压出的活塞不要急于取出，补充制动液后继续用压缩空气向外压，直至两个活塞都能取出时为止。 5 O$ b0 m3 X0 t \1 m. O