我在这里看到很多知名品牌的双螺杆压缩机,大家都知道,现在有些企业都在做单螺杆,像三井是单螺杆的元老,可像阿特拉斯、英格索兰、复盛都不做单螺杆的研发。大家都知道,先有双螺杆后有单螺杆,新生事物的出现意味着什么,大家没有注意吗?难道大家吹捧什么,就说什么好,难道没有自己的长远发展方向吗?
本人一直致力于压缩机的研究,双螺杆有双螺杆的历史基础,单螺杆有单螺杆的新生优势,但在结构原理上,双螺杆的力不平横性是无法改变的事实。
我想问为什么阿特拉斯、英格索兰等公司不进行单螺杆的研究和生产,难道有什么不可说明的原由还是单螺杆技术太先进,以现在技术还无法开发??假如这些知名厂家能做单螺杆,我想大家会把潮流吹向单螺杆吧,这样我们也可以买来研究研究进口产品的超高技术!!!
' F7 e9 g i, F% b5 q% M& V我希望大家能对双螺杆和单螺杆在各个方面上进行比较分析,是老姜辣,还是新椒辣!!
也希望知名品牌说明原因,我想是真的厂家就讷讷感回答,除非是那些吹捧市场的恶性商人在破坏螺杆机以至中国空压机形象!!
各有专攻,扬长避短,企业发展必须的选择。我双螺杆玩得好好的,干啥去花钱搞单螺杆呀?( |$ `3 G! ]1 k5 ?2 W 企业家不是科学家,前者追求利润,后者才追求技术先进。0 {: T& w1 M3 r& D5 v9 x. i/ v- h 阿特拉斯、英格索兰等公司不进行单螺杆的研究和生产,因为老板是企业家。 单螺杆近几年已有了很大的发展,中国人还是有追求技术先进的责任感的。象广东正力、上海佳力士、飞和等等,都已经批量生产了呀。
[em01][em01][em01]据我了解单螺杆的效率比较低。
楼主能不能说说双螺杆的力不平衡性对机组性能有多大危害吗?
现在的好象都可以运行很长时间,只要注意保养,
单螺杆的星轮不是很容易磨损吗?那这样维护是不是很麻烦?我没接触过单螺杆,不知道它现在的性能达到什么样的要求!
1、双螺杆力不平衡就会产生一个排斥力,这样就会引起空气泄露,空气泄露是双螺杆的普遍现象,转子的金属摩擦引起噪音大,温度高,虽然有润滑油和冷却系统的降温,但排气温度还是很高,在通风较差的地方会经常出现跳机现象。
2、双螺杆的维修很复杂,主机头的维修需要拉到厂里,而且时间长,单螺杆两边有侧盖,在现场就可以打开直接换星轮片,而且星轮片的价格比转子比起来,大家因该知道哪个便宜了。星轮片是由高分子合成材料,看上去类似于橡胶,但实际很耐磨,耐高温,这样大家因该知道金属之间的摩擦和金属与非金属之间的摩擦,哪个更容易坏,哪个更磨损大,哪个更会产生大热量。
3、单螺杆有两个星轮,两边的力刚好相互抵消,平衡受力,噪音自然低了,而且转一周就相当于双汽缸6活塞的活塞机,
星轮片有一定的弹性,这样与转子凹槽的密封性就很好了,双螺杆的泄露产生空气的往复压缩,效率自然降低,要达到供气量,就必须加大转子转速,速度加快温度就更高了,大家知道空压机就怕温度高了,这也就是为什么在压缩机网为什么看到那么多人说经常跳机。
不过说回来,双螺杆做的好也有,差的单螺杆也有,主机头做不好,那些玩火的我们坚决要抵制,像有些大品牌的双螺杆比较好点,因为在单螺杆没有出现以前,比起活塞来,螺杆机自然先进,市场自然看好。但由于结构的先天缺陷,新生事物经过一个过程自然会被大家所接受的。
活塞机因为价格便宜,在一定程度上有自己的用武之地,但螺杆机,在时间的洗礼下,单螺杆新生事物必定会有一个天下的。
1、双螺杆力不平衡就会产生一个排斥力,这样就会引起空气泄露,空气泄露是双螺杆的普遍现象,转子的金属摩擦引起噪音大,温度高,虽然有润滑油和冷却系统的降温,但排气温度还是很高,在通风较差的地方会经常出现跳机现象。
