- E! E" M8 _9 U0 Q 1 r8 O! Z/ H* a$ V- `, X 根据永磁变频空压机的运行要求,空压机应设有最低运行时间,以防止形成冷凝水,因为冷凝水会引起气缸阀片、机架部件等的生锈。冷凝水在曲轴箱中的聚积可能会造成油位读数出错。水和油无法混合,它们的共同存在造成油快速变质。最低运行时间一般不少于10min,应足以使得空压机加热到气化凝结的潮气。目前,空压机的运行时间均为7min,明显达不到要求。 3 H* q; V$ y1 [* Y( K- G6 H9 D& m5 U* Q4 h* M) d0 U4 ?7 r b
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5 I% N" `4 V3 f; g' K' ~ 2、 永磁变频空压机的排气含水量严重超标: ' U4 ~, R& v: u U, v; T# J- k- _* Q/ p O7 u& s! ?( V
& P& I% W$ r! J. l' J. [" p5 E $ j7 V! o: M- j! Z 由于永磁变频空压机停备时间长,排气产生的水分聚集在管路及止回阀周围,导致水分回流至机箱内部,润滑油含水量逐渐增多,最终导致永磁变频空压机油位报警并故障停机。在停机拆除空压机的出口管路时,发现管内有大道的乳白色液体流出,这说明永磁变频空压机的排气含水量严重超标。' t" p1 K- g( @2 b/ Y% c
# }% l S2 s4 e9 N2 Q. \% r0 u 1 M* H1 i9 A/ m" h9 c3 ]1 v . i4 P3 G; y' e0 b( E1 ~7 d0 q* X 3、气水分离器不能很好的分离压缩过程中产生的水分:0 S7 j( @, C& i9 U9 v
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永磁变频空压机的出口管路设有止回阀,高温高压的湿空气通过空压机排气阀排出,经过后级冷却器后仍夹带一定的油、水成分,虽然永磁变频空压机的二、三级级间冷却器和末级冷却器后均配有气水分离器,用于分离压缩过程中产生的水分,但实际运行效果并不理想。! \ W6 Y' h9 o/ k2 m& _
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1 y5 l0 s9 c4 G& `/ F 二、永磁变频空压机润滑油进水处理方法:! f/ q1 N' c7 u9 ^
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1、自动排污电磁阀:# z# i7 l6 U* ?5 |) ?- }' S* Z5 a
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在油水分离器底部排水口设有自动排污电磁阀,将自动排污间隔时间设为2min,排污时间设为5s。在不影响永磁变频空压机正常运行的情况下,通过增加分离器的排污时间,有效延长永磁变频空压机的运行时间,以满足空压机的最低运行时间要求。经过试运行,永磁变频空压机从自动启动打压.4.15~4.40 MPa停机,运行时间在11 min以上。; F% M! Y+ m( s- g+ A: {; Q
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2、更换管路止回阀,加装油水分离器: 8 k$ `7 d0 \, F3 |: f1 z `( a# V6 H. l& q: B w! C. m9 I+ N, c
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针对空压机的润滑油进水问题,技术人员重新更换密封优良的管路止回阀,并在空压机出口管路后加装除水效率高的油水分离器。油水分离器的内部釆用了精密滤芯过滤,高温的压缩空气从进口a进入油水分离器后,经旋风分离、惯性碰撞分离及过细纤维过滤,将压缩空气中的水和油直接拦截下来,通过排污口c排出,除水后的压缩空气经出口b排出,满足高压用气的需要。 3 m! Q2 o3 _6 p* ?% j- K0 {: b4 w' Y% k w) u; ^ R7 O' v
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以上就是永磁变频空压机润滑油进水严重的原因分析与处理方法,永磁变频空气压缩机作为一种先进、成熟的清洁生产技术和装备,广泛应用在钢铁、石油、电器、饲料、医药制造、化工、电厂、印刷、食品等众多领域。与第一代活塞空气压缩机和第二代螺杆式空气压缩机相比,永磁变频空气压缩机传动零损失,效率100%,更节能,更省电!. e K6 g$ |6 S# a, S" i
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