我在这里看到很多知名品牌的双螺杆压缩机,大家都知道,现在有些企业都在做单螺杆,像三井是单螺杆的元老,可像阿特拉斯、英格索兰、复盛都不做单螺杆的研发。大家都知道,先有双螺杆后有单螺杆,新生事物的出现意味着什么,大家没有注意吗?难道大家吹捧什么,就说什么好,难道没有自己的长远发展方向吗?
本人一直致力于压缩机的研究,双螺杆有双螺杆的历史基础,单螺杆有单螺杆的新生优势,但在结构原理上,双螺杆的力不平横性是无法改变的事实。
我想问为什么阿特拉斯、英格索兰等公司不进行单螺杆的研究和生产,难道有什么不可说明的原由还是单螺杆技术太先进,以现在技术还无法开发??假如这些知名厂家能做单螺杆,我想大家会把潮流吹向单螺杆吧,这样我们也可以买来研究研究进口产品的超高技术!!!
我希望大家能对双螺杆和单螺杆在各个方面上进行比较分析,是老姜辣,还是新椒辣!!
! {$ m! s& w2 w i$ L也希望知名品牌说明原因,我想是真的厂家就讷讷感回答,除非是那些吹捧市场的恶性商人在破坏螺杆机以至中国空压机形象!!
各有专攻,扬长避短,企业发展必须的选择。我双螺杆玩得好好的,干啥去花钱搞单螺杆呀? 企业家不是科学家,前者追求利润,后者才追求技术先进。: s( a8 W6 p6 l0 g3 P' X; @0 P 阿特拉斯、英格索兰等公司不进行单螺杆的研究和生产,因为老板是企业家。9 f* ~5 ]7 Y# n# p 单螺杆近几年已有了很大的发展,中国人还是有追求技术先进的责任感的。象广东正力、上海佳力士、飞和等等,都已经批量生产了呀。
[em01][em01][em01]据我了解单螺杆的效率比较低。
楼主能不能说说双螺杆的力不平衡性对机组性能有多大危害吗?
现在的好象都可以运行很长时间,只要注意保养,
单螺杆的星轮不是很容易磨损吗?那这样维护是不是很麻烦?我没接触过单螺杆,不知道它现在的性能达到什么样的要求!
1、双螺杆力不平衡就会产生一个排斥力,这样就会引起空气泄露,空气泄露是双螺杆的普遍现象,转子的金属摩擦引起噪音大,温度高,虽然有润滑油和冷却系统的降温,但排气温度还是很高,在通风较差的地方会经常出现跳机现象。
2、双螺杆的维修很复杂,主机头的维修需要拉到厂里,而且时间长,单螺杆两边有侧盖,在现场就可以打开直接换星轮片,而且星轮片的价格比转子比起来,大家因该知道哪个便宜了。星轮片是由高分子合成材料,看上去类似于橡胶,但实际很耐磨,耐高温,这样大家因该知道金属之间的摩擦和金属与非金属之间的摩擦,哪个更容易坏,哪个更磨损大,哪个更会产生大热量。
3、单螺杆有两个星轮,两边的力刚好相互抵消,平衡受力,噪音自然低了,而且转一周就相当于双汽缸6活塞的活塞机,
星轮片有一定的弹性,这样与转子凹槽的密封性就很好了,双螺杆的泄露产生空气的往复压缩,效率自然降低,要达到供气量,就必须加大转子转速,速度加快温度就更高了,大家知道空压机就怕温度高了,这也就是为什么在压缩机网为什么看到那么多人说经常跳机。
不过说回来,双螺杆做的好也有,差的单螺杆也有,主机头做不好,那些玩火的我们坚决要抵制,像有些大品牌的双螺杆比较好点,因为在单螺杆没有出现以前,比起活塞来,螺杆机自然先进,市场自然看好。但由于结构的先天缺陷,新生事物经过一个过程自然会被大家所接受的。
活塞机因为价格便宜,在一定程度上有自己的用武之地,但螺杆机,在时间的洗礼下,单螺杆新生事物必定会有一个天下的。
1、双螺杆力不平衡就会产生一个排斥力,这样就会引起空气泄露,空气泄露是双螺杆的普遍现象,转子的金属摩擦引起噪音大,温度高,虽然有润滑油和冷却系统的降温,但排气温度还是很高,在通风较差的地方会经常出现跳机现象。
) A: E0 t7 ]* p$ _9 W2、双螺杆的维修很复杂,主机头的维修需要拉到厂里,而且时间长,单螺杆两边有侧盖,在现场就可以打开直接换星轮片,而且星轮片的价格比转子比起来,大家因该知道哪个便宜了。星轮片是由高分子合成材料,看上去类似于橡胶,但实际很耐磨,耐高温,这样大家因该知道金属之间的摩擦和金属与非金属之间的摩擦,哪个更容易坏,哪个更磨损大,哪个更会产生大热量。
0 { R! g& G# I$ h) }3、单螺杆有两个星轮,两边的力刚好相互抵消,平衡受力,噪音自然低了,而且转一周就相当于双汽缸6活塞的活塞机,
星轮片有一定的弹性,这样与转子凹槽的密封性就很好了,双螺杆的泄露产生空气的往复压缩,效率自然降低,要达到供气量,就必须加大转子转速,速度加快温度就更高了,大家知道空压机就怕温度高了,这也就是为什么在压缩机网为什么看到那么多人说经常跳机。
- e+ e# O. p: v0 u3 f5 A% X- ]! j不过说回来,双螺杆做的好也有,差的单螺杆也有,主机头做不好,那些玩火的我们坚决要抵制,像有些大品牌的双螺杆比较好点,因为在单螺杆没有出现以前,比起活塞来,螺杆机自然先进,市场自然看好。但由于结构的先天缺陷,新生事物经过一个过程自然会被大家所接受的。
/ Y- f! i) _0 C3 q3 e8 h# x' v活塞机因为价格便宜,在一定程度上有自己的用武之地,但螺杆机,在时间的洗礼下,单螺杆新生事物必定会有一个天下的。
以上的言论很多都是一般单螺杆销售员给客户的误导
其实很简单,单螺杆不能算是真真的螺杆机,它只能算是一个接与螺杆机与活塞机之间的变态产品! d6 [/ v& m' g2 F
为什么怎么说?
