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标题: 双螺杆空压机有哪些常见问题? [打印本页]

作者: hanneng    时间: 2015-5-11 13:54
标题: 双螺杆空压机有哪些常见问题?
空压机常见故障                                           【杭州瀚能空压机技术有限公司】
; L* j$ f# J/ }4 d" @空压机无法启动" }/ h4 r4 i- g  S% F/ E* G3 a  S/ U6 c
1.外界三机电源断电或欠相。        (检查电闸及测量三相电压)
  @7 J3 v1 T. D, V" F, I2 Z2.紧急停止按钮故障或电线松脱。    (检查紧急停止钮,检查电线有无松脱)
6 S/ n& f) W# R! [3 w9 Y3.空压机处于自动停车状态。        (检查出口压力是否高于设定)0 g1 L& d" y# O& c6 ^! O
4.变压器故障或线脱落。            (变压器更换新品或将电线重新连接)7 J* k5 Y0 {. [3 h
5.控制面板故障。                  (更换控制面板)! k# D4 b9 h3 I5 L9 x/ [5 K
6.启动器线圈故障或接点接触不良。  (更换启动器或接点检查及保养)
$ }, l. \" m* P' ]7.空压机处于故障状态。            (将故障排除)
9 ]3 J. P* U3 b8.传动皮带断裂。                  (安装新的皮带)
6 l) Y" ]% d; L' @3 l) y9.电源开关跳脱或保险丝断开。      (检查电器回路后开关复原): P/ Z+ {5 J* d9 p
# B# s7 v5 F" e9 l+ b2 ^
空压机出口含油量过高(无负荷时滤清器冒烟); ~4 n$ u* I6 r8 c9 k
1.油气分离器破裂。        (更换新的油气分离器)/ R& E3 b# p( s( u( A" V( H
2.油位太高。              (正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域)
! d. s; `& y2 D3.回油管堵塞。            (将回油管拆下保养)
4 ?7 W" p5 B& H4.回油口喷嘴堵塞。        (将回油口喷小嘴重新镙孔)
3 p5 e- ?* o" c; X/ A7 ^( q4 ?5.压力设定低于60PSI时。  (建议客户将压力向上调整)- k5 M1 X3 Z/ [1 @
6.压力维持阀破损          (修复或更换压力阀)& @1 u9 ~1 Y1 Z9 H
7.排气压力低' W' @. D# X( z! q9 \0 N
8.润滑油泡沫过多    8 x( ]9 W9 t9 O( o
. k' g3 ?3 T0 ~6 l- h+ Q0 t6 L: Q
空压机出口压力过高2 E+ i% u: _1 Q& C' S# I
1.压力开关故障。             (量取压力开关的接点是否正常)0 J: a! O. v% u! ~, A
2.负载电磁阀故障。           (将负载电磁阀拆下保养及检修)8 p& N' s# l" D& P" @; \( q! w8 r
3.吹气阀损坏。               (将吹气阀拆下检修,若损坏则更新。)9 w# M# x) O( a* }% a
4.压力开关工作压力设定过高。 (将压力开关的压力调低。)  
# M" q( q$ I% d$ U3 X5.进气阀故障。               (将进气阀拆下保养若损坏则更新。)
$ t+ H" X7 z1 @  [6.压力传感器故障。           (做压力传送器校正,若损坏则更新。)+ Y5 `% \4 R* M0 A- F
7.压力表有误差               (将压力表更换)! k0 g* n5 p" p( i" m' ?& e+ I

