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标题: 压缩机负荷试车 [打印本页]

作者: xiakecool    时间: 2011-12-31 16:36
标题: 压缩机负荷试车
压缩机负荷试车是试车过程中最主要的一个阶段,其目的在于检查压缩机各级压力增加、作用力加强之后,还存在哪些故障,及时地进行排除。因此必须仔细检查,观察压缩机运转情况,为其正常运转创造条件。7 k: k* Z$ Y; a! h# V! |+ q/ M/ s
一、负荷试车的方法及步骤
8 v7 ?$ J" q" N6 h氮氢气压缩机负荷试车可先用空气或氮气混合气试车。最后以氢、氮混合气试车,用空气试时,最终压力不得超过250×105Pa;换用氢氮混合气时,则必须经过仔细的置换步骤(用低压氮气将空气驱除干净,以防爆炸)。压缩机以空气为介质试车后,即以氮氢混合气试车,达到压缩机最大负荷——320×105Pa。( r% {8 ~* C4 h+ n
在化工厂使用的压缩机,根据化工工艺的要求,分别把三级出口、五级出仁的气体经洗涤后送回到四级、六级,这时气体体积约减少30%及5%,因此试车中必须采取措施加以满足。通常从三级、五级出口处以放油水阀进行卸载,以控制操作。' b, p7 ?$ D8 i
循环油泵、气缸与填料函润滑注油器准备工作同前。开动循环m泵、注油器、通风机和冷却水总阀门。检查它们的运行情况。当一切均正常后,即可启动压缩机,先空转30min,无异常现象后,然后可分成3~5个阶段分次逐步提高压力,每次加压后,均需连续运行2h,当第六级排出压力达到250×105Pa时,全机组须连续运转72h。每一阶段加压的数值可参考表9-22 I; o: k; j, t* O1 V; a( x
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压缩机正常工况下各级温度和压力应达到表9-3中规定的指标。
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6 \- K& f) W6 N" _. n0 d$ X各级气缸的压力调节采用下列装置:
/ d; }& u' t2 |  Y9 \+ E; T0 g* P1.压缩机系统中的气量调节装置,调节范围为输气量的100~70%;+ @* W" z+ ?. h' P+ q! m
2.各级卸载阀门或放油水阀门;
* R& a' k" A# @( Z, u# h( ?3.各级放空阀门等。) s( g* A1 u2 }6 v9 r1 q& m/ g
压缩机空气试车完毕后随即停车,停车方法按规定进行。停车后,在压缩机全系统内用低压的氮气去置换原有的空气,以免使用氮氢混合气体试车时发生爆炸。置换后,再用氮氢气进行试车,此项试车由生产车间进行,试车压力及压缩机的各级气体出口温度表9-30。2 y+ f4 X' Y2 A  I: L# w" ]
二、负荷试车中的检查项目
$ z7 u8 {$ |) \3 D$ z' K! ]1.检查压力和各级温度分配情况,压力和温度均应符合技术要求。/ Y' D/ s" }( b  c$ K8 R
2.检查各级冷却器和气缸的冷却水温度,水温应符合规定。水流应正常,没有断断续续的流动和产生气泡、堵塞等现象。, [! \! s9 T! M3 N5 G8 A5 z% }
3.检查各处仪表及自动控制装置的灵敏度。
% z% _. d# z* Y5 }3 x$ i4.检查各供油点漏油的情况。& p+ b' F( V$ F6 D& O9 H
5.检查摩擦部分(指机身、滑道、填料函、轴承)发热情况。
0 i& e) Q/ N9 j6.检查各部分有无撞击声、杂音或振动现象.各连接部分不得有松动。
  {8 l5 q6 i, F9 `) ~3 O7.检查各级油水分离器和缓冲器的排油水情况。  J8 C: U) w6 a# m( T3 P
8.检查全部管路有无振动和摩擦现象。
7 J. S0 S) M  y6 E2 i4 h0 w9.检查压缩机组各电动机的电流变化和温升情况。/ ?- W, }) I( K( P
10.所有连接处有没有松动的现象。- a" b8 }3 m4 U
