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标题: 切割机操作规程及保养维护 [打印本页]

作者: putongxiaojie    时间: 2017-1-13 14:34
标题: 切割机操作规程及保养维护
操作规程
$ o! Y1 ^6 |+ g( I3 H' P3 Y6 F' V, M一、切割前准备0 I! `/ S" ?1 k
    (一)、使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。
  l4 k9 m9 ]' w! b+ ?3 }    (二)、电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固,夜间作业时应有足够的照明亮度。
' L& b8 q+ Z. `) V    (三)、 使用之前,先打开总开关,空载试转几圈,待确认安全无误后才允许启动。0 X( @- L! w4 M8 m( j
    (四)、操作前必须查看电源是否与电动工具上的常规额定220VA电压相符,以免错接到380VA的电源上。* C  k0 l6 T7 f/ o
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二、切割注意事项
3 S& s( O' R% j& X9 |    (一)、切割机工作时务必要全神贯注,不但要保持头脑清醒,更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。
  ?0 V& m2 G' O    (二)、电源线路必须安全可靠,严禁私自乱拉,小心电源线摆放,不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件完好。3 v+ Q, b: I' V( M! e) J
    (三)、穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。
3 a/ T5 O# C% }0 W  P    (四)、加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割。" F/ G. T& ~* e7 p" ~) _
    (五)、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。# n2 y7 Y  |  C7 Q0 E6 f
    (六)、切割时操作者必须偏离砂轮片正面,并戴好防护眼镜。8 [8 D3 v3 S0 j5 ~8 G% ~
    (七)、严禁使用已有残缺的砂轮片,切割时应防止火星四溅,并远离易燃易爆物品。
& J2 T8 D" l) A- f' ^    (八)、装夹工件时应装夹平稳牢固,防护罩必须安装正确,装夹后应开机空运转检查,不得有抖动和异常噪声。
7 c# T3 R2 ]& g8 |, e! i    (九)、中途更换新切割片或砂轮片时,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
5 s3 d; Z1 F! U% f: D    (十)、必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切,而且固定端要牢固可靠。
1 `7 c8 e' ^# h' R9 h/ z    (十一)、不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
$ J2 i' W2 }+ i8 H) K    (十二)、为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
  @/ C$ o8 o% x: B    (十三)、不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速即可。5 y4 }! ~8 B0 d: Q
    (十四)、不允许任何人站在锯后面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
; i  J! ]! A4 @  y' T6 I, a    (十五)、锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。. K' C0 V, s5 o. C9 v
    (十六)、护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
% n/ R$ ^1 X6 l4 U" f" e    (十七)、出现有不正常声音,应立刻停止检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。) G- \$ o7 Z0 a# k- x( E2 n
    (十八)、使用切割机如在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。
2 l/ j, y& ]8 N& i% T    (十九)、设备出现抖动及其它故障,应立即停机修理,严禁带病和服用兴奋剂及酒后作业, 操作时严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘,要戴上口罩或面罩。9 j! T( a1 O; d$ @
    (二十)加工完毕应关闭电源,并做好设备及周围场地的清洁。) x- r, U4 i% S) V

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    1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。8 G7 t8 _1 U* i0 s# d; q
    2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍,并及时加注润滑油。
; d; S  E' a3 s1 ^& }    3、工作全部结束后,将刀片向前移动10厘米左右,使行程开关摇臂复位。
7 p) }, ^  ]1 V# b3 {% C' m    4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用,应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂5 i  c$ d/ V8 c8 M" W' x) M- ?
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一.日常维护和保养:% i/ e4 m* A- @7 ^1 `
    1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢,使床身保持清洁,下班时关闭气源及电源,同时排空机床管带里的余气。6 `. g  D, M' O! I, o% V1 F
    2.如果离开机器时间较长则要关闭电源,以防非专业者操作。  J9 [& d$ M* {  f% E
    3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油,使之保持润滑良好!3 s8 A! Z6 n8 o$ A
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二.每周的维护与保养:
0 K4 B3 y1 T  E3 y% P    1.每周要对机器进行全面的清理,横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗,加注润滑油。
, l1 p  Q, N% {$ B6 V    2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作,如不正常及时更换。  p5 t2 Q9 ^1 K6 I0 M" H
    3.检查所有割炬是否松动,清理点火枪口的**,使点火保持正常。
( u; I7 T  U+ u- \" O0 m    4.如有自动调高装置,检测是否灵敏、是否要更换探头。* r) o2 Q0 E( M+ R. y* E. E
    5.检查等离子割嘴与电极是否损坏、是否需要更换割嘴与电极。
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三.月与季度的维修保养:" A1 o- x' g  i; E5 ^
    1.检查总进气口有无**,各个阀门及压力表是否工作正常。
; L: r, f; D0 i% T# L5 J    2.检查所有气管接头是否松动,所有管带有无破损。必要时紧固或更换。
, m' M5 Q! F; l7 P) K2 o/ t# C    3.检查所有传动部分有无松动,检查齿轮与齿条啮合的情况,必要时作以调整。
' p  g5 R( q2 ?( ?; [. L  z- Q    4.松开加紧装置,用手推动滑车,是否来去自如,如有异常情况及时调整或更换。
. V7 _  s! g" u* k$ M    5.检查夹紧块、钢带及导向轮有无松动、钢带松紧状况,必要时调整。
" U" L) Y3 w% `8 u7 a3 i% Y    6.检查所有按钮和选择开关的性能,损坏的更换,最后画综合检测图形检测机器的精度。
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