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标题: 一个售后的随记 [打印本页]

作者: wangchunrong87 时间: 2011-7-15 21:41
标题: 一个售后的随记
我，1987年来这个世界，现就职于厦门一家代理国际品牌空压机的贸易公司，做售后服务。一直和劳苦大众挣扎在这个文明社会的最底层，每天为衣食住行奔波不息！
  日复一日，年复一年，转眼间，从事这行也快三年了，没有一点成就。周而复始，沿着昨天的轨迹，机械般苟活在这个世界。没有追求，没有目标，少时的梦想，还真的是梦中才会想。正如某位名人说的一样，梦里千条路，醒来走老路。
  每每看到，路上来来往往的BENZ和BMW在眼前飘过，心头总是泛出一丝丝伤感；每每想起，家里为了生存忙碌了一辈子的父母，一阵酸楚从鼻而来。因为自己的碌碌无为，没能改变自我，更没能让家中的父母停下来闲息闲息。
  从今天开始，再也不能虚度光阴了。墙有倒的一天，父母有老去的那天，未来的一切终究是要自己独立去面对。明确自己想要什么，追求什么，制定好人生计划，职业蓝图，坚定不移走下去，直到目标的实现。


            （今天写的是修空压机，可能会有些专业术语）

2011-7-15          小到中雨                星期五

今早，一上班，老大就说海沧JT公司GA110的机器，一开就跳机，须马上过去处理。早餐还没到胃里呢，提起工具箱，和老大就往客户那边赶，心里一直在想，机器都用得好好的，怎么会突然开不起来呢？真是越想越不对劲，想归想，没到现场也没办法判断。一会儿，就到他们公司门口，来的次数多了，保安也认识我了，很快就让我们进去了。
进去后来到空压机房，X工和C工正在等着我们，C工是个机修班长，一看到我就说，你们是怎么保养的啊，出大问题了，现在都开不起来了，一开就跳机。先检查一下，这机器用久了就像人也会生病的，急也没用，只能一步一步来排除故障。测了下电机，各相阻值，对地绝缘都是正常的，接触器，热继电器等都没有损坏的迹象。那可能是机械故障了，手盘了一下转子，发现很重，难道是螺杆出问题了吗，不可能啊。这时我叫X工送电，他说不行，一开机的话，整个厂电流都会受到冲击。我说我只是叫送电，不会开机，这时他才同意去配电柜把空开打开。通电后，我看了一下电脑故障记录，里面也没显示马达过载啊。再看测量的数据，实然发现喷油压力有1公斤，这就不正常了，机器从他们早上到现在应该有停1个半小时了啊，怎么还会喷油压力呢，很有可能是还有内压没排空，这时我把控制气管拧开，果然有气压泄出，看来就真的是不排空了，既然是不排空那肯定是卸荷阀出了故障，打开卸荷阀，发现小活塞铁杆断了。还好今天刚好有现货，帮其换上后，开机正常，故障排除。。
  海沧处理完故障已经是10点半了，还要去岛内ZM公司一个活塞机用的油水分离器。马上又杀往岛内，到了那也就十一点多了，送过去一看，妈的，没有接头怎么装啊。他们公司一个外来帮其修彩印机的机修也在，过来就把我凶了一顿，说你们把接头买好再过来装，这前不着村后不着店的城中旯旮，找个五金店都困难，要我去哪里买啊。当时又没说要装在什么地方，真是郁闷。后来真没办法了，也是幸运，看到他们角落有一根废管里两个相配的接头，不管三七十一，帮他装上去吧，不然跑到江头市场去的话，那肯定要半个多小时。装好后，开机调试OK了，哇，突然发现这还是台96年复盛的活塞机啊，看来台湾的产品品质还真不错。我们要赶上他们还是有差距啊。
  从ZM公司出来，也刚好十二点了，直接回杏林，在一家小吃店点了两份便当。打包回到公司吃，休息一会，也就又到下午上班时间了。下午没事在公司瞎呆着，上网，聊IMVU，想补补英语，但是底子太差，跟外国友人聊天还是得用翻译软件啊。聊着聊着旺旺弹出一个对话框，一看是一个多星期前，第一个买我鞋子的顾客，他说话费没有收到。说到他，我又要多打几个字了，他是个山东高二学生，7月4号在我的淘宝店买了一双特步运动鞋，由于快递（优速）的龟速，13号他同学才拿到货，他11号就放假回家了（读书在县城，家在乡下）。但是快递只能到县城，一旦放假回家，就没办法收货了，最后只能让他在县城的同学帮忙代领，于是我决定答应给补20块钱话费给他当车费，亏就亏点，谁叫他是我的第一个客人啊，以后万一失业了，我还打算靠淘宝维生呢。现在他说话费没收到，我肯定要再看看是不是第五代出问题了，还好有显示充值成功啊，我还是不放心，找到供应商叫他帮忙查查，虽然只有区区20元，但是我承诺别人的，可一定要兑现啊，很快充值的供应商给我回复，说有充成功。我再打电话我那第一个买家，说有充进去，后来他再自己查了，是有充到，这时我才感觉轻松了些。
  快下班了，前同事L小姐，要去上海来厦门坐飞机，顺便回来看看我们。现在L小姐可不是以前的L小姐了，现在可是自己开公司的L总啊。真是巾帼不让须眉啊，什么时候我也能自己开个公司啊，魄力在哪里我啊我。
  努力啊，人生能有几回博，此时不博更待何时！这是我初中英语老师常说的一句话，博不是博lhc，而是博人生。今天就写到这了，明天继续！