11.电动机温升及电流值应在规定范围之内# ?! q7 k: u# X
12.各连接法兰部分、轴封、进气阀、气缸盖和水套等不得漏气、漏油或漏水。! f# W% r: d7 J: b% V5 L" [
13.进、排气阀的工作应正常,安全阀应灵敏。
( i( F$ Y3 Q1 C' E) t" Y/ o  Q3 W在运转中每隔30min作记录一次,将运转中发现的问题及时报告并作记录,以便检修。+ \+ _( {& Y/ }3 a% l
三、负荷试车后的检查项目
. ^0 F& n8 a3 e. k, I& N1.检查主轴承与轴的配合情况,温度不得超过60℃。& f  x/ b: W# ~$ \7 x: e, K
2拆开连杆、检查大、小头轴瓦及十字头销处的配合情况;拆下五、六级气缸,检查一、二、五、六级气缸镜面及活塞杆表面磨损情况,不应有磨痕及拉毛现象。
8 u8 q, ]6 D. H3.拆下各级气缸的进出口气阀进行清洗。检查阀片及阀体的贴合情况,阀片如有裂纹时,以备件更换之。5 n" v5 N2 [* D  P) M
4.检查各部分螺栓的紧固情况;尤其要注意检查连杆螺栓的紧固状况) C# v. M; X& J* O7 T
5.全面检查电动机各部分情况。
/ l" r  j% v' j' \# R% \4 _: P6.复测一、二级气缸和主轴的水平情况。- |: ^* r( E) Y
7.连杆轴承、填料函和活塞杆、十字头销及衬套,十字头滑板与机身导轨的温度不得超过60℃。2 [8 M, P7 `% p% S! a
8.机身油温不高于60℃,而无十字头的压缩机应不高于70℃。
0 O# y8 I' h: V* b4 N7 [# i5 a9.运动机件所有的摩擦表面情况良好,无烧、擦伤痕。
* R* D, ^  R% c6 x$ v检查完后,应消除试车中所发现的一切故障、然后重新装配。) T+ _. H4 g' L* a; J6 F
压缩机试车注意事项及停车步骤:
: C7 [8 ]: e0 X1 g  @' B1.所有操作阀门应指定专人进行操作,无关人员不准乱动。; p5 q7 O' J( r9 h. }
2.压缩机运转中严禁任何修理工作。
! M8 R" j, ]+ a/ h3.冬季试车应采取防冻措施。1 e/ |  ~- Z: `5 O
4.在升压过程中应注意观察压缩机各部件运转情况,升压告一阶段,稳定20min之后,进行全面检查。
% y6 R! x+ H, ~1 y压缩机一般性停车由试车小组负责人通知操作人员按如下步骤进行:
3 K2 p8 B" b$ F6 H& c1.从压缩机末级开始,依次用卸载阀和放油水阀逐渐降压,不得过快。) @, L# l' |* E2 m, i
2.由电器操作人员关闭电动机。- ^$ g! y6 o0 r3 B0 h7 `
3.电动机停转后.立即停止注油器供油,5min后,关闭循环油泵。6 w" n; c% {: t, w8 \; p* P" D9 `
事故停车:7 e8 Q, s5 r# k, J7 K3 N9 f: l" ^
在紧急情况下,带负荷的压缩机应紧急停车,停车后立即卸载,其方法同上。3 T3 I, o$ `2 d6 a3 q& ^, }; \
四、再次试车& B6 F' Z( @9 z& p% k
为检查再装配的可靠性,在负荷试车中所发现的故障是否已排除,因此,必须再次试车。其方法是使压缩机在全负荷下连续运转8h,将各级安全阀调整准确后即完成试车。
; F; l  Z) p9 H! A8 x  w- I& z: [6 ]6 C压缩机试车合格后,即更换润滑油。由于压缩机初次运转后,机件各处进行磨合和润滑油的清洗作用,有大量细碎金属粉进入润滑油内,因此压缩机经负荷试车后应更换全部润滑油。运转200h后,再次更换油一次。更换两次后可按定期维修要求换油。为了使磨合均匀,初次运转时,必须使磨合处有充分的润滑油。& L* y6 N5 \- T7 s7 R4 @$ _
这里必须指出,当压缩介质不是空气的压缩机,采用空气进行负荷试车时,必须控制各级排气温度,最高排气温度不得超过160℃,冷却水的排出温度不高于40℃。
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