请问楼主！你是那里的？我想我可以帮助你解决你的问题！我也有些问题可以和你讨论一下！
针对你说的问题我单位有2个CNG充装站使用的脱水装置和你单位使用的规格应该是一样的!我们单位的装置在再生时使用的是成品天然气(高压气)经过降压后通入加热塔,具体的参数要看你是不是要回收再生出口的天然气,以及你回收总管的压力大下来决定通入的再生气体压力(我单位一般为0.4~0.6MPa),经过加热塔加热后进入吸附塔的温度一般要控制在220摄食度以内,然后再生时间一般根据你的再生塔的使用时间及吸附量,一般为每1000立方米需要再生0.6~0.8小时就可以了.
针对你说的第二个问题其实很简单.由于现在的脱水装置都采用了温控仪,所以你不用操心到多少温度,上面已经说了控制在220摄食度以内就可以了,主要是要根据你再生塔的吸附量大小来决定你的再生时间长短就可以了.
第三个问题我不能准确答复你.不过可以所以说再生完毕以后一定要继续通入再生干燥气体把再生塔内的问题吹冷到环境温度,因为从理论上讲:分子筛吸附过程中通入的气体温度不能超过40摄食度,否则就会影响吸附效果.
以上是我的一点看法,有高手请不吝赐教!
[em02]lnj_888 你好，我是四川的。我单位也有2个CNG加气站，其是我单位的深度脱水装置是2001年安装的，本人认为由于运行费用太高（每半年换一次分子筛），所以才发上贴求脱水装置正确的操作方法。在此谢你的回贴，近来我也查看了有关这方面的资料总结如下。
! ]/ w! g, k ^9 h j1、降低压缩气体进深度脱水装置的温度，可以降低脱水装置的负荷。
2、气流中含油较多时，分子筛的使用寿命要缩短，因为分子筛被油、烃类等饱和后，不能解吸，称为“中毒”。
3、倒换干燥器时，应使气体从上面充入，如果倒换时使气体从下面充入，会引起分子筛上下跳动，摩擦、粉碎。
4、应尽可能地采用球形分子筛。其优点是：受气流冲击粉碎率小，在同体积内可装填的分子筛量多。
3 S& _# q& W" Y, E7 M$ F5、在再生气出塔管线上安装温度表。再生气进塔温度控制在250度，当再生气出塔温度上升至120度时，关闭加温电源进行冷吹，当再生气出塔温度下降到40度时再生结束。
' i) U9 n/ N5 `" N红河：你好！
看到你的帖子很以为然也~你所说的几点确实切中了高压脱水装置使用中的要害。现在我谈谈我单位使用的情况：
1、我单位的脱水装置也是2000年12月投入使用的，现在也是每半年更换一次分子筛，总体来说单塔的使用寿命大概为吸附180万立方米天然气、再生180次左右。至于你说的成本高应该是指分子筛的价格，我单位在成都购买到的上海A4分子筛的价格大概为14。00~16。00/公斤，这样的价格应该不是很贵。当然还有一家分子筛是山东的，据说质量过关了的，你可以去了解一下。
2、由于四川天然气成分的基本特性，含水量比较高（由于使用了干法脱硫系统要求进脱硫塔的气体中含饱和水），同时部分厂家生产的压缩机虽然声称是无油润滑，但是由于机身与汽缸之间没有设置中间接筒，造成润滑油顺活塞杆串入汽缸，而其机体内部设立的重力分离器无法从压缩气体中有效分离油水，使大量油水化合物随着气体经管路进入吸附塔，污染分子筛，造成分子筛被油污染，缩短了分子筛的使用寿命。针对这个问题一是要解决压缩机的串油问题，主要是从填料后端的刮油环着手。二是可以在脱水装置前端加装一台高效油过滤分离器，这个你可以联系西安超滤公司，他们在这方面有很成功的经验。第三点有很多单位都忽略了，就是要注意压缩机的机油压力不应该过高，如果使用了注油器的话应该随时控制注油量不应该超过3~5滴/分钟。
