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标题: 468个机械工程师必须知道的机械常识(201-300) [打印本页]

作者: Joker    时间: 2016-8-1 16:55
标题: 468个机械工程师必须知道的机械常识(201-300)
201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
8 O' J# l2 V) `& F2 b8 n6 a202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关。
( A( J& q5 u% L# A9 S) B  o+ t7 i1 A203. 相贯件板厚处理的一般原则是:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
3 Z+ _0 x5 R) c) N; H204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。$ M5 {- y- w! Z
205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。
# b- S7 O% L$ X4 \206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。
" D1 \+ v) K! M( M207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模。
) M8 B( s! Y' m/ i; Y208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。- N: H( ]5 X) P# x
209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
: o, j7 |# ?5 i; Q  L+ J. K* [0 [210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。  Y1 X0 e' `0 f3 Y% ?" s' J
211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
' ?% v$ j& r* J( P- H! g) z" n  A: ?212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。
' H* _- W( r5 L( n/ v213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。9 a6 I) m! j0 T1 D* N/ g% l( c
214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。8 k* E, C9 b# X3 y% A; L
215. 摩擦压力机有哪些优点?
' f' l: G7 R3 p# G, H7 ?& X. \答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。
, H, @- ~" ^* u9 w2 d) Y$ i. ~216. 冲压工序有哪些优点?' j! z* O* t( {* n6 o4 A- m
答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。
0 f% I6 M# E" d* {: q! B4 Z(2)材料利用率高。
4 i) X/ r' L  j* U3 k(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。
. u* ~1 f" m/ O5 t( R(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。6 z6 h5 |8 o# O' u, {
217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序。, R4 r0 W9 p: ?, c" A6 X
218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。, Z! ?8 ]! J' x0 }% l9 f; C
219. 怎样区分冲孔和落料?  m6 U0 W0 S/ S9 r. O5 `  ^: e/ @) ?
答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。0 o6 t5 L3 Q7 V: }  C
220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?! u4 }9 H; }, n9 T, @. A1 y
答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。3 q( h- l4 P/ F  y% s+ |
221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。- ^2 D0 S' f0 U6 M
222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。
, c; V. J, F/ f+ D+ P223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。" u$ e7 q4 h& B
224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?
6 ~. x/ `( d" u- F答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。
7 n( x9 [( b+ w225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?' A8 R& o5 c% Y# K- ?
答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。) q9 q3 B7 C( I' ^5 M
226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?
) D* ?, `7 Y* m答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。
1 F' J# G, k) A: ?227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。/ z, b5 P  R. s3 Y7 W
228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。1 ^9 Q1 `0 o* }& x1 S7 O: p
229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。& q. M1 v% l$ x- \
230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?
, o+ u* w& C) c5 i" x答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。3 S* }9 H1 h/ X/ r" J
231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形。" A: g6 ~! O6 y  ^, Z3 s' p
232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲。- I1 W/ [0 A/ [' {& X
233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?% ], z8 f/ h2 b& v" M* ]
答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。, o5 s& T- {$ H
234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。5 s% ~+ W% I; S  `! N) w; _
235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。( W* H5 F0 z, L' X, W3 Q# r+ n4 N/ A, N
236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。. Y# z4 A5 L; O0 A
237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。! \1 k$ \+ Z/ A& F' ]
238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。% U4 \- g# d* S! G' C
239. 收缩变形:变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形。' z1 F8 k: @' h8 p3 Z! [4 u" x
240. 扭曲变形:变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形。; ^, y+ Q& n, {6 H+ T. x( m. K
241. 角变形:变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形。
: f, v1 q- \0 U% F' Q5 v8 F242. 矫正部位:对钢结构变形施加矫正手段的位置,有时矫正部位不一定是构件的变形部位。2 v# W' z" g. w6 X0 p# ~) a$ R
243. 钢结构件:将多种零件通过焊接,铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件。5 a/ `/ `0 c& e- G! q
244. 钢结构件的变形原因有哪些?
6 e/ U* @3 Q( v- z6 u/ e% K答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。
8 a7 l; o5 x1 [: F0 c245. 焊接变形的基本形式有:纵向和横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形。
0 Y; ]! p) \2 m5 q, Z/ P& i246. 钢结构中应用薄钢板有何特点?
3 f3 d! v/ b. u5 d  W: |, }答:钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或焊接在一起,受框架的限制。
, x( p3 u5 ?: N4 O" D* l  v247. 管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。
: L  t; T% `) s/ N248. 管材弯曲时,并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。
9 q; g7 u; I6 i9 d249. 如果弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?
2 P1 T" t, F: {# J答:不对。
4 Q: z7 v. Y' L! H250:目前在一般现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,采用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?
2 h: E- W# b3 @* i; ~1 _答:不对。
' p$ {3 f' u8 [* M251:弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种,对吗?; B* N4 Z9 S8 Y% l. v. n8 Q1 a4 i+ c
答:不对。
" A/ R; B) Q7 ?252:弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。% o( A; e, c8 [. ~5 p0 \
253:液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不同的管坯,对吗?
) x2 H2 |6 i0 |# x. w; l5 o) h答:不对。
- i" B1 k* q/ j& w254:通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。; ~- _/ C  T' B- {
255:滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。
( R0 c# B$ G0 w0 ^; |8 D) p9 N  d256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?+ p0 j8 ^& A# c6 y
答:不对。( a" A/ C: H( {) r, E
257:在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?
$ ]2 O( H9 j, @3 E7 B答:不对。0 q0 X4 f. Z! O, K
258:弯曲成形有:压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。# w+ j- t8 w0 O8 J. ~9 \! ]- ~; A
259:在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。( z2 d6 A1 {1 y
答:依靠调整上下滚轴的相对位置,就行。; g/ e+ |7 G  F
260:滚圆机分:立式和卧式两大类。
' W! s$ L& z" L; @261:卧式滚圆机有三轴和四轴之分,三轴又分哪两种?
