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标题: 天然气压缩机大修每天一报 [打印本页]

作者: yjg4509    时间: 2013-5-2 20:55
标题: 天然气压缩机大修每天一报
本单位压缩机大修已经开始一段时间了,为了让广大坛友更直观了解大修过程;增进大家的操作、维修、设计技能,本着为大家高度服务的精神,特开此贴,希望大家一起多多交流;共同进步!
作者: yjg4509    时间: 2013-5-2 21:16
5.1节晚到的祝福,祝广大战斗在一线、2线、3线。。。。 所有的劳动者节日快乐!今天上2张图片大家参考下,只说现象不做结论供大家探讨。这张图是刮油盒中的刮油环组,刚拆才下来时,发现许多的丝状、片状的铁削;通过测量活塞杆直径发现,活塞杆磨损严重,最大磨损值居然40多丝。
作者: xiaoyue888    时间: 2013-5-3 09:03
楼主,好人,
4 ]* K' s; z. p0 X能把大修的机子概况描述下不,比如品牌、型号、使用工况以及每天维修的部位
作者: yjg4509    时间: 2013-5-3 13:44
机型:DPC2803 ZTY440 ZTY470由于维修已经开始一段时间,忙着整理资料;现在大修进行中,尽量每天一报
作者: yjg4509    时间: 2013-5-3 14:11
5月3号报告:动力缸活塞拆卸完毕,经检查有积碳,活塞环磨损大,活塞本体有轻微磨损;活塞杆磨损严重。动力缸体下部有几处较大沟槽,成本原因没有送修(简单处理),后期观察带负荷后缸压表现。原来使用油品为昆仑,现改为美孚805。成本有所提高,但是效果明显;后面再具体介绍。喷射阀总成问题:D型圈老化、气门和气门座密封不严;润滑油加注过多,弹簧老化变形。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-4 13:55
星期六忙里偷闲兑现每日一帖,老规矩上图片说明现象,不做结论以供大家讨论。本期主题:主轴瓦9 k9 Q& `8 }& e: Z' t, [' P
现象:2#3#主轴瓦磨损严重,曲轴轴颈轻微磨损可以继续使用;润滑油的选择相当重要,对比国内外几种油发现;国内油品确实有差距。不过从产品检测报告看差别不大 ,这个值得商榷。补充一点:这次维修的压缩机工作介质含 硫化氢气体,所以对油品要求较高。明日报告早知道 刮油盒详细拆卸图(高清哦)
作者: anjun7107    时间: 2013-5-4 19:19
能上图片 很好的开始,期待中 接下来,需要进步可以看看。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-5 14:29
本帖最后由 yjg4509 于 2013-5-5 14:34 编辑 " n" ^  Z5 u# T, A! O% i6 [
/ e/ t% r% A! U; u$ M
5.5报告:祝大家星期七快乐 ,刮油盒拆卸绝对高清,可以放大细细研究。不多说直接上图。由于坛友们只看不回和交流不积极现象,以后的报道都会提一问题,以增进大家的学习气氛。今日一问:”最后一张图中的环,名称、作用、端面间隙控制多少?” 答对让管理员发奖品。
作者: ainiqiao    时间: 2013-5-5 20:53
辛苦辛苦啊................
作者: hjhcompressor    时间: 2013-5-6 05:30
发动机都这么好了,压缩机就这么难造吗?
作者: xiaoyue888    时间: 2013-5-6 08:38
壁上那个坑怎么处理的?
作者: yjg4509    时间: 2013-5-6 17:52
瓦上的坑没处理,直接扔掉,中石油不差钱,据说返厂可以处理;不过修理的钱和买新瓦差不多了,而且还达不到客户要求。现在国企的维修人员基本都是换件工,没有老石油人的大庆精神罗。。。。。。。此处省略2000千字。从这次大修报告,我感觉论坛气氛也不好,讨论技术的没几个,卖狗皮膏药的倒是不少;现在的人都挺浮躁(包括我),缺少踏踏实实做学问的;中国梦是建设出来的,不是靠做梦成就的。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-6 18:02
hjhcompressor 发表于 2013-5-6 05:30 & h6 ?! y2 m" S- i$ C
发动机都这么好了,压缩机就这么难造吗?