- u% ^# y$ ^: w8 ]2 e) P3 ?空压机出口压力过低' Q3 K4 p, }" r7 `) c
1.现场用气量太大。       (建议客户检查管路有无漏气,若无则增加空压机)4 Y7 Q3 R( T5 r, P" T& h8 I
2.进气阀门故障导致阀门开度不够。 (将进气阀门拆下保养,或更换维修套件)6 }* u' V4 j) Y) X$ [6 f% C* F
3.进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。  (将漏气部分排除)% V3 E0 p& q4 W( S; }1 h6 Q
4.压力开关设定工作压力过低。      (将压力上限向上调)/ J( f! V- L) c$ U
5.压力开关故障造成工作压力误差。  (检修压力开关,无法修复则更换新品。)# o/ p1 M( {& T  Z, q1 S! r
6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。   (将电脑设定值调整,及做压力传送器,校正,若传送器故障则更换新品)
+ R0 R6 L4 e# x/ i, P0 N; ~7.负载电磁阀故障,漏气造成控制气源不足。  (将负载电磁阀拆下检修,若无                                                                             法修复则更换新品) 2 a: p9 r9 E  G
8.空气过滤器阻塞。(将空气过滤器拆下保养,若阻塞过滤器则换新品)6 d" r6 B+ o4 ^' ~+ K
9.油气分离器阻塞。(检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品)) D) K7 X; a$ `. O& R
10.传动皮带太松,导致传动效率下降。(将传动皮带调整,若已损则更换新品)  
, S$ a* H3 z. o, V/ X% @" k11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。(将进气连轴器更换) ! [: D+ j0 b* W" Z0 H" X
12.同步马达效率降低造成开度不够。(将同步马达更换新品)( {8 _3 N5 F' _) Y+ h6 J