作者: hjhcompressor 时间: 2011-7-16 07:21
三顿饭，一个觉。
追求什么，也是在求心理平衡。

作者: xiaoyue888 时间: 2011-7-18 09:51

说出了大多人的感受

作者: zba2002 时间: 2011-7-23 22:47
经验不错，办事效率也不错，有前途

作者: KissMaya 时间: 2011-7-25 19:29
很辛苦，佩服

作者: ZWP76 时间: 2011-7-27 12:04
兄弟你的感受我在10年前也经历过,太难受了,所以我就自己单干了,我觉得你可以考虑自己做,

作者: ghhnj123 时间: 2011-7-28 13:23
你的专业技能很强，文底也不错，希望多写写让我们学习学习！

作者: thunder2011 时间: 2011-7-28 15:09
同是天涯沦落人！

作者: llhhjsw 时间: 2011-7-29 08:12
来个连载吧！！！

作者: tolerare 时间: 2011-7-31 16:41
还是由于国家对技术人员的不重视啊，唉

作者: jjf630 时间: 2011-8-2 12:06
其实有很多人都想自己当老板，可大家都做老板了，哪还有几个员工啊，三思而行，都不是那么容易的

作者: jldzhong 时间: 2011-8-2 16:32
写的很好，兄弟的ac的售后啊。交个朋友吧

作者: 240028523 时间: 2011-8-3 10:45

留下点足迹证明我看过表示关注

作者: livia 时间: 2011-8-5 11:09
紧张充实的一天，还能做到淘宝兼职，效率很高哦，希望你能博出自己的人生，加油！

作者: lzh315 时间: 2011-8-7 09:55
诚聘优秀的空压机售后人员,不忙的时候跟我一起去谈生意.
李先生,13967553794

作者: wanghz 时间: 2011-8-9 13:56
其实有很多人都想自己当老板，可大家都做老板了，哪还有几个员工啊，三思而行，都不是那么容易的

作者: HOSENKS 时间: 2011-8-10 10:21
干维修，有三怕：怕现场人员不配合（故意刁难），怕没有配件，怕其他维修人员修过，没修好！

作者: sdwsf 时间: 2011-8-11 09:05

作者: zzfusheng 时间: 2011-8-19 22:07
人生能有几回博，此时不博更待何时！

作者: sdwsf 时间: 2011-8-30 07:48
顶您！

售后服务就是这样如白岩松所写的一部书一样《痛并快乐着》

个中酸楚与欣悦也许只有经历过的才能明白！！！

作者: ruofeng 时间: 2011-9-15 16:16
辛苦啊··············

作者: ljz19670321 时间: 2011-9-19 12:48
写得好，支持

作者: shi178713406 时间: 2011-9-24 13:47
专业技能不错，特别文字功底不赖，条理清晰，通俗易懂，而且还会兼职，我也是同行，但跟你比起，哟点差距，希望能多多学习鞋！

