标题: 空压机加、卸载供气控制方式问题分析 [打印本页] 作者: xmysj123 时间: 2014-10-14 17:19 标题: 空压机加、卸载供气控制方式问题分析 5 A0 t$ k" x* A9 U
1.能耗分析 0 R7 E! @/ L0 C0 w7 k一般来说，加卸载控制方式使得压缩气体的压力在PminPmax之间变化。Pmin能够保证用户正常工作的最低压力，又叫最低压力值。; t$ u8 H1 ^6 ^$ b
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PmaxPmin换算关系如这个公式max＝(1＋δ)Pmin 1其中的参数δ是一个在10%25%之间的百分数。当我采用变频调速技术实现可连续* G+ M& e) {, Q! C( s: `, T
% X0 m- |" d; B& G% C$ B调节供气量时，那么管网压力就会一直维持在最低压力值Pmin附近。2 g1 r) n, \/ }6 S
通过这个信息我可以得知在加、卸载供气控制方式下的空压机相较于变频系统控制下的空压机，主要在2个部分会产生能量浪费:0 G; m Z. a. U' x
1空压机在压缩空气的过程中，压缩空气的压力超越了最低压力值即Pmin所消耗的能量，压缩空气的压力达到Pmin后，原来控制方式4 n( O, N$ B M5 u
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导致了压力会继续上升到Pmax为止。那么这一过程就会向外界释放很多的能量，导致能量的大量损失。 5 m) m8 C1 q S) o1 e% U8 G* k当高于Pmin气体在进入气动元件前，其压力经过减压阀减压后，压力会降至接近Pmin位置。这一过程同样会消耗能量。 " U5 }/ x+ T- l K. E2卸载过程，由于压力调节方式的不正确所消耗的能量9 |* b6 f& s( a& \. R
一般来说，当压力达到最高压力值Pmax时，空压机主要通过以下这个方法来降压卸载:关闭进气阀使电机处于空转状态，同时将分离+ j2 ~8 W& X* C. K
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罐中多余的压缩空气放空。这种方法导致了大量压缩空气的白白浪费，会造成很大的能量浪费。关闭进气阀使电机空转虽然可以使空* z, G5 o3 C% r" m6 L% P8 t* |/ w
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压机不需要再作功，但空压机在空转状态下还是带动螺杆做回转，这样，空压机卸载时的能耗大概占到空压机满载运行时的15%20%简* o4 a- m4 }; C5 o6 M9 Z; C
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而言之，该空压机15%时间处于空载状态，作无用功。因此我知道当空压机在加卸载供气控制方式下，空压机电机有巨大的节能潜力7 z; R: H& j: u3 Z1 m" i. K
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2.进气阀和放气阀的问题 - @; d' P2 a3 P. M5 {2 f. U# Y1使用机械方式调节进气阀时，使得供气量无法连续进行调节，当用气量不断产生变化时，供气压力就会不停的发生较大幅度的动摇; p3 O' b* C3 \) l
max＝(1＋δ)Pmin 1其中的参数δ是一个在10%25%之间的百分数。当我采用变频调速技术实现可连续* G+ M& e) {, Q! C( s: `, T