7 ]3 u2 x6 k7 P) N. ~( o2、双螺杆的维修很复杂,主机头的维修需要拉到厂里,而且时间长,单螺杆两边有侧盖,在现场就可以打开直接换星轮片,而且星轮片的价格比转子比起来,大家因该知道哪个便宜了。星轮片是由高分子合成材料,看上去类似于橡胶,但实际很耐磨,耐高温,这样大家因该知道金属之间的摩擦和金属与非金属之间的摩擦,哪个更容易坏,哪个更磨损大,哪个更会产生大热量。
) R- g% M3 B6 O' S0 M3、单螺杆有两个星轮,两边的力刚好相互抵消,平衡受力,噪音自然低了,而且转一周就相当于双汽缸6活塞的活塞机,
星轮片有一定的弹性,这样与转子凹槽的密封性就很好了,双螺杆的泄露产生空气的往复压缩,效率自然降低,要达到供气量,就必须加大转子转速,速度加快温度就更高了,大家知道空压机就怕温度高了,这也就是为什么在压缩机网为什么看到那么多人说经常跳机。
; b: h$ \) ?/ _: G8 D不过说回来,双螺杆做的好也有,差的单螺杆也有,主机头做不好,那些玩火的我们坚决要抵制,像有些大品牌的双螺杆比较好点,因为在单螺杆没有出现以前,比起活塞来,螺杆机自然先进,市场自然看好。但由于结构的先天缺陷,新生事物经过一个过程自然会被大家所接受的。
$ v* V& @5 e3 ~; f9 \活塞机因为价格便宜,在一定程度上有自己的用武之地,但螺杆机,在时间的洗礼下,单螺杆新生事物必定会有一个天下的。
以上的言论很多都是一般单螺杆销售员给客户的误导
其实很简单,单螺杆不能算是真真的螺杆机,它只能算是一个接与螺杆机与活塞机之间的变态产品3 t5 S8 e4 v( |2 u" B d
为什么怎么说?
从简单的原理来说:+ t$ N8 ]% f; J/ v
1、单螺杆工作是由2个星轮带动一个主轴,依靠摩擦,产生压缩空气,大家都知道,金属的摩擦会生成大量的铁屑,而这些铁屑那里去了呢?当然是全部和润滑油混合在了一个,而润滑油中铁屑的含量过高,就会造成油滤的经常堵塞,并且造成润滑油降温困难。
2、单螺杆是个依靠摩擦运动的机械,不可避免的造成,星轮和主轴的磨损,刚买的新机器,有可能还可以,但是一年以后,随着星轮和主轴的磨损,气量就会大幅度的下降,所以每年都要更换主轴和星轮,维修费用大副上升,加上前面说润滑油的问题,也是比双螺杆耗油厉害的多的多。
总结,单螺杆是个十足的药罐子,买来第一年还是不错,但是第二年开始就哈哈变垃 圾了,现在我做单子一看见单螺杆的在竞争超开心,谈一个崩掉一个,超级容易。手头上还有几个用户是使用单螺杆吃药的,事实加理论。
希望国内做单螺杆的厂家越来越多,省得我老是要和双螺杆的同行竞争,最好天天遇见单螺杆的厂家,爽!
呵呵,笑死了
[em01][em01][em01]楼上的2位,人家好歹是在谈自己的看法啊,无端取笑不太好,要么你拿点“货”出来,我们评评你的level?
以上的言论很多都是一般单螺杆销售员给客户的误导
其实很简单,单螺杆不能算是真真的螺杆机,它只能算是一个接与螺杆机与活塞机之间的变态产品
为什么怎么说?
从简单的原理来说:
1、单螺杆工作是由2个星轮带动一个主轴,依靠摩擦,产生压缩空气,大家都知道,金属的摩擦会生成大量的铁屑,而这些铁屑那里去了呢?当然是全部和润滑油混合在了一个,而润滑油中铁屑的含量过高,就会造成油滤的经常堵塞,并且造成润滑油降温困难。2 B# m0 X( M& N R( B2 |# a s a: N
2、单螺杆是个依靠摩擦运动的机械,不可避免的造成,星轮和主轴的磨损,刚买的新机器,有可能还可以,但是一年以后,随着星轮和主轴的磨损,气量就会大幅度的下降,所以每年都要更换主轴和星轮,维修费用大副上升,加上前面说润滑油的问题,也是比双螺杆耗油厉害的多的多。' }$ Z- Y" m2 P
总结,单螺杆是个十足的药罐子,买来第一年还是不错,但是第二年开始就哈哈变垃 圾了,现在我做单子一看见单螺杆的在竞争超开心,谈一个崩掉一个,超级容易。手头上还有几个用户是使用单螺杆吃药的,事实加理论。
希望国内做单螺杆的厂家越来越多,省得我老是要和双螺杆的同行竞争,最好天天遇见单螺杆的厂家,爽!
