斗提机广泛应用于化工、水泥、化肥、电力、矿山等诸多行业,在相关设备组成中占据重要的地位。它是一种垂直提升物料的连续输送机械,具有输送量大、提升高度高、运行平稳可靠、寿命长等优点。它的主要性能和参数符合JB3926-99《垂直斗式提升机》要求。斗提机适用于提升纯碱、水泥、化肥、矿石等粉状和粒状物料。一般提升高度可达40m,其中高速型可达80m。鹤壁通用60年专注提升、振动、输送设备研发、生产,技术实力雄厚,公司产品专利技术、维护量小、寿命长、长质保、配置高、非标定制、出口品质,鹤壁通用斗式提升机输送量大 、超高提升。鹤壁市通用是机械工业部的重点骨干企业,被机械部、 电力部、国家计委指定为国家大型火电建设辅机配套生产的企业之一,并被国家重型机械总公司定为散状物料输送机械出口产品生产厂家,公司在2001年全面通过ISO9001国际质量体系认证。下面,鹤壁通用为您介绍几种斗式提升机故障分析与处理。
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! H1 b3 ^; ~4 H" B0 l5 D 斗提机故障的原因分析# x5 k" T2 B$ F
1、头部返料严重
; A9 M+ r% E& s 一是料斗设计不合理,物料无法卸净;二是斗速偏低;三是头部卸料高度不够;四是出料口唇板距料斗唇边间隙过大。
# ]$ |. ?' L& t& s 2、头轴断裂
# p! }6 `8 A- ] 一是头轴强度不够,这里面主要是未热处理或热处理温度不够;二是头轴选材不合理;三是头轴设计结构不合理,可能存在过度台阶产生应力集中;四是长期超载运行,造成疲劳断裂。# I; \. M5 S Y3 T5 Y/ X
3、掉斗
1 E3 B& f( Q3 A! O6 Q" r/ p 一是料斗螺栓强度不够,长期运行被剪断;二是料斗螺栓松动,易疲劳断裂;三是料斗运行中有卡碰现象;四是料斗螺栓与螺母紧固后未焊牢,造成松动脱开。
, \' i. g5 Q( }/ j+ W 4、料斗磨损严重
9 e; K+ G% x; Q+ d/ \ 一是物料磨琢性强,料斗唇部材料不耐磨;二是物料粒度较大,料斗掏料时困难;三是料斗运行速度过高;四是料斗运行中有卡碰现象。
_ {( j" d1 Y. I+ V& t 5、尾部积料严重5 t( y/ i* P; M% y
一是斗提机来料不均匀,造成闷车;二是斗提机提升量不能满足需要;三是返料过多。
4 @) k X; ~9 X3 z& \% H' H 6、斗提机振动和噪音较大" ~" F6 @3 H8 I% r0 q( Y$ C$ o
一是斗提机垂直度超差,头尾轮不对中;二是料斗运行中有卡碰现象;三是料斗歪斜和尾轴不水平,产生侧力;四是链条变形,造成中途摆动。
+ Z$ k r% a4 p2 J 7、头部轴承损坏$ c B( q; R" {' X, {
一是选型偏小,承载力不够;二是润滑不正常;三是工作温度过高,润滑油变质;四是头部轴承有质量问题;五是超载运行。6 u/ m+ Z/ G& F5 b, \& f
8、减速机损坏
% ^0 {- S) W% x b$ s% z' {1 a" h 一是轴功率较大时,应在电机和减速机之间安装液力耦合器,不然,硬启动易造成高速轴断裂,或高速齿轮打坏;二是减速机选型偏小;三是减速机内润滑不正常,造成过热或齿间缺油;四是减速机质量低劣;五是减速机内轴承损坏。
1 G" g6 e* \4 o 9、液力耦合器出现故障
+ B1 q/ q9 `) l P 一是液力耦合器的充油量不符合要求;二是液力耦合器漏油;三是斗提机过载;四是液力耦合器的液力油已经变质。
- c2 {& Y+ z/ C; x9 L 10、电机发热或烧毁2 v3 W3 k3 \/ C) G
一是电机设计功率偏小;二是设备被卡住引起闷车;三是功率超过30kW时没有选用液力耦合器传递;四是设备长期超载运行;五是正常损坏。
' l; x" [2 n5 d) r) J. B+ \& f8 ? 11、传动链失效) N7 n+ r0 v% x1 W$ F( ^/ K6 }# w
一是传动链条过松引起跳链;二是链轮磨损严重,无法正常工作;三是大小链轮不对中或已经移位;四是超载运行。
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通过以上分析,我们可以看到斗式提升机产生故障的原因类型很多。对原因复杂的故障提出解决措施。
$ W! c. S" V8 S8 U0 R: @ 1、头轴断裂
- p! R1 e, n& c' q 首先,我们要分析斗提机是否长期超载运行,造成疲劳断裂。应采取措施严格避免超载现象发生。其次,我们再看选材和设计结构是否合理。头轴材料一般选用45号钢或40Cr,如果选材不够合理,我们可以选用更好的材料。在设计结构中,轴的过渡台阶处应加工圆角,避免造成应力集中,从而造成头轴断裂。
9 c/ E. A0 |8 p# \ ~) m6 e, q 最后,我们要关注头轴的强度够不够。这个强度主要看热处理。头轴热处理的硬度应在HB220-260范围。
6 J8 J1 n) ^, ^" B' k; @2 } 2、料斗磨损严重
$ V/ |! |5 W8 i6 ?; u, f 首先,如果物料磨琢性很强,应当采用更耐磨的材料的料斗。
1 Q/ ] s3 B, [ 其次,如果物料粒度较大,经常出现很大的块状物料,以致无法完成提升。出现这种情况时,如果物料无法改变,我们建议采用更大型号的斗提机或用带角度的皮带输送机提升物料。
: j2 H) Y4 r7 |4 O* [ 最后,要看料斗在高速运行时是否有卡碰现象。可以用加轨道的方法防止卡碰,从而减少磨损。: a9 V0 c+ \- `% \* B( n
3、电机发热或烧毁
) J" z: `) I1 Z% \ Z8 F" l+ N 首先,我们要看设计功率是否偏小。从大量斗提机功率选用中总结出的一个简单公式,可以简单了解设计功率是否合理。2 T) m* e0 J# U2 o6 p# M; V
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) t' T( g- X" x( S; DP=1.2×Q×H/(367×N×M)
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式中:P—斗提机计算功率,kW;
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Q—提升量,t/h;
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H—提升高度,m;
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N—传递效率,一般取0.9;
6 l: E0 R& g! IM—功率系数,0.4~0.6。5 m6 U/ b, D) g' K$ N* @& c
当H≤20m,M=0.4;当20<H≤30m,M=0.5;当H>30m,M=0.6。
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其次,设备被卡碰引起的闷车。在设备安装和试车时要注意,一旦闷车,要立即切断电源,查明原因,及时调整。0 G5 _! ]! C. h0 H! x& @) r R2 q
最后,我们建议功率在30kW以上的斗提机尽量使用液力耦合器。液力耦合器有过载保护作用,防止瞬间的大提升量烧坏电机,以保障斗提机正常工作。
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