/ S- V" a! k- U9 d答:分对称式和不对称式两种。
. |8 o4 a/ Z( z  k0 u7 `262:对称式三轴滚圆机,其三个滚轴的辊芯成什么形?5 x% x2 b: J; b1 I5 G9 h
答:成等腰三角形。& J  l2 ^2 J& @8 D8 y
263:材料在滚圆筒时,调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样?& a" ^2 F9 N" g1 a+ w( U. \. s
答:一定要保持辊轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度。) j0 Q/ a4 y$ v6 z5 e8 W: E8 o( R9 e
264:管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?
( F+ D/ X$ d1 ?  F0 }答:受拉应力的作用使管壁变薄:受压应力的作用使管壁变厚。
7 |8 g( ]+ c4 k( [6 D265:管材弯曲时,由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?- h/ u$ v2 A+ [) v; a, d
答:容易发生压扁变形。. B7 I4 C6 P3 I1 s3 i; n
266:手工弯管的主要工序有:装沙,划线,加热和弯曲。! J! P/ @7 j5 q
267:当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?
: _3 P3 l( I% l4 a" y/ f2 E答:中心层。
7 O9 d% r  {0 U( R5 D  g: O268:弯管的弯曲部分一定要进行:压力试验,检查是否有渗漏现象。
9 g( `5 T3 Z& \9 {269:不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头?3 F" q7 g7 g; ?  a6 h& q( m) J
答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。/ n( {; ^8 D) W) n7 H
270:反变形法:就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。
  y6 J* b9 q9 U, N( G8 j271:在小批或单件装配T形粱时,一般采取:划线拼装。/ m7 W  T, h+ R! d
272:装配T形粱和工形粱时,一般采用什么装配可以进一步提高装配速度?
* G6 h$ J+ Q' O+ Y; f4 P答:采用模具装配。
5 J' ]* m/ ?: m: t- j( R8 S273:焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗?/ g5 ?6 j5 S5 P; u' I- ?
答:不对。
$ C! `, P/ j8 k& I5 y* S274:桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同。
3 ]: C3 o. f# P# F0 i275:箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的允许挠度,对吗?
: d$ p& z0 f1 M" W/ W答:不对。
3 d) p. Z9 m5 V$ O276:由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。
; p& A9 |# G( s  G/ Y$ W) X277:钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生:波浪变形。+ d+ `; b9 ^4 `8 r: L5 E
278:当焊件本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形。8 x  T- y, W7 m$ Z) g& Y* d
279:防止和减少焊接变形的方法有:反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法。
5 T! k) T- m, s: q0 ]+ a$ J280:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?3 I, J) Z# V. [5 m! h
答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。# _3 i- v- }* _& y) c' M- V
281:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?
5 p" r/ p& p4 h1 E9 y1 E% _答:对作展开图的形状和大小是有影响的。
) ?& T+ {( @# V  @) O282:圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面?1 P) n) l# n5 g6 Y/ `" I
答:其表面均是不可展曲面。
- ?9 U, m2 t( y# M) S& @5 M283:对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用什么展开法?
, U9 J; |' H0 r( p+ c& I9 w) L答:一般应用平行线展开法。% V: U5 i3 Z8 b) `
284:圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得?
! U( S: w9 R. m9 M. S6 [2 ~答:常采用辅助平面法求得。
+ C0 x7 N4 J$ b6 S& ?9 B5 ]285:求曲线的实长多用:展开法。
2 a3 J! O  `% [( H5 @286:摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?/ {: |2 W5 F; I# i1 O
答:只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件。
! d/ R# x" V7 A2 |9 D5 X5 J5 Q0 F287:开式曲柄压力机滑块的行程,可通过:改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。  F& j  W- }3 a2 o
288:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?2 F, \1 W3 K( I* n' X6 x
答:对材料的厚度公差要求较严。
6 d/ z- _! b  J& r  l5 R289:冲裁时板料的分离过程大致可分为:弹性变形、塑性变形、开裂分离。; r5 y; p6 _& N7 [5 M5 f
290:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?
$ s7 u) E( g4 Q7 i6 S: \答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。
) q2 O" g* q9 C7 D% }291:冷冲压:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
/ B7 s8 ~4 m" f292:复合工序:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。% Z) M+ W( `+ V' K: {
293:简单冲裁模:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。
: X: Z9 ^8 ?% C, o2 W294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。. Q) V6 f$ g0 w7 {$ l( Y
295:怎样解释冲裁力修正系数Kp?
! ?' O- F* x* E% r答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.
8 V$ g  f8 V) K% b- v0 Q) _296:斜刃口冲裁:降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。
6 |2 F3 b$ i! ^4 T7 w8 C297:阶梯式凸模冲裁:降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。
0 ~8 [" i- m# ^5 `; a, b0 k298:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?
0 O8 |; R2 q6 \; b8 m答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。
( i+ J% ]) m/ s2 ?: [2 H299:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?
! \' G4 A/ M0 o0 \* x9 D. z答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。
9 m' h3 U, Y  x9 o9 j3 o300:影响材料冲压的因素有:弹性 、塑性 、硬度 、材料的表面状态质量、材料的厚度公差。
作者: cxm2012    时间: 2016-8-3 11:59
感谢楼主,这篇很全哦!
作者: Joker    时间: 2016-8-4 15:22
cxm2012 发表于 2016-8-3 11:59 ! i' L# i) _: U) n8 q; [
感谢楼主,这篇很全哦!
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