十六夜,我看你是超级白痴,你连单螺杆是金属摩擦都说出来,真是超级外行!!1单螺杆不是星轮和螺杆产生气体压缩,而是星轮片和螺杆,双螺杆才是金属和金属摩擦,这是每一个做压缩机的都知道的,我看你还是回家卖萝卜去好了,别在这丢人现眼了!!
你知道国内做单螺杆的有哪几家是好的,哪几家是贴牌冒充的??
正力精工和佳力士是好的,飞和还可以,浪潮等其他牌子简直是单螺杆界的耻辱!!!
8楼、9楼的,你们应该到品牌市场栏目去闲聊,一对外行,不懂可以多找几本书看看,不要在这里胡说八道。让人郁闷!
品牌市场是做什么?/品牌好的产品就好吗?我看你才是超级外行,11楼的,你懂,请教你一下!
企业的发展肯定是要朝技术含量高的产品方向发展,企业追求的利润,现在不像以前,高科技产品才是未来的主导,这个会被时间所证明。
技术讨论,请勿掺杂品牌攻击!
请多看论坛宗旨!
双螺杆与单螺杆空压机的比较5 x9 g" Z7 p7 z) ]4 W0 F& W 8 N+ s' Q/ j B1 E' |
一、力平衡方面* u$ h& Z( I* i2 ~7 ]; n- |* U
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单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。" k: U: Q# {) i# n( j* e
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双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。+ R3 B8 S3 u2 A, ]6 A
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二、制造成本方面3 E& ~' h. D- N- Z
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单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。& [/ E( M/ Z3 ~ O, @. r3 B
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双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
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三、可靠性方面
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单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。
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双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。
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四、效率方面
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新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。+ ]- B" ~1 v7 p) T# R. n, `7 D3 I1 q* ]
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五、噪音和振动方面1 _, J$ h; @1 m6 G5 t+ | @
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单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。3 h+ a- T7 X) p% C- l
六、型线和加工设备方面; s/ k( L1 L9 j/ ?% f) r, h" e
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单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。 l W# i6 y( [" T( `" g
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双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。' l- j8 ^% u' w# ]+ \0 z! _. C, W! G3 `
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七、操作和维护方面
单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。
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双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。
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八、适用性方面' Q. c- e& d: b; J2 k% A
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单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。
双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。
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以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。$ W, N5 _ u# ^5 s+ i! j# U' A" a
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呵呵,大家一起讨论啊
没想到这个帖子被顶上来了
也许单螺杆空压机和制冷机使用环境不一样,所以在可靠性方面也有所差别,单螺杆的制冷机星轮寿命好象挺长的哦
双螺杆与单螺杆空压机的比较' w% a( z1 o* ^" ~5 p7 t6 r% V
一、力平衡方面
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单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。7 o% b3 C$ n( t3 y3 d$ U
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双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
二、制造成本方面
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单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。& V" s; K7 |% b
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双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。6 w; [9 v- h! x6 t5 Q% L
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三、可靠性方面
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单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。6 b) ~* q% g: i/ p
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双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。* _- X( ^7 _2 U3 [- H' x: a# m
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四、效率方面! p3 l8 e0 p5 E' |) L
新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。/ p/ X6 H6 U r' k
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五、噪音和振动方面
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单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
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六、型线和加工设备方面9 g& B3 t: O$ I2 L( D% Q3 ^
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单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。# _7 }1 Z v. Q: N! Q& @
双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
七、操作和维护方面
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单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。
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双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。* O: }; z5 g, A
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八、适用性方面( w2 x9 I" q! J$ q, f
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单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。
双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。0 Z7 X5 g4 ?( B" I: _( O/ E
以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。) @4 P; q( B0 z9 O: E
哈哈!科学的生命力之所以强,就是因为它是在不断地发展的,没有什么权威吧。 搞过压缩机的都知道,你引用的这段文章已经过时了!!
真理往往是掌握在少数人甚至一个人手里!
----毛泽东
俺技术是外行
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