, x/ ]# x0 l# `( X! L+ B5 V% K5 F引起空压机马达电流过高 (正常之电流为额定电流加1.15%)
$ Q* {% Y5 b% k9 ]9 N1.环境温度过高。                            (加装导风管式排风设备。), }  Y" h6 D# w# F
2.三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%) (请该厂改善电力系统。)
) q- W' J# K8 R4 X3.马达温度控制器故障。                      (更换温度控制器。)  
2 z& O1 F9 S/ H1 P, @9 Q# ~8 f, C. t4.过载保护器故障。     (更换过载保护器)  5 B% U* i- K+ I  C* }" p, `9 a
5.起动器接点接触不良。 (将起动器接点做保养)  9 i  t9 y8 I: S. ~6 _
6.油气分离器阻塞。     (更换油气分离器(压差大于0.8-1kg时))4 N& [$ b* L$ K7 Q0 H) V. c
7.马达轴承未加油。     (马达轴承加注黄油)  b' P1 h) E, M% |$ |1 s/ w
8.马达轴承损坏。       (更换马达轴承)
# }" }1 A. y8 ~8 l  O9.马达绝缘不良。       (将马达拆下做绝缘加强处理的工作。)( c& ]  \0 @7 f( A9 `. p
10.马达接线松脱。      (将马达接线重新锁紧。)
. \% B: }8 D% Q' @) e11.入气口阻塞。        (入气口做清洁保养。); {5 n) D* d5 d6 R3 U; M. q" G$ Y8 T( Z
12.空气过滤器阻塞。   (更换空气过滤器)
% g' a1 N5 U; H+ N( a" m1 q0 @* S0 r# _5 E4 s$ [9 F" B0 e2 U; a9 r
排气温度过高(跳机温度为110℃/228℉)
' i0 C; p7 L' s2 O1.油冷却器阻塞。
/ a$ I3 {* N% h2.后部冷却器阻塞。
# v% ?( _6 V/ Z" v0 T- a3.环境温度过高或未安装导风管。 ( ^/ h, f; }& l' Z9 v- Z; P
4.冷却油不足。
$ V9 y& r8 I" V! Z+ _, i5.油温控制阀故障。
7 t& x  v/ P+ U. K6.油过滤器阻塞。
; ?0 R% X; L, K, p+ f+ b3 L! m1 o! z7.温度传感器故障。
5 A6 ?! I+ V. M2 I3 i9 k: [8.冷却油变质或规格不符。 . A/ |( B7 P. Y" Y
9.风扇马达故障或反转。
' D- j$ y1 F  z4 H1 r; G, ]10.油停止阀故障。
* T5 z+ |' J  s/ w# v11.油冷却器规格不符或太小。' t" ^& L: {3 ?7 d5 W4 C
, R: ~, K2 ~" p. G) u2 C: \8 s! C6 r
排气温度低于正常值70度+ g! _5 z: e  [: @, a% z* G2 C3 X% P
1.冷却水量太大
. n$ q2 d& L' B2 e4 j8 I7 h2.环境温度低
8 p' `* H0 `- j! c. f( m3.排气温度表不正确5 O& \7 h9 e$ P
4.热控制阀故障5 H% _% l  `4 ]* l! u/ W
5.油流量过大
  G% x3 q* ~" O( w; M
) D3 _' }1 {, b% V0 l无法全载运转
' l' |/ z# G; l, W1 T* ~1.压力开关故障    (更换新品)8 V0 s: r0 j2 h1 ?3 {% r% f( U
2.三向电磁阀故障  (更换新品)
; |! N* b( M; H1 M7 s+ e1 I3.延时继电器故障  ( 检修更换)
& W4 t; o+ x$ \4.进气阀动作不良  (拆卸清洗后加注润滑脂)2 f6 L. S8 `  p5 d' k, o
5.压力维持阀动作不良(拆卸后检查止回阀片是否磨损,如磨损更换)- p7 Q! M, f' K; U
6.控制管路泄露    (检查泄露位置并锁紧)8 Z& Z- z3 P: F
无法空车,空车时表压力仍保持工作压力或继续上升,安全阀动作, ]0 w5 i- _  b( T7 O7 Q% q7 x
1.压力开关失效        (检修,必要时更换)
# m) I4 T! s+ T) d# N8 d2.进气阀动作不良      (拆卸清洗后加注润滑油脂)" j7 ?# |$ r2 m' ^9 x2 l% P9 y
3.泄放电磁阀失效      (检修,必要时更换)
" {. D" T8 a* J% j  d4.气量调节膜片破损    (检修更换)
7 i3 \( r% P) _6 m5.泄放流量过小        (调整泄放流量)9 n% P1 C( \& K! s( T5 I
6.电脑板故障          (更换)
/ j/ d/ T3 D& b, G: V6 K
- w  [2 I* M5 k6 W空重车频繁
; e: Q$ i4 V0 F7 P4 c3 Z1.管路泄露  
- `& e2 v. P8 _. J6 S2.空重车压差值设定太小) k5 `' y1 p5 P/ F3 M
3.空气消耗量不稳定
5 q, C- m8 M% f9 g
( [( g0 q' p* e% L6 \! A- U: g空压机面板屏幕无任何显示, C: \; |9 J6 _' t
1.外电断电或电闸跳脱         (重新送电)6 C/ e* a, j1 H) X
2.保险断开或电源开关跳脱     (确认回路后将开关复位或换新的保险丝)
, Z2 H8 c7 L- o. ^/ W4 ^3.紧急停止钮未复位或电线松脱 (检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归)   
/ ]# [6 B  X+ h7 t# o% `1 b# {4.控制面板内保险丝断开       (更换保险丝)  M8 b6 `7 i3 K$ L. `$ ?
5.变压器故障                 (更换变压器)/ ]/ O# V6 r5 R' _
6.控制面板故障               (更换控制面板)    5 f" x- T+ w* l5 ]  ^7 y/ J4 W

& u* U4 ?! Y% G空压机异响故障原因
& M  z0 a' O0 }4 Q+ X' T1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;
; F) J- d: P6 }! n2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响;/ k' {8 @6 K8 T6 k' h
3、空压机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生空压机异响;& L% b0 O" D8 R; q
4、固定螺栓松动;
3 o5 U6 t! i/ R* j9 Z5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生空压机异响敲击声;
) ~& u$ [1 p( w, r' b6、活塞顶有异物。
' B" Q: r8 ]) D3 G空压机异响故障判断与排除方法:
' M8 ~" ~4 _. @. s1 k1、空压机异响时,检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓,用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。
- N6 Z! E* }- d6 m- g  ^2、空压机异响时,检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度。; _6 F' `$ ]+ R
3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。1 g" r8 b1 r) `
4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固,有助于缓解空压机异响。
% Q% D4 a% c* ]& ^5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。
作者: hanneng    时间: 2015-5-11 13:58

作者: 24134150    时间: 2015-6-10 00:07
学习。学习。
作者: aze20    时间: 2017-5-25 13:53
果断MARK,前十有我必火!




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