2 c  `& b+ ^! h& x& ^7 Y不知道你说国产哪款发动机好?我感觉要求较高的航空发动机,我们制造的确实还不行;具体案例不列举。压缩机国内很多厂家都有生产,质量上确实也稳步提高;但一些关键的零部件还有待进步。我们单位在机泵上种类也挺多,大部分采用国产机型,和进口机型相比质量上还是有差距;维修量上和成本上看差不多,但是有个现象需要注意:由于进口机型保养维护的要求较高,而我们的操作、维修人员都是“粗线条”作业;达不到相应要求,所以才导致进口和国产机型同样的故障率。这点很令人遗憾,这和国内人员素质相关。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-6 18:06
本帖最后由 yjg4509 于 2013-5-6 18:42 编辑
+ q  E* b' C2 I3 \* ~( F# V: {' O3 B0 N' R
很遗憾上期问题居然没人响应也许我还不够努力,相信在大家的共同努力下;论坛会越来越好!5.6号大修报告:大修完一台机组,试车运行发现振动偏大;各位看官请多多指教。振动源在排气管线上,90度弯头3个,管线通径DN200,带U型支撑。排压2MPa,附上不同机组排气管线图以作对比。明日报告内容:“温度传感器系统故障“
作者: xiaoyue888    时间: 2013-5-7 08:37
楼上说的有理,现在讨论技术的人确实不多,不知是没问题可讨论还是不愿意讨论呢
作者: ainiqiao    时间: 2013-5-7 19:10
论坛05年06年那时候也曾经非常火爆......
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作者: ainiqiao    时间: 2013-5-7 19:12
还有就是楼主的帖子分量太足...一般人还看不了....
$ H' j& w$ B+ j  Q( r我看楼主的帖子刚开始记张图能看到...后面看到电脑死机都出来不了...  t& X$ C( S# d
浏览器都快崩溃了....图太多了....电脑硬件要求高啊...............
作者: yjg4509    时间: 2013-5-7 22:22
呵呵不好意思,相机像素调节过高;主要是方便大家看清楚(可以保存放大)。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-7 22:49
本帖最后由 yjg4509 于 2013-5-7 22:52 编辑
6 T+ r6 {+ O$ p8 M' r
$ E7 L+ M( m6 {& v为了解决坛友打开慢的问题,以后就多叙述,少点图片。5.7报告:今天试机发现一个动力缸温度参数,显示不正确。在对问题传感器和线路的检查后,确认没有问题;断开连接端口后对plc内部线路和开关检查,最后确认是隔离栅(一图中绿色那个)的问题,导致显示屏数据出现漂移,更换后解决。由于多次出现类似问题,怀疑厂家的产品不行;现场发现机柜内的正压空气开关没开,电器受潮腐蚀等影响较大。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-7 23:18
明日预报:刮油环漏油分析
作者: xiaoyue888    时间: 2013-5-8 08:44
在这次停机大修前,机子还能正常运作么?好多的问题呀,
5 ~4 l5 |9 b2 t) ]# B1 f这个帖子第一页应该早早切页,多分几页,要不然看起来确实很不方便,浏览器扛不住,得慢慢操作。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-8 20:02
前面如何分页这个我真不会,哪位版主会就帮着解决吧!先谢谢了。今天图片少点,以免大家浏览器崩溃 。进入正题5.8报告:“刮油环漏油分析”,本次大修安装上新的刮油环居然漏油,确实让人费解;通过二次拆装故障解决。图上显示的两副环装上后全漏。
作者: yjg4509    时间: 2013-5-9 19:51
5.9 报告:今日上传一杂志
作者: ljg    时间: 2013-6-6 16:35
首先感谢楼主分享照片,受用了。关于排气管线试车振动偏大,结合照片,个人愚见是:进口机支撑:线型U型卡箍固定效果不好,U型卡箍和管子两者类似于线接触,接触面积小,而且针对此管径不小的排气管,卡箍又仅靠一片薄钢板与底架连接,生根性不好,故不能很好的固定管道,消收振动。国产机支撑:1.管道悬空处,靠C型托板只能起到支撑承重的作用,而固定和减振作用几乎是微乎其微。2.弯管处,用一片式U型卡箍固定,只能说效果尚可,但固定位置似乎不当,试想,弯管处,卡箍是面和弯管外径(圆弧)类似于点接触,这样能起到多少作用?位置应该在靠近弯头两侧直管段处。而管夹推荐采用重型管夹,而非U型卡箍和C型托板。固定管夹用型钢,不用钢管。以上仅是个人意见,不妥之处望各位同仁批评指教。
作者: zgr400    时间: 2015-8-19 16:50
ljg 发表于 2013-6-6 16:35 2 ~* [7 H% [, L' r4 Y2 D8 b
首先感谢楼主分享照片,受用了。关于排气管线试车振动偏大,结合照片,个人愚见是:进口机支撑:线型U型卡箍 ...

7 l' Q: a0 d+ u/ C3 J: |. }看那喷射阀,不知这台机器好久都没维护了吧
作者: spinachchang    时间: 2015-12-9 10:44
这真是图文并茂的好资料
作者: spinachchang    时间: 2016-4-1 17:09
感谢分享,学习了。。
作者: Goucy    时间: 2019-8-26 16:03
感谢楼主的分享,我最近才加入论坛,感觉都没什么人气了,刚才听楼上的说曾经还是火爆过的,不知是什么原因将这么好的一个交流平台凉凉了
作者: bajiou72    时间: 2019-11-6 11:08
很有意思的帖子 学习中
作者: fys1024    时间: 2020-12-17 13:21
学习了! P. ]! W: h6 W) B) F6 {6 Y
感谢
作者: alexlei321    时间: 2020-12-18 13:34
学习了,点赞




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