从简单的原理来说:2 s0 t1 Y! _. G$ ~* c
1、单螺杆工作是由2个星轮带动一个主轴,依靠摩擦,产生压缩空气,大家都知道,金属的摩擦会生成大量的铁屑,而这些铁屑那里去了呢?当然是全部和润滑油混合在了一个,而润滑油中铁屑的含量过高,就会造成油滤的经常堵塞,并且造成润滑油降温困难。
2、单螺杆是个依靠摩擦运动的机械,不可避免的造成,星轮和主轴的磨损,刚买的新机器,有可能还可以,但是一年以后,随着星轮和主轴的磨损,气量就会大幅度的下降,所以每年都要更换主轴和星轮,维修费用大副上升,加上前面说润滑油的问题,也是比双螺杆耗油厉害的多的多。
总结,单螺杆是个十足的药罐子,买来第一年还是不错,但是第二年开始就哈哈变垃 圾了,现在我做单子一看见单螺杆的在竞争超开心,谈一个崩掉一个,超级容易。手头上还有几个用户是使用单螺杆吃药的,事实加理论。
希望国内做单螺杆的厂家越来越多,省得我老是要和双螺杆的同行竞争,最好天天遇见单螺杆的厂家,爽!
呵呵,笑死了
[em01][em01][em01]楼上的2位,人家好歹是在谈自己的看法啊,无端取笑不太好,要么你拿点“货”出来,我们评评你的level?
以上的言论很多都是一般单螺杆销售员给客户的误导4 d. Y& W8 c5 c4 b4 a* L+ B
其实很简单,单螺杆不能算是真真的螺杆机,它只能算是一个接与螺杆机与活塞机之间的变态产品
为什么怎么说?" l0 x- p3 u' u( l# ?# H" Z1 x
从简单的原理来说:( ~! ?* ]7 Z+ w
1、单螺杆工作是由2个星轮带动一个主轴,依靠摩擦,产生压缩空气,大家都知道,金属的摩擦会生成大量的铁屑,而这些铁屑那里去了呢?当然是全部和润滑油混合在了一个,而润滑油中铁屑的含量过高,就会造成油滤的经常堵塞,并且造成润滑油降温困难。5 ^9 m) a8 {6 F
2、单螺杆是个依靠摩擦运动的机械,不可避免的造成,星轮和主轴的磨损,刚买的新机器,有可能还可以,但是一年以后,随着星轮和主轴的磨损,气量就会大幅度的下降,所以每年都要更换主轴和星轮,维修费用大副上升,加上前面说润滑油的问题,也是比双螺杆耗油厉害的多的多。
总结,单螺杆是个十足的药罐子,买来第一年还是不错,但是第二年开始就哈哈变垃 圾了,现在我做单子一看见单螺杆的在竞争超开心,谈一个崩掉一个,超级容易。手头上还有几个用户是使用单螺杆吃药的,事实加理论。
希望国内做单螺杆的厂家越来越多,省得我老是要和双螺杆的同行竞争,最好天天遇见单螺杆的厂家,爽!
十六夜,我看你是超级白痴,你连单螺杆是金属摩擦都说出来,真是超级外行!!1单螺杆不是星轮和螺杆产生气体压缩,而是星轮片和螺杆,双螺杆才是金属和金属摩擦,这是每一个做压缩机的都知道的,我看你还是回家卖萝卜去好了,别在这丢人现眼了!!
你知道国内做单螺杆的有哪几家是好的,哪几家是贴牌冒充的??
正力精工和佳力士是好的,飞和还可以,浪潮等其他牌子简直是单螺杆界的耻辱!!!
8楼、9楼的,你们应该到品牌市场栏目去闲聊,一对外行,不懂可以多找几本书看看,不要在这里胡说八道。让人郁闷!
品牌市场是做什么?/品牌好的产品就好吗?我看你才是超级外行,11楼的,你懂,请教你一下!