作者: zhou1969 时间: 2011-10-11 08:55
文章不错，就是太少啦！

作者: QF1360294680 时间: 2011-10-12 15:54
有感触，分析故障有时必须去现场。

作者: sunfun 时间: 2011-10-16 12:07
评判压缩机结构形式优劣的三项准则
市面上常见的压缩机结构形式有活塞式压缩机、双螺杆压缩机、单螺杆压缩机、涡旋压缩机、滑片式压缩机等，厂商为了促销给自己制造或经销的产品编造了诸多卖点，业务人员和用户常常感到困惑，感到无所适从。一些专业人士，由于其知识范围的局限性，往往钟情于自己熟悉的机种，很难对多种压缩机结构形式做出客观评价。在市场竞争的重压下，许多业内企业试图在螺杆压缩机之外的机种中寻求突破，许多业外资金也在择机介入压缩机市场。为避免盲目投资造成损失，亟需建立一套评判压缩机结构形式优劣的准则。
其实判定压缩机结构形式优劣早就有一套成熟的准则，只是长期以来受利益驱使被专业人士有意无意的忽略了。让更多的人掌握判定方法，将有利于行业健康发展。
评判压缩机结构形式优劣的三项准则是：1、内间隙最小；2、取得合理间隙的制造成本最低；3、间隙不随时间变化。换一种说法，判定压缩机结构形式优劣的三项准则：1、内泄漏最小；2、控制泄漏在合理范围的制造成本最低；3、泄漏量不随时间变化。
1、内间隙最小。压缩机机头内部一般是有间隙的，有间隙必然有泄漏，压缩机处于静止状态时，在一定压力下排气侧向进气侧的泄漏是个常数，并且基本不随转速或排气量变化，转速或排气量变化仅仅改变机头的相对泄漏量，即泄漏量与进气量的比值。气体从排气侧向进气侧泄漏严重影响压缩机性能，回流气体不仅加热了进气，使气体更难以压缩，同时回流气体被反复压缩，不断地额外消耗一部分电机功率，气体穿越缝隙造成的吹哨子声是机头噪音的主要成分。提高机头转速是降低相对泄漏量的主要手段，但是提高转速造成摩擦磨损增大，轴承寿命缩短，机器可靠性降低。不同机种间隙的长度有很大差异，这种差异严重影响到机器效率。
活塞压缩机主要采用接触密封，其内间隙最小，因此活塞压缩机至今仍然是效率最高的机种，活塞压缩机的缺点是可靠性受气阀故障较高的影响因而偏低。双螺杆间隙长度远远大于活塞压缩机，只有大幅度减小间隙宽度才能接近活塞机间隙值，因此双螺杆压缩机机头加工精度大大高于活塞压缩机。而单螺杆的间隙长度是双螺杆的2倍，要达到双螺杆的密封效果加工精度必须高于双螺杆。除滑片式压缩机外，包括涡旋压缩机机在内的所有回转压缩机，都是采用间隙密封。采用间隙密封的压缩机减小泄漏的主要手段是提高加工精度，向压缩腔喷油，用润滑油填充部分间隙也是改善密封水平的主要措施。无油螺杆压缩机由于无法利用润滑油填充间隙，所以往往通过降低单级压差，提高转速改善内泄漏，尽管如此无油螺杆压缩机的效率依然低于喷油螺杆压缩机。
滑片式压缩机是唯一采用采用接触密封的回转式压缩机，所以滑片式压缩机的间隙最小，最接近活塞压缩机，同其它回转式压缩机一样滑片式压缩机工作时也可以向工作腔大量喷油进一步改善密封水平，所以滑片式压缩机的内泄漏最小。
2、取得合理间隙的制造成本最低。活塞压缩机的工作腔是简单的圆柱体和圆孔，用普通的加工设备就可以取得合理间隙，所以取得合理间隙的成本很低，由于采用的都是通用设备，投资风险也较小。螺杆压缩机曲面复杂，必须使用昂贵的高精度专用设备和量仪才能保证加工质量；设备对厂房的温湿度也有严格要求；由于专用刀具费用高，为降低加工成本往往需要在一次装夹中使用完刀具寿命，极易造成零件库存巨大，造成资金积压。单螺杆和涡旋机亦是如此。回转压缩机中只有滑片压缩机用普通的加工设备就可以取得合理间隙。
3、间隙不随时间变化。机器是要磨损的。由于磨损造成间隙增大，导致压缩机长期运行后效率下降。活塞压缩机的活塞环切口长期运行后会增大，导致效率下降。单螺杆压缩机的星轮磨损后导致间隙增大，效率下降。双螺杆压缩机止推轴承磨损后，排气端的端面间隙增大，导致导致内泄漏增大，效率下降。滑片压缩机的滑片虽然也在磨损，但是它能够自动补偿，不会因磨损增大间隙，所以滑片压缩机的效率可以长期保持不变。对磨损的自动的即时的补偿是保持泄漏量不随时间变化的必要条件，所有已知的压缩机结构形式中只有滑片压缩机具备这一特征。

作者: syg_007 时间: 2011-10-16 20:52
写的不错，希望看到连载。

作者: 步惊魂 时间: 2012-2-7 10:52
写出了太多做销售的人的感受了,希望看到后续,以及给多销售者的经历和苦痛,期待中----

作者: qq358969460 时间: 2012-2-7 11:13
看了很多感触，谢谢

作者: niechangjun_122 时间: 2012-2-11 10:48
实战经验丰富

作者: dergwrgw 时间: 2012-2-11 19:59
在你的文采中学到了很多~！

作者: ygj0307147 时间: 2012-2-12 23:16
谢谢楼主分享

作者: wty12 时间: 2012-3-4 13:15
同感同感售后就是这样

作者: wangchunrong87 时间: 2012-7-1 16:54
物是人非，

作者: bingym 时间: 2012-7-2 21:42
真是十分同感啊

作者: shengyuhua 时间: 2012-7-11 11:13
提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

