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标题: 压缩机负荷试车 [打印本页]

作者: xiakecool    时间: 2011-12-31 16:36
标题: 压缩机负荷试车
压缩机负荷试车是试车过程中最主要的一个阶段,其目的在于检查压缩机各级压力增加、作用力加强之后,还存在哪些故障,及时地进行排除。因此必须仔细检查,观察压缩机运转情况,为其正常运转创造条件。
1 L3 D/ h- ^" j' |1 ]5 B. ]一、负荷试车的方法及步骤) J' w8 |8 z& y
氮氢气压缩机负荷试车可先用空气或氮气混合气试车。最后以氢、氮混合气试车,用空气试时,最终压力不得超过250×105Pa;换用氢氮混合气时,则必须经过仔细的置换步骤(用低压氮气将空气驱除干净,以防爆炸)。压缩机以空气为介质试车后,即以氮氢混合气试车,达到压缩机最大负荷——320×105Pa。4 \; w2 f# b6 B" I
在化工厂使用的压缩机,根据化工工艺的要求,分别把三级出口、五级出仁的气体经洗涤后送回到四级、六级,这时气体体积约减少30%及5%,因此试车中必须采取措施加以满足。通常从三级、五级出口处以放油水阀进行卸载,以控制操作。
& K: v2 f. T8 N循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环m泵、注油器、通风机和冷却水总阀门。检查它们的运行情况。当一切均正常后,即可启动压缩机,先空转30min,无异常现象后,然后可分成3~5个阶段分次逐步提高压力,每次加压后,均需连续运行2h,当第六级排出压力达到250×105Pa时,全机组须连续运转72h。每一阶段加压的数值可参考表9-20 k' g' P, V$ A$ s! _9 v
+ Y+ U$ [) p, E- _9 k2 R4 n4 P
压缩机正常工况下各级温度和压力应达到表9-3中规定的指标。
* Y: B# P2 q$ ^2 u9 ?8 f
  _, u1 y' H8 n- c! p1 b/ `各级气缸的压力调节采用下列装置:
7 [6 j6 s7 z# j0 p, n1 v$ |1.压缩机系统中的气量调节装置,调节范围为输气量的100~70%;* W( m. S/ `1 a6 f  A* W3 a
2.各级卸载阀门或放油水阀门;! M8 J" C- D# n; G
3.各级放空阀门等。
  E# \/ ]- F8 L+ b# [* F压缩机空气试车完毕后随即停车,停车方法按规定进行。停车后,在压缩机全系统内用低压的氮气去置换原有的空气,以免使用氮氢混合气体试车时发生爆炸。置换后,再用氮氢气进行试车,此项试车由生产车间进行,试车压力及压缩机的各级气体出口温度表9-30。! j5 e( ^0 l: L- a( j6 m
二、负荷试车中的检查项目
( b1 [# |/ }9 c" U" q/ p( j2 ^6 m8 Y1.检查压力和各级温度分配情况,压力和温度均应符合技术要求。
5 a# y$ R4 U. U4 U: E/ F2.检查各级冷却器和气缸的冷却水温度,水温应符合规定。水流应正常,没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。
' t7 f/ e' U; r% z3.检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度。
2 k+ U5 k4 a. q* l  o( \* j, |5 O4.检查各供油点漏油的情况。
  p" v- }2 t0 I9 R. C2 o5.检查摩擦部分(指机身、滑道、填料函、轴承)发热情况。2 I: m, U9 |! }
6.检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象.各连接部分不得有松动。# n, Q$ e( `* P2 G
7.检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况。
; a# [& v$ i/ {/ P4 R% Y8.检查全部管路有无振动和摩擦现象。
6 Y' u$ O3 q7 S5 [3 C" F( y9.检查压缩机组各电动机的电流变化和温升情况。
/ H1 z' H. d3 `0 O' b3 M1 p5 t% e10.所有连接处有没有松动的现象。; G6 @- {4 J: `: N! l* [% s
11.电动机温升及电流值应在规定范围之内& h/ B- g9 ~* A3 R9 W. o
12.各连接法兰部分、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或漏水。
. b$ G* P8 y6 T9 `9 M13.进、排气阀的工作应正常,安全阀应灵敏。
# I" B* }& W5 z! F# \, m. y在运转中每隔30min作记录一次,将运转中发现的问题及时报告并作记录,以便检修。
' {9 [# {8 {8 G0 k$ h/ n: M三、负荷试车后的检查项目; y5 H& [7 R- a+ Y6 c
1.检查主轴承与轴的配合情况,温度不得超过60℃。
+ O& ~8 D& n: s) }2拆开连杆、检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况;拆下五、六级气缸,检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况,不应有磨痕及拉毛现象。
8 t. u/ t% f0 Y( w9 A3.拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗。检查阀片及阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件更换之。
) S: X( e8 K. I) {4.检查各部分螺栓的紧固情况;尤其要注意检查连杆螺栓的紧固状况
# d) T7 E. P4 ?" z  {' w$ _5.全面检查电动机各部分情况。. Z1 l5 ^9 N5 }: _% H
6.复测一、二级气缸和主轴的水平情况。
0 G, n$ F3 m* s9 \  Y7.连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套,十字头滑板与机身导轨的温度不得超过60℃。
! ]* h% `6 @$ S- h$ i8.机身油温不高于60℃,而无十字头的压缩机应不高于70℃。
* d% S1 ]$ B! F6 x9.运动机件所有的摩擦表面情况良好,无烧、擦伤痕。, [) X7 a( y) \. W' b1 ]
检查完后,应消除试车中所发现的一切故障、然后重新装配。" B0 y/ ^% }; t0 I0 ~& o
压缩机试车注意事项及停车步骤:% s8 T$ ]# N1 ]  F. O) j1 G
1.所有操作阀门应指定专人进行操作,无关人员不准乱动。: P6 A- J2 j8 j1 W
2.压缩机运转中严禁任何修理工作。; a6 x3 b6 Q0 }
3.冬季试车应采取防冻措施。2 h$ a, s4 D( g, ^( L
4.在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况,升压告一阶段,稳定20min之后,进行全面检查。, }! n" d- N4 N: c) _
压缩机一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行:) F; W" O& s6 {7 x. `" e5 Z4 @3 o  O
1.从压缩机末级开始,依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压,不得过快。
, V, @8 @; v2 {) G$ [2.由电器操作人员关闭电动机。
' d/ P- p" K! X. W. a4 w5 ~8 ?3.电动机停转后.立即停止注油器供油,5min后,关闭循环油泵。
. d. h2 `8 p, N6 @- D* t; Y6 v6 b事故停车:% q+ ^4 T: H- P* O/ d# g) \0 ?5 O
在紧急情况下,带负荷的压缩机应紧急停车,停车后立即卸载,其方法同上。3 {) z" F9 p' t( q0 `  e
四、再次试车
! L! X% C7 q/ ], T为检查再装配的可靠性,在负荷试车中所发现的故障是否已排除,因此,必须再次试车。其方法是使压缩机在全负荷下连续运转8h,将各级安全阀调整准确后即完成试车。% Y! t3 z# @# G2 o% m
压缩机试车合格后,即更换润滑油。由于压缩机初次运转后,机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用,有大量细碎金属粉进入润滑油内,因此压缩机经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后,再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀,初次运转时,必须使磨合处有充分的润滑油。5 {  m" O5 \2 ]
这里必须指出,当压缩介质不是空气的压缩机,采用空气进行负荷试车时,必须控制各级排气温度,最高排气温度不得超过160℃,冷却水的排出温度不高于40℃。1 f! X; P4 R, d( ]7 Y: X1 Z
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