企业的发展肯定是要朝技术含量高的产品方向发展,企业追求的利润,现在不像以前,高科技产品才是未来的主导,这个会被时间所证明。
技术讨论,请勿掺杂品牌攻击!
请多看论坛宗旨!
双螺杆与单螺杆空压机的比较 0 Y5 T$ i9 N1 ]# e: z2 Q 3 @* V( R! l" V; ]/ t/ @2 D( ~& C
1 H9 t$ L/ R. @' |! P* A
一、力平衡方面7 m0 ]. ~/ i/ A6 A4 J( E; A6 G& \2 o7 M
单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。! S3 A) S" e) D) j' k
. q, E% T" w3 W. k
- D, }, |7 E( E; u3 ?
双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
二、制造成本方面8 \ R, n" U3 R4 d" F- v
5 W& O* S `3 U% V8 [" F* n. {
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。
双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。# {6 r8 i" }, y7 a) V
3 R" D! x* x; D) l1 O! u
三、可靠性方面6 Z" E$ `9 U- G( p: H n9 j" e7 N
# n2 Q' l/ H# P, p( j
* t( c; x( V3 m4 ^
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。. @% R5 ~1 x' F
双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。* ^. q& f: ^* ]1 o ]! W
5 Z7 `2 e4 N8 u" J
四、效率方面
( g% f8 V# h0 M6 I& S3 T( H. G$ {' S
新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。, G9 l2 H3 R* w
+ E4 ^3 j* L5 j7 n2 j% y
5 W- d) n: K) d4 t4 S
五、噪音和振动方面: _! }: V( X- _3 w- [
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。" ? D8 d# ~( Q* e H; c; y/ b
; F- M/ y# z' \; @0 N5 d; W' j& J
六、型线和加工设备方面
" ~$ M) \! S" \
单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。
0 \7 k" i: g a. b$ [9 A4 J# ~
双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。& s+ d# T2 X( `' G- z* H
. s, V [! D; J" D: H
七、操作和维护方面
单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。+ X' N9 `5 V3 G0 Y( k- h$ @1 S, m* V
双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。
" x2 `/ H3 S/ J1 L* h
; j! ]" h7 x9 d+ E, s: M# }
八、适用性方面% D+ I0 u; h# g0 O
$ V R8 S4 z r# o
单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。1 N+ W8 Y9 g) J
# Y, F3 K4 m6 d" b
双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。4 ^9 i9 J0 U* h8 h
( R/ X# ^- }! \5 w' D4 ~% H
' H6 @: [4 _5 X9 L
以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。1 a( j% c. y6 d- Q- K g
! p- v, H0 h1 Q5 O& K
呵呵,大家一起讨论啊
没想到这个帖子被顶上来了
也许单螺杆空压机和制冷机使用环境不一样,所以在可靠性方面也有所差别,单螺杆的制冷机星轮寿命好象挺长的哦
双螺杆与单螺杆空压机的比较
一、力平衡方面& v, ^# |1 P; o- g7 b
" L: M* }* S9 ~6 p1 v: A* l* i
4 M9 s9 i8 s+ b8 `5 x! K
单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。
双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
二、制造成本方面/ a) W2 h* y. v; H' x- b
% X$ o( H+ T% S) C4 T$ v
单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。
3 f. s5 P% r0 i' W
双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。% X3 K* g. d" g# A0 e
5 u3 n: j# [) W$ u0 j
三、可靠性方面- c& X7 n0 C2 W# H1 O$ x1 _
单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。$ R( d* B+ H- T5 g1 N) m( W& B
0 t$ z; `* H& _! X% B8 ]% E7 P
双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。7 e/ r) k x, z( H5 O% Z9 a
四、效率方面
0 `1 O2 ^! }, P' L7 q, L$ S
- x/ C& h6 G" S8 g, b
新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。* F$ b8 H! J- s) |
五、噪音和振动方面
6 X9 J3 o- M! w0 Q
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
六、型线和加工设备方面
( E8 {/ x' B: h9 I
单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。
8 H3 [0 M5 U+ T; M( {
1 d9 y3 ]! m' B, r6 `6 }, @0 e N& k
双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
* z1 g: ]9 Y: b# C. D
七、操作和维护方面- O. S! W) B$ w# E0 U: {( t+ z
: Z/ z; d4 t% @
单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。
双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。
+ ~: A. g: f' r; r% `& p( T+ E$ Z
八、适用性方面
! P1 V$ F4 a R
单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。5 F- \/ n0 p$ L8 F
3 G% z. q; v" O* M
6 x! g' ]1 l- Z; n8 Y' l
双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。6 [8 M8 y' d- s- z1 [0 f% z
* p+ A" J6 Y6 `
以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。
' m. t. ~1 k5 P5 l
7 Y- X3 I+ p2 Z3 C4 g) ?
哈哈!科学的生命力之所以强,就是因为它是在不断地发展的,没有什么权威吧。' E% J. X7 _! w' T5 p 搞过压缩机的都知道,你引用的这段文章已经过时了!!
真理往往是掌握在少数人甚至一个人手里!
----毛泽东
俺技术是外行
| 欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/) | Powered by Discuz! X2.5 |