作者: xqtxingqitian 时间: 2012-10-15 16:20
支持多多连载

作者: shengkailong 时间: 2012-10-20 11:30
要得，有技术学，又励志，

作者: xiaxian1008 时间: 2012-12-23 23:29
明确自己想要什么，追求什么，制定好人生计划，职业蓝图，坚定不移走下去，直到目标的实现。

作者: boy198515 时间: 2013-1-19 19:10
能理解，我也是这样做过去的，不过机会是有的，抓住就行！~

作者: dslhc0 时间: 2013-1-25 11:58
飘过，路过，顺带支持一下楼主

作者: xiao1fei1yu1 时间: 2013-3-29 16:42
你就是没找到好主

作者: hzhongwuhuan 时间: 2013-4-12 21:05
呵呵，很有才啊

作者: zjh1984 时间: 2013-4-13 19:07
不觉得你怎样，做售后其实有很大的满足感，做AC应该是很自豪的，心态最重要，兄弟，加油吧，只要你够努力，我从一个完全不懂空压机的人用半年时间做到售后经理，人生不是你认为的那样，是金子一定能够发光，在这行更加

作者: wangchunrong87 时间: 2015-5-22 19:57
这么多年过去了，回头来看一下，感觉别有一番滋味。曾经30HP的空压机最便宜也要3万块，XL机器现在能卖到1万5就很不错了。曾经修个机头一万多，现在可以买一整台空压机了。曾经保养一台机器随便纯赚个上千，现在毛利300也大把的人做。我们不追求暴利，只求合理的空间。2015-05-22 厦门空压机小汪

作者: gtm19861122t 时间: 2015-5-26 11:36
兄弟，文采不错哦！

作者: cuijie 时间: 2015-6-10 11:28
啥也不说了，楼主就是给力！

作者: cuijie 时间: 2015-6-10 11:29
多么平淡的一天啊，我们这些做售后的都是这一个吊样！

作者: xy55664752 时间: 2015-9-23 22:02

看了LZ的帖子，我只想说一句很好很强大！

作者: hequanbo 时间: 2015-9-25 11:02
从入行新手哙都不懂，客户的不信任全程跟进，做个检查/不说保养了，都怕你把机器修坏，小问题的沟通解决，故障的应急处理，再到大保大修，最后随你怎搞（反正他相信你）。。。十年了！人生有几个十年

作者: hjk3xd 时间: 2015-10-16 10:44
向楼主学习！

作者: a277280975 时间: 2015-10-16 13:16
很不错的文章

作者: zhengchuanrui12 时间: 2015-10-26 11:04
需要明确自己的思路，

作者: dingsheng19 时间: 2015-12-22 17:00

值得学习

作者: MSJ 时间: 2017-3-28 14:57
学习了，一直在研读自己的人生该如何抉择，可是在研读的过程中慢慢的失去了自我！

作者: qq304684016 时间: 2017-4-13 11:55
感触颇深各行各业都不容易……

作者: aze20 时间: 2017-5-5 10:58
看了LZ的帖子，我只想说一句很好很强大！

作者: naixer 时间: 2017-9-4 10:20
追求什么，也是在求心理平衡。

作者: mahesi 时间: 2017-10-20 11:45
有想法，重承诺。有老板的潜力

作者: jiang 时间: 2017-10-23 21:24
似乎、大概，你成功了；也许、可能，你放弃了。一个从04年入行的人，怎会不知道其中的苦乐。学会了很多，放弃了很多，依然在坚持。

作者: hectogram811 时间: 2017-12-9 10:46
看完你的帖子我眼泪下来了，我有同感。我们不管是打工还是自己干都不容易，我从业不少年了，现在还狗屁不是，是我自己不努力，我以前的一个领导说过一句话，“一个人的成就不会超过他的领导力”，我现在就是一心工作，在各方面提高自己，不管是做空压机还是干别的都力争做到最好，就算捡破烂我也做最好的，兄弟大家一起努力

作者: moxiaoyi17 时间: 2018-4-27 15:47
专业技术很强，一个售后的真实感受

作者: gzlyq 时间: 2018-8-12 16:21
期待LZ继续更新，帮你顶一下

作者: wangchunrong87 时间: 2018-11-18 15:15
2018-11-18 光阴似箭，转眼间7年过去了。今年下半年我们行业的需求有些萎缩，可能是国家转型升级的阵痛吧。这个月的业务还是没有出现增长的趋势，都在等12月7号开山公司年会后的新政策。冬去春来，是该提前为2019的发展做个规划了。

作者: aoyoul 时间: 2018-11-24 15:03
售后就是苦！没有办法全年24小时待命

作者: WK666 时间: 2019-6-1 08:27
写的真实等待连载撰文

作者: txoilseal 时间: 2020-10-10 13:04
写实，我喜欢，有文采，赞!

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