中国压缩机网行业论坛

标题: 螺杆机组的主机，是进口好，还是自制好？ [打印本页]

作者: hjhcompressor 时间: 2002-9-29 15:10
标题: 螺杆机组的主机，是进口好，还是自制好？

随着，螺杆技术的普及，国内出现了一种生产形式：进口主机、配套各类阀总成等，所有生产就是组装，从而降低生产成本；又借助进口主机的品牌、质量，对国内（国营）压缩机制造厂家形成威胁。应该说，这种竞争是有力的。但是，长久以往，国内的制造业就会萎缩，主机的制造，就再也追赶不上国外了。我们这些国内生产制造人员，应如何面对，不知各位同仁有何见教？

作者: compressor 时间: 2002-9-29 20:38
说得很是！这样螺杆机厂家有很多！

作者: wdb00 时间: 2002-9-30 20:45
国内的这样的厂家也是迫不得已，主要是生产螺杆的设备太贵了，而且生产出来了，人家还嫌你的螺杆是国产的，质量不好的影象，你说在这样的环境里，组装当然是最有效的手段了

作者: jamesjp 时间: 2002-10-8 15:18
当组装厂赚了足够多的钱就会制造主机的,家用空调/彩电...都是这样的

作者: bill deng 时间: 2002-11-27 21:22
所以说啊，关键还是要拥有自己的核心技术，中国不能被别人卡脖子了！希望大家多多支持。

作者: dannyw 时间: 2002-11-28 18:38
说到支持国货的道理，人人都懂。但落到现实中，还不得货币三家，价优者得？无论是国产还是进口，靠弘扬国货做招牌，最终是吃不开的。长虹不就是这样吗？国货精品，只是广告和市场定位的手段罢了。

作者: wdb00 时间: 2002-11-30 18:55
那也不能这么说，掌握了核心技术，起码不会在被人牵着鼻子走了，每种事物总有由不好到好的一个过程，象彩电，空调，不是最好的例子吗？再远一的说航天，原子弹，从无到有，从弱到强，要有过程的，韩国的汽车电子现在为什么这么强，还不是靠国民的支持积累了大量的研发资金而发家的吗？

作者: dannyw 时间: 2002-12-5 13:38
韩国人还是有点爱国心的，他们在经济危机时自愿捐献黄金，帮助国家。可目前，有多少中国人肯呢？何况，真的捐了，还不知到哪儿去了！就像希望工程一样。

作者: boss 时间: 2003-4-25 13:30
好

作者: 河里鱼 时间: 2003-4-25 13:38
要想让我们支持国货，关键是技术过硬。

作者: 冷月 时间: 2003-4-25 13:57
当然进口好啊，不过为了发展中国经济，我主张用国货。努力吸收国外好的技术，这不是抄袭，克隆，我们应称之为学习。学以致用，发扬中国。让中国彻底脱离贫穷的，让还以为中国很贫穷的人看看，中国也在变化。当然，现在是进口的好啊，但别忘了那不是我们的，是用大把的银子往洋人口袋里送才得到的！养肥了别人自己却勒紧裤腰过日子。摆明了为他人作嫁衣！

作者: screw 时间: 2003-4-25 14:00
螺杆材质，装配精度等

作者: OEM 时间: 2003-4-25 16:24
中国机械加工水平和材料差距太大，自己搞就废品多，寿命低

作者: hjhcompressor 时间: 2004-11-11 00:28

以下是引用河里鱼在2003-4-25 13:38:17的发言： + l1 m6 ` i7 f8 M% Z要想让我们支持国货，关键是技术过硬。

) m3 n( v( N. Z. H7 ^! Q, z

这倒是完全正确的！！！

国产产品，有时候不是技术上问题，而是工作上的责任心问题！

我相信，责任心的问题，不会再超过五年了，一定会改善的！还有就是服务，如果能将服务到位了，有时候用户也是讲道理的。就怕质量有点问题，服务再跟不上，影响用户的正常运转，那就害人呢！所以，我一直不是担心产品质量，而是自己的工作质量，有没有让用户满意？这才是自己的工作核心！！！

作者: 德斯兰 时间: 2004-11-11 13:57

真希望2008年北京奥运会能用上全国产的螺杆压缩机,

但是说到国货,真希望我们大中国的企业家们,现在该有视自己的企业为民族产业的精神,不要一味着来杀价,弄得你死我活,到头来还不老外在开心.

作者: andes 时间: 2004-11-14 16:30

如果哪一天,我们的国货技术强大了,,我将无愿无悔地把它推销出去\做大,实在太看不惯洋鬼子赚我们白花花的银两啊!!!

作者: 策划沉浮 时间: 2004-11-26 08:13
这里有哪位能提供机头,请留下联系方式,目前本人正差几个直联式螺杆机头,

作者: zhengxc18081 时间: 2004-12-2 15:13

我最近比较关注正力的东东,从现场观察及测试数据看,他们的主机头是不错的.9 n3 j+ n/ ?7 p; M9 [ 飞和/嘉力士/施耐德的机器也看过,但没有技术测试数据,故不好说什么.4 l4 z, z6 y" |2 X 但总的感觉是压缩机行业的弟兄们都没闲着,大有希望啊!!!& S* X, h7 B' w1 T) J

国外的机器也见过几台,其实也就那么回事.他们的消耗品也被经销商们"本地"化了. + b7 ?- B9 i' j9 o* P& l只要机头不出问题,配置的附属件出故障都问题不大,换下来就是了. # N2 F( a' L p+ B9 J; m; B1 L[em01][em01][em05]

[此贴子已经被作者于2004-12-2 15:30:11编辑过]

作者: kangle 时间: 2004-12-31 16:14

这是一个整体的技术问题,首先国内生产加工转子的钢材质量不太过关,其次国外高精度的螺杆加工机床对中国施实封锁.再有国内技工的组装水平还外于中下水平,这都影响了我国机械加工业.

