中国压缩机网行业论坛

标题: 双螺杆空压机有哪些常见问题? [打印本页]

作者: hanneng    时间: 2015-5-11 13:54
标题: 双螺杆空压机有哪些常见问题?
空压机常见故障                                           【杭州瀚能空压机技术有限公司】" g: P/ I+ ^- m! ?8 C: q! C" g/ n/ y
空压机无法启动
$ n& u% l- g" E' W1.外界三机电源断电或欠相。        (检查电闸及测量三相电压)% Z: K9 }% L4 s0 R3 n. ^
2.紧急停止按钮故障或电线松脱。    (检查紧急停止钮,检查电线有无松脱)" ~; O3 b: R9 Z* w0 B
3.空压机处于自动停车状态。        (检查出口压力是否高于设定), S0 P2 w! ]% H8 G( s, {' ]
4.变压器故障或线脱落。            (变压器更换新品或将电线重新连接)
+ G6 n2 g/ x  t4 y1 Y9 r5.控制面板故障。                  (更换控制面板)
5 \  @% h$ [3 g+ L! }- |6 Q: o6.启动器线圈故障或接点接触不良。  (更换启动器或接点检查及保养)
0 W8 g" Z$ j! n. @2 r7.空压机处于故障状态。            (将故障排除)
" i! [% O1 g7 i4 X8.传动皮带断裂。                  (安装新的皮带)
: S8 Y2 {+ s' O( l" Y  g6 ~9.电源开关跳脱或保险丝断开。      (检查电器回路后开关复原); \6 j. }+ l7 B1 K  @% V

: {' K9 j+ k. @* a" k空压机出口含油量过高(无负荷时滤清器冒烟)" N5 ~+ Q+ @. k/ [
1.油气分离器破裂。        (更换新的油气分离器)/ T: q/ |5 I: M
2.油位太高。              (正常的油位应处于油标的绿色或橙色区域)
9 q0 z* F$ H: |% ~9 a3.回油管堵塞。            (将回油管拆下保养)8 i7 }$ m# I* @+ {6 w' F  Q
4.回油口喷嘴堵塞。        (将回油口喷小嘴重新镙孔): e- v0 P3 I  z9 E* g8 H$ O3 Y
5.压力设定低于60PSI时。  (建议客户将压力向上调整)' e- Q* q' O. z4 L9 o3 }8 n$ Z
6.压力维持阀破损          (修复或更换压力阀)3 U5 r' a# M; v1 p+ S- a
7.排气压力低; S6 Y. y; X( P- @
8.润滑油泡沫过多   
$ A% n- G6 b& h! U0 ~) G% W& e  o
3 a- o* ~1 f) N- G空压机出口压力过高7 j0 z: D8 K. C* G' t
1.压力开关故障。             (量取压力开关的接点是否正常)' W# G* z2 H! E: j7 `( F
2.负载电磁阀故障。           (将负载电磁阀拆下保养及检修)
  H8 M" A/ ^9 Z4 _0 g3.吹气阀损坏。               (将吹气阀拆下检修,若损坏则更新。)1 N/ j( m$ E) T
4.压力开关工作压力设定过高。 (将压力开关的压力调低。)  
& `  `- U1 A# P0 |, G& V* f4 S5.进气阀故障。               (将进气阀拆下保养若损坏则更新。)
6 g* l7 p/ X; I: W2 C6.压力传感器故障。           (做压力传送器校正,若损坏则更新。)
3 n, o- Z' n; W8 M% @1 R% \7.压力表有误差               (将压力表更换)& o  E1 }1 f8 u
& R3 Y: |# ]9 C5 s
空压机出口压力过低
: A& a7 V* R& u) c3 W1.现场用气量太大。       (建议客户检查管路有无漏气,若无则增加空压机), }7 w% X$ W3 V& [% u; e
2.进气阀门故障导致阀门开度不够。 (将进气阀门拆下保养,或更换维修套件)
0 Q) Y  E$ N# n) N4 [- K3.进气阀门控制气源漏气,造成阀门开度不够或无法打开。  (将漏气部分排除)( O& D7 [. F6 p$ {4 L1 R
4.压力开关设定工作压力过低。      (将压力上限向上调)
9 m: _* k# Z6 M" S! I! j5.压力开关故障造成工作压力误差。  (检修压力开关,无法修复则更换新品。)% H: W3 v4 D5 d: n% B9 N
6.电脑压力设定值过低或压力传送器故障。   (将电脑设定值调整,及做压力传送器,校正,若传送器故障则更换新品)
1 @. T" T) S, s0 c  J# @9 c4 V7.负载电磁阀故障,漏气造成控制气源不足。  (将负载电磁阀拆下检修,若无                                                                             法修复则更换新品)
3 ^& }: {9 H! ~& s+ H8.空气过滤器阻塞。(将空气过滤器拆下保养,若阻塞过滤器则换新品)- a  c4 \/ z4 q* {' Z1 L
9.油气分离器阻塞。(检查油气分离器压差是否已达0.8-1kg,若是则更换新品)
+ R1 i0 b) w1 V10.传动皮带太松,导致传动效率下降。(将传动皮带调整,若已损则更换新品)  
, \/ h- ^' ?9 }& [! Y& X% u11.进气阀门连轴器磨损造成开度不足。(将进气连轴器更换) ( r# h9 S& N7 V4 Y
12.同步马达效率降低造成开度不够。(将同步马达更换新品)8 @5 O2 }, e) O: v2 F2 e$ h5 v