3、关于你谈到的倒塔中的气流方向问题，我个人在容器设计方面有一个解决这个问题的办法在我公司建设第三个站的时候我将向生产厂家建议：在容器顶部设计一个可以打开的法兰人孔，在填装完分子筛后，可以用一些耐高温的填充物把容器内部的空间塞满，以缓冲倒塔过程中产生的气流冲击。
4、你谈的再生温度控制办法我个人认为再生时间比较短，无法保证分子筛得到足够的干燥。这点你是不是通过了实验并且成功了的？（主要是在250摄氏度你单位是不是应该恒温一段时间？）
以上是我的一点看法，我们多多交流大家共同搞好设备管理！
lnj_888你好：
看了你的回贴很高兴，我也谈一谈我单位的使用情况：
1、单塔的使用寿命大概为吸附200万方天然气、再生也是180次左右。我单位也是在成都购买的，上海锦中公司A4分子筛价格大概为26—28元/公斤，请问你单位是在成都什么地方购买的分子筛？是上海什么公司生产的？
2、我单位使用的是L型有油润滑压缩机，你说在脱水装置前端加装一台高效油过滤分离器，我看还可以。但注油器注油量控制在每分钟3—5滴我认为不科学，应根据气缸压力、压缩机转数、活塞行程、气缸直径来定，我单位的压机注油量一般控制在每分钟8—13滴，你单位使用的是不是金星无油润化压缩机，我朋友加气站也有2台。
3、本人认为其实在干燥器倒塔时，如果先打开高压进气阀把升压速度控制在每分钟4MPa内，待两塔压力平衡时再打开高压出气阀就可以了。
4、我是说把再生气体进再生塔温度恒温在250度，待再生气体出再生塔温度上升到120度（这过程大概5—6小时左右）时在进行冷吹。我以在干燥器再生出气管线上安装了温度表；因为再生的好坏和出口温度有一定的关系，还有泠吹时一定要用干燥的气体。
5、进干燥器脱水的气体应尽量降低温度和提高压力可以增加吸附量。
以上是我的一点看法，我们多多交流大家共同搞好设备管理！
红河你好：
我以前不是压缩机专业的，后来才学的压缩机装配和安装，对于这方面的理论一直很欠缺，是不是有点“不学无术”？呵呵！
最近我马上要去重庆去所以不能马上回你的帖子。
现在我把我单位购买的分子筛的联系办法给你：成都市锦江区三联化工公司 李树才 13008124357 13709010564 我们购买的价格在16~18元/公斤 不过他们的供货质量不是很稳定，所以你在购买的时候一定要看好货定好合同。
另外你朋友也在用金星的压缩机，这样我有几个关于压缩机的问题大家一起讨论一下，希望我从重庆回来能看到你的回贴：
1、填料的使用寿命问题：金星的压缩机由于采用了高压倒级差技术，压缩比比较大（我单位是2公斤进气）3级4级的排气温度很高，对高压填料的使用寿命影响很大，我单位是金星的2种机型L型和Z型的高压填料的使用寿命一般都为4~6个月就得更换活塞杆或者填料的内件，运行成本一直比较高。不知道你朋友对于这个问题有什么好的解决办法没有？
2、油水化合物的分离问题：金星的压缩机虽然在各级之间都设置了重力过滤分离器，但是对油水化合物的分离效果一直不好，这也是影响后面高压脱水的一个因素，我一直想对他的压缩机的分离器作个改造，你们有什么好的办法来解决这个问题，希望多交流一下。
3、气阀各部件使用寿命问题：压缩比比较大是不是也影响了气阀的使用寿命问题？
4、其他小毛病：a：压缩机填料与冷却器公用一个冷却水循环系统，造成填料的冷却水流动缓慢，能不能把填料循环水采用独立一个循环水回路？b：电动机的轴承定期清理换油的间隔时间？c：4回1的回路设置是不是可以把回1改为接到压缩机进气缓冲器前？
总的来说，一个CNG站的设备管理真是有很多学问，希望我们大家一起取长补短，共同搞好设备管理维护。
lnj_888 你好：
