| 故障现象 | 故障分析、判断 | 处理方法 |
| 启动困难 | 1.电压偏低;3 }) x7 s2 B* T1 n+ s( a2 f 2.运动副咬死;9 z+ ^8 e3 {+ a" A: A: t$ Z2 a9 G 3.长期停用锈蚀、机油干固黏住 | 1.检修电路; 2.拆检排除; 3.拆检排除 |
| 空压机发出不正常声响 | 1.汽缸的余隙太小;/ K2 ~$ q7 w1 t, S 2.活塞杆与活塞连接螺母松动;7 Y. Q4 a( s' h4 T 3.汽缸内掉进阀片、弹簧等碎体或其他异物; 9 [+ ?8 N+ g$ @" o8 e8 U4 q 4.活塞端面螺母松扣、顶在汽缸盖上; 5.活塞杆与十字头连接不牢,活塞撞击汽缸盖;- G1 D. ?2 P, E1 V( Y1 t 6.气阀松动或损坏;0 x/ Y+ d% l$ Y: {- x0 L, M F 7.阀座装入阀室时没放正,阀室上的压盖螺栓没拧紧; N0 `$ E8 x4 s Q6 z4 x, z+ u 8.活塞环松动 | 1.调整余隙大小; 5 R5 @/ m% G& L! A 2.锁紧螺母;6 a( f: z f' e( Z& t 3.立即停机,取出异物; 1 m% L, P+ T9 Y5 ~ 4.拧紧螺母,必要时进行修理或更换;: u# s2 x* T; p- W' F6 a$ K! Z 5.调整活密端面死点间隙,拧紧螺母;, R2 ]. y% a# a. @; V. s$ W1 X 6.上紧气阀部件或更换;% R( D& \1 P5 ]1 u8 ?- c) c7 c. { ; i9 j2 w( u& p; ~ 7.窜新装正阀座,拧紧阀室上的压盖栓;% b. U' ~: _* @ / Z3 C& E& A9 R0 T4 A- r 8.更换活塞环 |
| 汽缸过热 | 1.冷却水中断或供水量不足;4 l4 I5 |+ R4 [( c 2.冷却水进水管路堵塞;( n6 ]% f! f( O! h, A 3.汽缸水套、中间冷却器内水垢太厚;5 B% x' ?( {/ Z+ a$ P5 Z( M3 v 4.注油器的供油量不足 | 1.停机检查,增大供水量; # g5 E q* g0 E( D$ g 2.检查疏通;/ @3 ]- E) x6 s9 U " e; r. R; @ L3 q/ p4 N8 L 3.清除水垢;. k1 B# R; f& N 4.检修注油器,增大供油量 |
| 轴承及十宇头滑道过热 | 1.润滑油过脏,油压过低; 2.轴承配合不符合要求; 3.曲轴弯曲或扭曲; 4.润滑油或润滑脂过多 | 1.清洗油池,换油,检查油泵,调整油压; 6 a/ D8 b( D. l/ L* N) K 2.检查、调整轴承的装配状况;& }4 V9 H! A; W6 G$ @0 J6 x% }4 L! `- l2 p 3.更换或修理曲轴; 4.减少供油量或装脂量 |
| 排气量不够 | 1.转速不够;. j. k( s* c& K4 R* }: ` 2.滤清器阻力过太或堵塞;! l ?, J- C% x R+ Q5 S 3.气阀不严密; + F# A5 F0 m/ Q 4.活塞环或活塞杆磨损,气体内泄;" \9 W2 g; P1 E4 ]8 I$ C) W+ N2 u0 { 6 k# @5 l1 w e. l3 N 5. 填料箱、安全阀不严密,气体外泄; 8 G. X2 U' u7 ]4 O. `: h; K 6.气阀积垢太多,阻力过大: 6 r2 J8 Q2 d6 c0 p 7.汽缸水套和中间冷却器的水垢太厚,气体进 入汽缸有预热; 9 U9 X: x4 R; M8 e; }4 Z 8.余隙容积过大;) @; z& u! S+ r* p V. c7 q! R 9.汽缸盖与汽缸体结合不严 | 1.查找原因,提高转速;$ {8 g: H+ L3 V+ r! z - Z8 \3 r- l! K! Q4 r3 c 2.清洗滤清器;2 q& h! D7 [/ C. Z+ c U5 [ 3.检査修理; 4.检查修理或更换;•' Z: V" q# P. F% T. p 5.检查修理; 6.清洗气阀, ( E4 i! S$ S7 ?7 H6 \ 7.清除水垢 8.调整余隙; $ X( ^( E& u* }( J" w& x5 D 9.刮研汽缸盖与汽缸体结合面或换汽缸垫 |
| 填料漏气 | 1.密封圈内径磨损严重,与活塞杆密封不严;; ]: g, Q* B! O4 ~7 P+ @3 D/ M 2.密封圈上的弹簧损坏或弹力不够;' @; V/ c3 i* C 3.活塞杆磨损;& Z9 Y+ `$ e; r- O H! X7 v 4.油管堵塞或供油不足;" A0 v0 C8 c( \ 9 r6 B0 U0 h4 I3 \. E 5.密封元件间有脏物 | 1.检修或更换密封圈; - @4 q4 {& n& v& ] 2.更换弹货; 6 G0 L7 R- I* V 3.进行修磨或更换; % n3 ]& }+ ~3 {$ U" Q4 t 4.清洗疏通油管. 增加供油量 3 U; d( d/ B: Z1 s# z4 M C 5.检查清洗 |