% a  `9 k$ {' M0 e0 {引起空压机马达电流过高 (正常之电流为额定电流加1.15%) ( [+ v# Y# z4 H: E4 j9 i
1.环境温度过高。                            (加装导风管式排风设备。)
( g  V2 P: K1 B: w" Z; ^* q2.三相电压不稳定、欠相、电压过低(低于10%) (请该厂改善电力系统。)
9 q0 l5 V( z3 y7 ~- Q" B- O9 x3.马达温度控制器故障。                      (更换温度控制器。)  
( x' a. u9 d+ B/ A7 a7 X4.过载保护器故障。     (更换过载保护器)  9 j" X5 P- m" ?$ ?
5.起动器接点接触不良。 (将起动器接点做保养)  ; ?8 M6 P$ r0 }8 P3 V1 A6 f
6.油气分离器阻塞。     (更换油气分离器(压差大于0.8-1kg时))& @4 k% ?8 K0 k) `0 r$ e
7.马达轴承未加油。     (马达轴承加注黄油)
* j# Z1 ?: u/ k* t" [8.马达轴承损坏。       (更换马达轴承)9 ?: N- e3 ~" g0 S7 ?& c3 }
9.马达绝缘不良。       (将马达拆下做绝缘加强处理的工作。)
+ ?4 m* h9 q1 |& L% s9 ?  N, m7 K10.马达接线松脱。      (将马达接线重新锁紧。)5 N# v  M0 J9 @1 Y/ s# {
11.入气口阻塞。        (入气口做清洁保养。)9 p/ U, [5 j8 O7 R
12.空气过滤器阻塞。   (更换空气过滤器)- L- [: e( M: R: S/ C- V

) x( c9 z: x/ @* S排气温度过高(跳机温度为110℃/228℉)
' l5 s# ~3 R: J: [' g; l' |1.油冷却器阻塞。 - m2 k+ m+ S$ B2 H' w) `7 `! E
2.后部冷却器阻塞。 . a' }% i. u, B5 f: {
3.环境温度过高或未安装导风管。 4 _) m- w$ j/ E' r  O& U
4.冷却油不足。
0 r1 v. J& }2 E0 l! D: x: n  p# j5.油温控制阀故障。 3 Z5 `: q2 S# s3 f/ `5 ?) m3 B
6.油过滤器阻塞。
+ W! i, a' E1 O2 K1 I( Z7.温度传感器故障。
1 l/ e2 t; J1 w4 h7 Z8.冷却油变质或规格不符。
( B( ^$ f( G7 N) ^, C9.风扇马达故障或反转。 , \7 V$ S: o  y: y6 B- J* L" j1 \8 z
10.油停止阀故障。 3 n+ e$ a; \3 t# D7 o, B& N9 G$ `# T
11.油冷却器规格不符或太小。; V( G9 b" ]7 ^" m

! [) T; \  Y% e5 r排气温度低于正常值70度$ @) \- o4 ]3 F$ [6 N8 y: K( ~1 R
1.冷却水量太大, _" s: {: D% j2 o' u: F0 @) D
2.环境温度低
  X4 s8 f8 m9 f6 ]  u4 j, T3.排气温度表不正确5 z$ e2 s/ O4 X1 K
4.热控制阀故障
' Z+ w* [4 K  Q5.油流量过大* `6 j; m$ v/ v0 b0 y/ F

