中国压缩机网行业论坛
标题:
压缩机积炭清洗剂说明(无腐蚀产品)
[打印本页]
作者:
cloudrack
时间:
2009-12-13 19:39
标题:
压缩机积炭清洗剂说明(无腐蚀产品)
压缩机积炭清洗剂
作者:
LT3046
时间:
2009-12-13 21:50
能否说清楚一点?价格?效果如何?
作者:
bengwei
时间:
2010-1-24 02:33
本公司有空压机在线清洗剂,清洗空压机整个系统,清洗剂使用说明值得参考下,如下:
4 T+ |( ^& g9 T% I5 L
产品简介: 泵威牌螺杆空气压缩机在线清洗液能迅速清除螺杆空压机内积碳、胶质、油泥、污垢, 具有良好的清洗、润滑、防锈、缓蚀等效果, 不含强酸、强碱、低闪点有机溶剂及有毒物质。效果显著,使用安全,操作简便,开机在线清洗。
" F% B( c% j- u( Z7 f3 o$ m5 S g
性能特点:
) q' k! @' K3 y6 B+ O# ~3 ]
合成酯基清洗油,既有强力清洗作用又兼有润滑性能;
. I6 a6 I9 ^7 F# \
对金属无腐蚀性,与密封材料相容,具有良好的防锈功能;
2 C! ^; |0 M# Y: e9 W& o* K
只对胶质、积碳、污垢起强烈的分散及溶解作用,对运转油无破坏作用。
6 p! k7 H5 s# g& N2 V/ f. D, V" m" x
清洗后污物能溶于油中一起排出,静置一段时间后,污物能与油分离,有利于废油回收;
* k* U$ x5 S1 X. w) M
燃点比常规螺杆空压机油更高,贮藏及使用安全可靠;
& J# _% V9 e8 Y6 W
环保型产品,不含有毒材料,对人体无害,可生物降解,不造成环境污染;
% ^5 y! S. R0 Z/ Q( [) L9 w0 f
操作简单方便,开机在线清洗,安全可靠;
( ~: J, B$ F' V) _3 R
清洗后明显改善空压机运行条件,降低机温,延长空压机使用寿命。
- u7 E2 F/ `3 |1 ]) Q
应用范围:
: a; a i5 ?6 _/ v: a
用于空压机结焦应急清洗和保养换油前油路系统常规清洗,解决空压机高温及改善空压机油使用条件,适用于任何螺杆空压机。
" t s4 N1 }! [& O8 J
使用方法:
- H% h1 u" [+ w
在空压机运转到75-95℃时关闭空压机,按正常运转油的5%—10%比例注入本剂后,重新启动空压机保持机温75-95℃(保证温控阀全开)运转20-30分钟后停机放油。积碳或结焦严重的空压机可适当延长清洗时间或多次清洗。
6 R) q9 c8 s6 m2 a
注意事项:
* U, b9 a$ V/ \) ?
须在热机状态下彻底放完机器内全部污油;
0 n8 k4 m+ B9 i. N+ ]; ~
清洗温度确保在75-95℃的正常范围;
* D. p. G8 p3 @+ m! ]% {
如不慎入眼可用大量清水清洗。
% R1 Y3 r" Q1 g# [8 P' L) J
重要提示:使用强酸、强碱及有机溶剂应用空压机内外清洗都有可能引起机器损坏甚至发生重大事故!空压机清洗必须使用专门的产品才能避免事故。
作者:
loading
时间:
2010-4-28 11:43
对胶质品有分散效果,对橡胶密封件呢?
