| 斗式提升机* y L( c* ?" b" |, D + H8 C1 k+ E# Z) s* {: I& O0 d O | 型 号 | NE50 |
| 输送能力 | 60t/h | |
| 提升高度 | 37990㎜ | |
| 头尾轮中心长度 | 7190㎜ | |
| 运行速度 | 0.2m/s | |
| 斗容 | 10.4升 | |
| 斗距 | 304.8㎜ | |
| 电机型号 | Y200L1--6 | |
| 电机功率 | 18.5 kw | |
| 减速部分 | 减速机型号 | ZLYNZ180--20 |
| 减速机速比 | 20 | |
| 输出轴转速 | 50rpm | |
| 链传动齿数比 | 50:17 | |
| 传动链条型号 | 24A--12 |
| (一)检修前的准备工作 | 1.停运前检查机组振动及轴承温度,漏油、漏泄情况以及不易消除的缺陷。 2.准备好易损零件备品以及必要的检修工具。 3.联系运行人员停运,并切断电源。 4.签发工作票。, e( R3 \3 v/ R& d/ L | 1.做好检查记录。 |
| (二)斗提机传动部分的检修 | 1.斗提机减速机的检修。 2.检查、更换传动齿轮。/ w0 b- a# X, C1 I 3.检查、更换传动链条、链轮。 & V0 f9 q. B0 e | 1.传动链条、链轮、齿轮应无裂纹,磨损不大。7 }7 E6 d0 R7 g* D2 \2 l m 2.齿轮磨损量达到2mm以上时予以更换。: ?7 y* W; }; _- T% I9 H 3.链节与齿侧面接触磨损时进行修正,磨损严重时予以更换。 |
| (三)斗提机机头部件检修 | 1.检查逆止器完好,逆止器弹簧联接完好。(检修、更换逆止器时要防止斗链重量不平衡发生倒转现象) 2.检查机头部轴承,发现有不合规定的进行更换,新轴承安装好后注意涂抹润滑脂。(参照附录二进行) 3.检查斗提机驱动端斗链链轮,链轮轮齿磨损严重时应进行更换。0 y( H0 t* g% W; V3 y! ~ 3.1需要更换链轮时,首先应拆掉斗提机机头部壳体。 S7 W8 s: ~3 S' e6 b, w 3.2拆掉传动链轮罩、传动链轮。 [' h( k k% _ 3.3将斗链由起重人员用钢丝绳挂好。 3.4松开逆止器。 3.5拆开斗链轮轴承座,将斗链轮抽出,运至合适的检修场所进行斗链轮的更换。 | 1.逆止器磨损不大,能够满足要求。. E" X* D6 t/ ?3 Y z" a/ J1 J, a2 c 2.斗链轮齿齿厚磨损达到2mm以上时予以更换。4 j* {9 [3 U, B4 y- [ |
| (三)斗提机机体、自动张紧装置的检修 | 1.打开斗提机机壳各部检查孔。) ~9 F* {2 r( u/ _4 _) e/ M m 2.检查各部斗链,料斗。发现有裂纹、严重变形、缺损现象的应采取措施后进行更换。 3.若需要更换斗链、料斗等零部件时,应采取好可靠的起重安全措施,避免发生事故。 4.更换斗链、料斗数量较多时,应在下面试好斗链转动灵活再进行组装。组装料斗时还要注意斗链的运动方向,不能装反。+ J9 ]. W4 U9 j# w# p) \/ h 5.检查、更换斗提机尾部轴承,轴承应填充润滑脂。 6.检查重锤杠杆式自动张紧装置,重锤安装牢固,张紧力合适。 7.校核斗链在机壳中的相对位置,如果过于偏斜,应进行校正。3 {3 V" O+ o' i 8.检查各部壳体完整,螺丝齐全牢靠。, Z1 }! O0 A" q1 n. ~ | 1.斗链应无严重变形,配件无裂纹,并磨损不大。) t+ A6 P, `. V6 r8 q 2.料斗磨损不大,无严重变形及缺损现象。 3.若更换新的斗链时,斗链关节应能灵活转动。$ O# F! v8 S. B) a 4.料斗大小应一致,安装好后,应复查两个料斗之间的相对位置应合适。1 Z, q" a; Z- l |
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