; ?$ H' r4 s; Y9 H, S无法全载运转" e$ b$ W4 T& p4 H, D! e
1.压力开关故障    (更换新品)
5 O" i6 k" ?0 K2.三向电磁阀故障  (更换新品)- I( @# x1 v! ^
3.延时继电器故障  ( 检修更换)0 C' L8 O$ M& @6 R
4.进气阀动作不良  (拆卸清洗后加注润滑脂)
9 M) |' M! c) p6 A& K% _7 x0 R9 x. a5.压力维持阀动作不良(拆卸后检查止回阀片是否磨损,如磨损更换)
/ g; H+ |9 v$ }: ?6.控制管路泄露    (检查泄露位置并锁紧)
: @5 Z* H8 d0 P3 m4 x无法空车,空车时表压力仍保持工作压力或继续上升,安全阀动作
4 x% Q/ y' W6 R9 G- [+ s0 f1.压力开关失效        (检修,必要时更换)
2 v  P1 i0 ]3 Q9 V8 D2.进气阀动作不良      (拆卸清洗后加注润滑油脂)- I! X' s( r) \) @! S' |( L/ h
3.泄放电磁阀失效      (检修,必要时更换)9 a. @1 G- ~& ^& u
4.气量调节膜片破损    (检修更换); R* I4 ^: v. i$ B8 _( ?; z
5.泄放流量过小        (调整泄放流量)  r3 j( b6 H  v
6.电脑板故障          (更换)
# c- s! m( Q. E
1 w3 \3 }- I& Q0 f4 `& d0 c空重车频繁
( h8 y7 o2 `6 n# q1.管路泄露  0 K- i4 g2 y! N% H
2.空重车压差值设定太小/ o4 N4 |/ h: ~* V) x" r
3.空气消耗量不稳定$ a1 H7 C4 ~+ [0 Q% v3 q

5 I: F% W# I4 _1 v空压机面板屏幕无任何显示+ Q6 U4 x4 h$ _8 @# J
1.外电断电或电闸跳脱         (重新送电)1 p$ a% h( ~! ?5 U% l" C/ l
2.保险断开或电源开关跳脱     (确认回路后将开关复位或换新的保险丝)
, {" Z2 [6 N- C& ~, _) R1 C2 x( P3.紧急停止钮未复位或电线松脱 (检查接线有无脱离及将紧急停止钮复归)    1 H2 Q0 y9 @, R; z$ W
4.控制面板内保险丝断开       (更换保险丝)& d" e% S! s' r, `% I$ N
5.变压器故障                 (更换变压器)
- A# s' }, H: g- Z  ]6.控制面板故障               (更换控制面板)   
/ a9 V( ~" P9 K! w% s/ v1 R- I1 } ; H8 y. _9 |* T, X
空压机异响故障原因
7 ?3 g4 N/ [# @2 {7 [1、连杆瓦磨损严重,连杆螺栓松动,连杆衬套磨损严重,主轴磨损严重或损坏产生撞击声;
% C4 P: ~% g6 x5 u. k2、皮带过松,主、被动皮带槽型不符造成打滑产生空压机异响;  I9 Y* f0 e4 L, b/ b
3、空压机运行后没有立即供油,金属干摩擦产生空压机异响;! J, y/ z1 O$ a+ t
4、固定螺栓松动;
9 j7 k) Y% d# V9 q' W5、紧固齿轮螺母松动,造成齿隙过大产生空压机异响敲击声;$ Z) x, U" T: B* ^# |) B7 ]
6、活塞顶有异物。
* m. c: q) H! p0 @8 j4 m空压机异响故障判断与排除方法:
6 M2 w4 B9 A7 w: \4 j6 Z' b1、空压机异响时,检查连杆瓦、连杆衬套、主轴瓦是否磨损、拉伤或烧损,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油道是否畅通;建议更换磨损严重或拉伤的轴瓦、衬套、主轴瓦,拧紧连杆螺栓,用压缩空油孔对准空压机进油孔;气疏通主油道。重新装配时,应注意主轴轴承。
5 ?# j, V' S+ U  I% t% l2、空压机异响时,检查主、被动皮带轮槽型是否一致,不一致请更换,并调整皮带松紧度。
$ w5 `0 o- X$ m# |( D* Y8 e3、检查润滑油进油压力、机油管路是否破损、堵塞,压力不足应立即调整、清理、更换失效管路;检查润滑油的油质及杂质含量,与使用标准比较,超标时应立即更换;检查空压机是否供油,若无供油应立即进行全面检查。/ W8 E8 C! g% m5 V# [
4、检查空压机固定螺栓是否松功并给予以紧固,有助于缓解空压机异响。6 y& j9 U) m# ?2 z
5、齿轮传动的空压机还应检查齿轮有否松动或齿轮安装配合情况,螺母松动的拧紧螺母,配合有问题的应予更换。
作者: hanneng    时间: 2015-5-11 13:58

作者: 24134150    时间: 2015-6-10 00:07
学习。学习。
作者: aze20    时间: 2017-5-25 13:53
果断MARK,前十有我必火!




欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/) Powered by Discuz! X2.5