两年前年少无知, 发了一帖"是否有点异想天开", 还的到几位业内高人赐教, 不甚感激!
+ g& i: o: Y6 u% n5 ~+ H2 _其实当时有如此想法, 是因为看了AC公司的ES-100\ES-400系统, 在多机运行时ES系统确实有其作用, 但是由于造价成本太高, 用户对此系统的了解程度不深, 目前在福建境内还没有见到成功应用的例子.
& J. Y4 A5 J7 ?3 T% p1 e% |9 ~经过两年的学习与思考, 对两年前的想法做点补充, 其实在上位机采集\记录运行数据的同时, 还可以通过上位组态软件绘制形象直观的空压机运行画面, 动态显示温度\压力\运行时间等, 并根据计时器记录结果, 对比保养时间, 达到保养时间的, 上位机自动弹出保养提示画面, 并列出需保养的机器编号, 保养部位等.
对于当时提出的通讯协议问题, 仅提本人个人想法, 假设每台空压机电脑控制器都由小型PLC控制, 且PLC带现场总线通讯接口(如PROFIBUS, DEVICENET,以太网等), 这个问题就可以得到解决, 由上位机(PC 或工控机)作为主站, 各空压机电脑控制器作为子站, 通过现场总线协议通讯, 而且此类通讯协议都是开放式,通用性强, 不必被AC等公司控制, 作为用户选择自由度更大.
主意不错!
向汽车的成功经验学习!
从技术角度应该是可行的, 我目前正在筛选构成系统的硬件, 可选择余地很大, SIEMENS, 施耐德等许多厂商都有相应产品.
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