作者:
klsummit
时间:
2010-4-28 14:50
应该是这个产品吧
作者:
klsummit
时间:
2010-4-28 14:51
Klüber Summit Varnasolv
( I% |% I5 r6 {% C, u
压缩机,液压系统,齿轮和其他润滑循环系统的浓缩合成清洗剂
3 o/ P* Q0 ?" E. E: u) L2 L
2 D7 i8 D- P; ~. g9 f* k
- Y/ h5 N; ]$ u( L
应用特点
- ^7 E/ _4 q# a, \
9 S$ q. ~6 c* [! b) Z( H! X) E. Q
" a; M5 a. v* a& Y5 v
— 溶解漆层和积碳,从而减少维护和清洗成本,清洗时不需要拆除系统
4 P6 {' o$ J# J5 b' q j; c
— 可以在机器运行时使用,清洗时无须停机
# e [& A) H3 o9 @ Z
— 清洗时添加10%的清洗剂至压缩机油中,同时由于和密封件完全兼容, 易于使用
0 N/ ?5 p5 o( p9 P. [
— 由于清洗效率高(例如,压缩机)和延长了新油的使用寿命,从而降低运行和维护成本
0 `: v, q+ }0 w) i& V. X
. l& K* [+ Z0 R- Q1 p/ ~5 z% U
3 H" @9 w) f/ j1 e% g
* [3 L8 O7 c+ H4 x
产品应用
( G$ d( _! s1 E" `' m* b0 v" d
5 N2 p# N$ f* O, k/ N7 k
Klüber Summit Varnasolv清洗剂是专门为螺杆压缩机、液压系统、齿轮和其他润滑油循环系统如砑光机的清洗而开发的。该清洗剂可用于基础油为矿物油、合成烃、酯油和聚乙二醇的润滑油中。
# @& g9 q. z6 ]+ B( }# X+ {
* U7 j6 y7 A! ^% {8 c+ R% j
在喷洒润滑的螺杆式压缩机和滑片式压缩机中使用矿物油可能会在整个润滑油循环系统中形成漆层和积碳物,或会导致粘滞残渣物在阀门和液压系统的热表层上形成。这通常会增加能耗,粘滞阀门,阻塞油路和过滤器,从而导致压缩机经常需要维护,增加停机次数。
2 W* F( [, e" w; m5 C& z
% g8 q- O" I/ i! e# Y) @
Klüber Summit Varnasolv是一种浓缩清洗剂,可以溶解压缩机运行过程中形成的漆层和积碳,使它们溶于压缩机油中。因此,不再需要拆除系统来清洗压缩机。残渣物会随着润滑油会在换油时完全被排出。
' Y7 y; o$ k; K; h9 f3 d9 w0 U
H. D! I/ _/ o7 C( p) Z
$ C% z& z ]$ T$ W2 d
产品描述
' A4 G8 F. g9 P( {! p
3 R- B. J# m3 t7 ?' c& k8 Z0 v
Klüber Summit Varnasolv是一种含有合成酯油和清洗添加剂的浓缩清洗剂。它可与基础油为矿物油、合成烃、酯油和聚乙二醇的润滑油互溶。
" q) _( {, i, z' L' M# y3 _
# x% w9 W. ?9 Z, Z& C7 u
3 L! r8 u u: u L
. f' Q! f9 m8 g- n% v2 G Y
! J6 H3 l* {* ^! f8 l/ t
; ^: X1 |( Q4 M5 r/ n. F
# G; |4 s/ }; B7 g: E4 W
! Q0 k. @6 } t5 b2 a# R) q- l
; ~+ j' |$ W: u( ~( B
4 K$ Y& d& ~# C( A) x$ f0 f: c$ Q
使用注意事项
+ t# P) M6 X& f- g3 z& O1 t
+ H L% i& o" q, _
按压缩机容量的10%添加Klüber Summit Varnasolv到压缩机油中。确保放出足够多的压缩机油来加该清洗剂。让压缩机在70°C至80°C的温度区间里继续运行40至60小时,清洗剂会溶解机器内部的漆层,积碳或粘滞残渣。然后在暖机状态下立即放出该油。确保该油从管道,过滤器和死角中去除(因为这些使用过的润滑油继续留在机器内会严重影响新填充的润滑油的使用),然后再更换滤芯,油分器,最后加入新油。
2 k. p* p, |$ [" \# F
; B; Y3 }$ |5 k
当在齿轮和重载工况中添加Klüber Summit Varnasolv时,请考虑润滑油和该清洗剂混合后的粘度和抗磨损保护性能是否合适。
& Y! X) Z7 S0 f- \
/ h/ v9 t3 {& a9 f
您可以通过克鲁勃公司的相关联系人得到更多关于Klüber Summit Varnasolv清洗剂的信息。
3 f% a& [2 d; o1 J9 f6 b
. P/ ~" K: d4 \
3 l) t' M T! a0 L# _( L
保存期限
$ d: p" E( _1 P
) H, Y9 Z0 Y0 U- T _! h: U
原装、密闭、干燥和无霜的情况下,保质期大约为60个月。
1 l/ {, W6 T$ ~# H8 l
\& p5 z, s/ B7 h7 x% q
: q2 I% n3 t2 h) Z# ~5 v$ ~
, d# ^: i" V" ~, \* _- E
包装规格 19 l 塑料桶装
( t/ y% q- D+ W, b+ ~
208 l 金属大桶装
5 X1 k- T. l; t6 `- O0 k
1 v+ ]) [8 Y1 c% n4 s
7 L. H" }) g r# T0 T0 g7 G
6 V1 T$ P' l* [8 t: ~ d
材料安全数据表
9 \ J3 ^# I( Q/ X% D% }9 N) v: S
0 m q2 W( c& \4 {: c1 X
材料安全数据表可以在网站
.klueber点com
下载或者索取。同时您也可以通过您在克鲁勃公司的联系人得到。
作者:
klsummit
时间:
2010-4-28 14:53
压缩机积炭清洗剂
5 n, O. y. @: B2 U
cloudrack 发表于 2009-12-13 19:39
: g; e9 P# [# r5 ~5 R& @$ s
; Y% _6 w- [5 R
是不是这个产品?
欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/)
Powered by Discuz! X2.5