标题: 螺杆压缩机振动控制与改善方法 [打印本页] 作者: shunli 时间: 2012-3-16 14:18 标题: 螺杆压缩机振动控制与改善方法 振动,是指物体(或物体系)在平衡位置(或平均位置)附近来回往复的运动;在机械振动过程中,表示 0 f7 m8 [! W8 d6 g" L _6 L3 F' X: Z# }7 l v! C
物体运动特征的某些物理量(如位移、速度、加速度等)将时而增大,时而减小的反复变化。振动可引起% d" y5 X; |3 S. h+ n
" Z' r- V8 o8 S+ `- F: ]噪声污染,加剧构件的疲劳和磨损a缩短机器和结构物的使用寿命;振动还需消耗能量,降低机器效率,* ~$ T6 K# Y1 W8 f6 V( K
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振动有时会使结构发生大变形而破坏,甚至造成灾难性的后果。一个实际振动系统,在外界振动激励的4 }% R' R( k, ^1 ]) O
1 u3 ~. [" C. b5 }& j作用下,会呈现一定的振动响应口这种激励就是系统的输入,响应就是输出,二者由系统的振动特性联7 m* |, T5 K( R, @" Z3 @- W
- O+ ~) K5 C! S/ @
系着侧。(图2)* [5 F1 N) l7 x2 o3 B4 _! ~
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, b$ ?3 ? ^# `# Q2 Z
系统的传递函数[H]X(t)/F(t)8 H* A. i8 F* y* I
由上式可知,控制系统响应(t)有两种方法:1.优化[H] 2.尽量减少F[t] ' f" ^2 `! [! r6 _3 d3 [ 一般优化[H]是在设计与样机生产时,通过改变材料和结构等操作来达到优化[H]的效果。 % t0 t0 o; X" k0 O/ b 若已经进入大批量投产运行阶段,则一般采取减小Eat)的方式来控制系统的振动,目前行之 % W0 t6 [% L$ e5 R) y9 p有效的方法为隔振。+ ]& Q# [# C# g0 n" n, c
振动控制与改善的步骤如下:5 H3 |+ J. z5 v8 T6 y# }/ u
a.了解设备的机构原理 b.正确获取设备的振动信号 c.对异常振动信号进行正确的分析,找出产生! |; C9 ?! ~/ M* Y P
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异常的振动源 d.针对振动源分析可能导致振动异常的根本原因 e一般的根本原因有以下两个方面: (1) + u* j% v! R: M$ c$ F+ Z2 v/ v: |( j# H- C3 A' z2 P4 U4 O* D
振动异常测点受力过大 (2)振动异常测点附近结构刚度不足 f.针对以上原因确定改善方案(1)尽量减小 $ F; ?4 U( Q' l* |. A v6 Y8 J, e1 P/ M) `5 g, S0 d0 y" C, n6 R' u
振动测点的受力(2)通过优化设计对测点附近的结构进行改善 g.对改善后的方案进行试验验证 h.最后确$ ^# X9 h. i" h- M
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定最佳方案。上述f、g步可能会重复多次才能确定最佳方案。 8 f8 v: N) r2 H# b* p, K' V 在GB-T7777-2003中规定了容积式压缩机机械振动测量与评价标准,当然,每个企业也会有自己相应2 p* ]+ s1 m4 t& l/ c0 ^/ v
/ B- K+ ?3 |" X* N, f1 z的标准,但是我们总体的目标是使我们生产的空压机振动越小越好。根据流程图和测点图,可以知道位 4 H( x7 B% _. G% i! o- p" h r* P* F0 ]' q+ {* p/ _# p
于底板上的大件主要有电机、机头、气水分离器等口若底板振动过大,则对于位于底板上的元件将产生 * d N) s Y n' m& X: S9 s" g l5 Y0 n- Z0 Z. E
很大的危害。根据要求,我们于2011年10月14日对本厂生产的喷水螺杆样机进行了振动测试。振动测点 0 O0 s/ ^! A' T9 |; y5 T3 l2 e1 }9 t$ L/ \4 P* o
布置位置如下图所示阶段,采用Ansys等CAE软件对物体进行有限元分.