我已打电话给我朋友，询问了他们加气站设备运行的情况。由于他们加气站去年8月才建成，每天只有3000方的加气量，所以设备还没有出现什么问题。但我可以谈谈我的一点看法。
1、填料的使用寿命问题：在装配高压填料时要把锥面斜度大的密封环装在最里边，否则会因抱紧力过大产生过度摩擦而发热。还有填料冷却水的流量，你说把填料循环水采用独立一个循环水回路，我看还可以。只要再填料循环水出口安装一个阀门，填料循环回水直达循环水池就好了。
2、听说成都昭觉寺加气站在压缩机后面加装了一台油水气分离器，效果还可以。
3、你说4回1的回路设置是不是可以把回1改为接到压缩机进气缓冲器前？不知是不是4级平衡段到1级进气的管线，如果是是可以的， 但要安装阀门供经后修压缩机用。但最好还是回到压缩机进气阀门后，如果平衡段温度高可加装冷却器。好象重压的L型就安装了冷却器。
1.在空压机后配置除油气过滤器和高效旋风分离器，这样可以使进入干燥器的气体含油量达到0.01ppm（0.001ppm可选），液态水99%除缺。可以延长吸附剂的寿命。
2.可以在吸干机前配置冷干机，减轻吸干机吸水负载。
3.把冷干机和吸干机有效的组合，既可达到深度脱水的效果，又可减小再生耗气量。
guangfeng：
你好！看了你的回复我有以下问题：冷干机所起作用是不是把气体的温度降底？低到什么程度为好？
能不能具体介绍一下你所说的冷干机和吸干机结合的办法和气体脱水后能达到什么效果？
红河你好：
刚从重庆回来，看到你的回帖了。
其实我的问题很多我都在站上实践了，应该说还是可行的。根据我站维修过程中的经验，在高压填料的改造上取得了一定的成就，原来我们高压填料的寿命就是3个月左右就要更换，现在可以正常使用6个月以上了，可是我还想延长他的寿命，就想看看大家都有什么好的办法没有？我尽量想办法把填料的装配图上传上来给大家研究一下，看能不能帮助我想到更好的办法？
| 0 o3 I0 M6 N( _1 B5 F
lnj_888 你好 4 O3 a. p/ h( C0 P9 N" u, P冷干机限于露点温度只能将压力露点控制在 0 oC以上，在整个连接中冷干机起初步除水作用，目的减轻吸干机的吸水负荷，根据吸附剂低温吸附的原理，低温气体进入吸干机的吸附效果好于高温气体，再有利用冷干机让再生气体达到常温去解吸吸附剂也是符合吸附剂再生工作原理的。 |
红河:你好!
我公司是一家专业生产各类分子筛产品的股份制企业（网址：.shmlc点com），公司全面推行ISO9001质量管理体系，建有现代化的实验室和质量控制中心，公司年生产各类分子筛产品2000多吨。公司一贯奉行：技术为先，质量为本，诚信为魂，客户为上的经营理念。公司以先进的工艺，可靠的质量，周到的服务，合理的价格赢得了国内外客户的信赖。您的满意是我们最大的幸福！
欢迎选用我公司的产品。
联系人;邵先生:021-57493898;13301628918
我也说两句，不妥之处请指出，大家共同探讨。
压缩机出来的压缩气中含有杂质、油、水等，后处理系统一般应该是 后冷却器（压缩机带）----储罐------汽水分离器（除水和较大的杂质）---过滤器（过滤杂质和油、液态水，保护吸干机，也称保护过滤器）----吸干机-----超精密过滤器------成品气，
在这个流程中，有几个重点排水部位：后冷却器、汽水分离器、储罐。这几个部位应当及时排干净油水。应当选择性能好的排水器,达到排水不排气的要求。
过滤器应当能可靠去除油、以有效保护分子筛。
| 欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/) | Powered by Discuz! X2.5 |