| 齿轮油泵压力不够或不上油 | 1.油池内油盘不够;3 C; _9 N# D* p ; d: Z* S7 X( a# {, v9 l1 ?/ Z 2.滤油器、滤油盒堵寒;2 p# F- U$ U. f* ?* Z" v 0 k) h$ f' g( }% s$ V5 O- B 3.油管不严密或堵塞; , R% |) v6 G3 A' c& y. R; K) _6 e6 l1 e 4.油泵盖板不严;0 f. a/ d+ X) z% ^) I 0 v4 ]% x' X/ K 5.齿轮啮合间隙磨损过大;! A t4 J* `; A/ Z6 B- t+ q 6.齿轮与泵体磨损间隙过大; 7.油压调节阀调得不合适.或调节弹簧太软; 8.润滑油质请不符合规定.黏度过小; 4 I& q1 z' A" A" j$ X/ ?5 R 9.油压表失灵 | 1.添加润滑油; 2.进行清洗;- r$ W1 J! u9 t( {6 A1 m! O 3.检查紧固.清洗疏通; & d; j2 y; K% R- D% K. [5 ^ 4.检查紧固; 5.更换齿轮; 6.更换齿轮油泵; 7.重新调整,更换弹簧; 3 H! B6 {0 _& w i+ m 8.更换润滑油; 9.更换油压表 |
| 注油器供油不良 | 1.柱塞与泵体磨损过大; 2.管路堵塞或漏油; {8 }$ I8 x1 k2 K! Z" h b7 a# l3 S3 K: J, L 3.逆止阀不严密 | 1.更换柱塞或泵体; " Q( H9 }$ A2 C3 M& j3 v7 h 2.清洗疏通或拧紧螺母、加垫.更换油管; 3.进行研磨修理 |
| 各级压力分配失调 | 1.当二级达到额定压力时,一级排气压力过低 (低于2 x 105 Pa),一级吸、排气阀损坏漏气; % v' M9 C0 M: @3 U3 C4 K* @ 2.一级排气压力过高(高于2. 25 x105 Pa), 二级吸、排气阀损坏漏气 | 1.研磨一级吸、排气阀阀座、阀盖、阀片或更换阀片与弹簧;4 {0 O9 L7 r! W9 V5 e" R # b8 C6 e/ r& Q- y; W0 \! x- E 2.研磨二级吸、排气阀阀座、阀盖、阀片或更换 阀片与弹簧 |
| 排气温度过髙 | 1.一级进气温度过高: 2.冷却水量不足,水管破裂.水泵出故障; ( o2 W0 O. @3 ~3 \& _/ k/ [ 3.水垢过厚,影响冷却效果; 4.气阀漏气,压出的高温气体又流回汽缸.经压缩而使排气温度增高;$ C1 t1 ]* d d: A6 q+ Q3 _; l; ]# W 5.活塞环破损或精度不够,使活塞两侧互相窜气 | 1.降低进气温度;+ D1 N* u+ R% i8 X $ a5 s1 K: g" l/ P6 ` G( ? 2.更换水管,检修水泵;, Q- {, B3 B2 u4 x 3.消除水套、中间冷却器中的水垢;/ z o- W$ b9 X+ K 4.研磨阀座、阀盖、阀片或更换阀片与簧; 5.更换活塞环 |
| 汽缸中有水 | 1.腔或缸体垫片漏水;/ I" F, G- c$ ^) e/ E 5 k J" C# V' [4 p. S 2.中间冷却器密封不严或水路破裂 | 1.拧紧汽缸连接螺栓,更换垫片;) Q7 A9 H- C! a" m3 [1 d0 k! Z4 m 2.拆下检修,必要时更换水管 |
| 压力表跳动 | 1.吸、排气阀阀片滞住,进、排气过程不正常; & i9 U' W0 h6 }) F9 W( \ 2.仪表管路内有异物、水油污物; # [6 Q* U3 U! c3 a$ n N1 v 3.压力表损坏;6 J% q$ ], h+ z8 W+ L d: h X. ] ) q* G! }, }' k! U" y/ X D6 ?, U 4.仪表板振动 | 1.检查排除或更换零件; 2.清除异物; 5 o `- F* n' S% z: M1 \ 3.更换压力表; 4.加固仪表板 |
| 压力表失灵 | 1.缓冲管至压力表之间气管路不畅通或堵塞;# t S' C( n2 L) p! @( v" Q5 O1 V ; C c; g* a7 b1 C- ] 2.压力表失灵,读数不正确 | 1.清除管路或更换;! J$ Q2 N1 h6 x6 x% L6 G3 y, m ) ^. @- Y' }: g, t0 t3 r" G 2.更换压力表 |
| 功率消耗增大 | 1.活塞、活塞坏与汽缸咬住;/ \; L) y3 g7 n " M! |4 e; l8 e9 n 2.连杆瓦、连杆衬套或轴承损坏; 1 ?" y5 q2 u/ Q7 F. e 3.吸、排气路不畅,阻力增大 | 1.检查、换件;$ _; p9 c( j" t " O+ _* a" y! c' t. f& E7 V0 { 2.更换零件:& i8 M1 o5 S1 M% d1 K $ W6 ]! H8 Y* a6 @, l 3.检查排除 |
| 整机振动过大 | 1.电动机与主机不同心 # U" Q9 O* _" \! y, E/ k) T 2.曲轴平衡不好 | 1.重新调整 2.重新平衡 |
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