落后就要挨打这是不争地事实,现在都讲文明所以不挨打只好多出银子了,要改变目前的现状,在座的同仁尚需努力啊!!!

作者: oupuchina 时间: 2005-1-6 20:41
9494，最有里的反击就是拿出真本事，那就一切OK了。[em05]

作者: 阿斯拉法 时间: 2005-1-10 15:39

支持国货并不是只喊在嘴上的！

就像南京经历了“大屠杀”一样，每个人都喊着要爱国！但现在南京还不是有些客户买日立的空压机，每次维护的时候，都要被日本人牵着鼻子走！

如果中国人可以做到韩国人，那样中国在台湾问题上就不会拖这么久了！

作者: Anco-niu 时间: 2005-1-24 21:30

主要的原因应该是国产的机头的精度不够吧!

在精度问题上解决了,我们就要把老外赶出中国了!

作者: chint8699 时间: 2005-3-14 22:24
标题: 一个崛起民族品牌
技术是品质的砝码，技术是市场的磐石。技术是行动前的筹备，技术是无法被封锁住的资本。从单螺杆压缩机被率先推向市场的那一刻起，飞和便相信：因为成熟地掌握压缩机生产技术，飞和才拥有了开拓市场领路先锋地位的原动力。我们飞和正为中国压缩机行业创造一个中国人的民族品牌。

作者: xw4312 时间: 2005-3-17 15:15

以下是引用Anco-niu在2005-1-24 21:30:10的发言：

主要的原因应该是国产的机头的精度不够吧!

在精度问题上解决了,我们就要把老外赶出中国了!

真的赶得出么？未必。因为我们国人有个通病：崇洋媚外。听到个啥品牌洋气点了，就认为必定是顶级的质量，哪怕明知价格昂贵，售后服务一塌糊涂。再说了，你把那些个高价位的品牌统统赶出去，让俺们那些国企的采购经理们怎么发财啊？

[em01]

作者: shanghai 时间: 2005-3-17 16:47
标题: z督不
强烈支持

作者: shanghai 时间: 2005-3-17 16:49

以下是引用xw4312在2005-3-17 15:15:03的发言：

[em01]

/ D8 D v# F) o

太漏骨了吧！！！！

没办法，事实如此啊！1

[em02][em02][em02][em02][em02][em02][em02][em03][em03][em04]

作者: 朝花夕拾 时间: 2005-3-18 22:36
上梁不正下梁歪，中国的领导从没正面提过要如何支持发展民族品牌，至少现在没有一个成形的政策法规，只是口头喊“发展民族经济”，一方面为中外合资或外资在中国的发展开绿灯，也许这是一个改革策略，也许是拿来主意，但这有一点偏离初衷吧，为何不多为内资企业提供相应的待遇呢，我一直挺晕，难道只有外来的和尚能念好经吗[em04][em04]

作者: compressor 时间: 2005-3-18 23:02
有理！有些人为了政策的优惠便当起了“假洋鬼子”。

作者: bill_deng 时间: 2005-3-19 10:34

呵呵,有意思.

作者: fsb70521 时间: 2005-4-12 14:42

以下是引用kangle在2004-12-31 16:14:32的发言：

落后就要挨打这是不争地事实,现在都讲文明所以不挨打只好多出银子了,要改变目前的现状,在座的同仁尚需努力啊!!!

现在英国，德国的螺杆转子专用磨床国内已经引进好多了，不能说国外对中国实施封锁吧。不过国内的组装水平确不怎么样

作者: ssimon 时间: 2005-4-13 13:31

加工设备不是问题，有问题的是我们的工艺水平，稳定而可靠的工艺才能保证压缩机的品质。

作者: hjhcompressor 时间: 2006-9-13 07:31

还是工作态度和责任心的问题.就说三漏吧,早就可以解决了,可就是一下面的人作不主,只能做个试制;下面动手的人,又是点点薪水,要知道,一个好的操作装配人员,不比一个技术人员差,不是什么一画出来,就可以达到的;再看看那些一毕业就坐在办公室的优秀生,工艺手段是不断摸索和总结的,不同厂家,不同产品,不同生产条件,不同的认识,都会有各自的工艺路线,课本上是学不到的;现在的老总,只知道市场第一,不知道现场就是市场,一个装配部门主管,还不如一个小销售人员,还怎么会产品成为精品,培养的这样的一个员工,就流失了,再重新来过,产品质量又回到过去了,一遍遍地过去了.

能不悲哀!

[em06][em06][em06]

[em05][em05][em05]

作者: cuierbing 时间: 2006-9-14 16:16

无锡压缩机股份有限公司

[此贴子已经被作者于2006-9-14 16:19:31编辑过]

作者: cuierbing 时间: 2006-9-14 16:17

以下是引用chint8699在2005-3-14 22:24:59的发言： 技术是品质的砝码，技术是市场的磐石。技术是行动前的筹备，技术是无法被封锁住的资本。从单螺杆压缩机被率先推向市场的那一刻起，飞和便相信：因为成熟地掌握压缩机生产技术，飞和才拥有了开拓市场领路先锋地位的原动力。我们飞和正为中国压缩机行业创造一个中国人的民族品牌。

也没有必要在这里做广告吧!说的太假了,

不要一提到国货,名族品牌,你们做单螺杆的就出来叫,

我是无锡压缩机厂的.

欢迎光临中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/)