| 斗式提升机 2 _) g* V, B+ z+ v. m. q | 型 号 | NE50 |
| 输送能力 | 60t/h | |
| 提升高度 | 37990㎜ | |
| 头尾轮中心长度 | 7190㎜ | |
| 运行速度 | 0.2m/s | |
| 斗容 | 10.4升 | |
| 斗距 | 304.8㎜ | |
| 电机型号 | Y200L1--6 | |
| 电机功率 | 18.5 kw | |
| 减速部分 | 减速机型号 | ZLYNZ180--20 |
| 减速机速比 | 20 | |
| 输出轴转速 | 50rpm | |
| 链传动齿数比 | 50:17 | |
| 传动链条型号 | 24A--12 |
| (一)检修前的准备工作 | 1.停运前检查机组振动及轴承温度,漏油、漏泄情况以及不易消除的缺陷。# F/ j) T" W/ U# k4 i; E 2.准备好易损零件备品以及必要的检修工具。5 q. B6 e& r+ Q9 r0 v7 v5 C, V 3.联系运行人员停运,并切断电源。 4.签发工作票。7 i) j. |7 D, _/ Y r" h% P" p3 R | 1.做好检查记录。 |
| (二)斗提机传动部分的检修 | 1.斗提机减速机的检修。1 {1 a6 C: u, [" c& O 2.检查、更换传动齿轮。: l" y, D- w! ?8 ? 3.检查、更换传动链条、链轮。2 p! r* O+ F) g: x D ( ^ s/ J6 X# E E. a | 1.传动链条、链轮、齿轮应无裂纹,磨损不大。, o' b0 N p! ~+ E! F 2.齿轮磨损量达到2mm以上时予以更换。" i$ k2 K h4 N( z7 i z* w 3.链节与齿侧面接触磨损时进行修正,磨损严重时予以更换。; i1 K' m( L9 u |
| (三)斗提机机头部件检修 | 1.检查逆止器完好,逆止器弹簧联接完好。(检修、更换逆止器时要防止斗链重量不平衡发生倒转现象)9 _2 X ^0 h9 D9 n! C7 X. | w 2.检查机头部轴承,发现有不合规定的进行更换,新轴承安装好后注意涂抹润滑脂。(参照附录二进行)5 L; V% F$ s- a& f 3.检查斗提机驱动端斗链链轮,链轮轮齿磨损严重时应进行更换。" m# `# y7 v* @% [ 3.1需要更换链轮时,首先应拆掉斗提机机头部壳体。8 S) z# i2 `' ?, c 3.2拆掉传动链轮罩、传动链轮。+ x! N* G: S4 I, U: f1 E: e 3.3将斗链由起重人员用钢丝绳挂好。# x; V/ ~1 s$ I$ |8 O r$ k 3.4松开逆止器。9 g7 y1 Q1 |3 ]+ t 3.5拆开斗链轮轴承座,将斗链轮抽出,运至合适的检修场所进行斗链轮的更换。 | 1.逆止器磨损不大,能够满足要求。 2.斗链轮齿齿厚磨损达到2mm以上时予以更换。 |
| (三)斗提机机体、自动张紧装置的检修 | 1.打开斗提机机壳各部检查孔。+ d8 d; T! A: W7 `% w5 q 2.检查各部斗链,料斗。发现有裂纹、严重变形、缺损现象的应采取措施后进行更换。 3.若需要更换斗链、料斗等零部件时,应采取好可靠的起重安全措施,避免发生事故。 4.更换斗链、料斗数量较多时,应在下面试好斗链转动灵活再进行组装。组装料斗时还要注意斗链的运动方向,不能装反。 5.检查、更换斗提机尾部轴承,轴承应填充润滑脂。+ y _% M2 ~- C' l6 n K 6.检查重锤杠杆式自动张紧装置,重锤安装牢固,张紧力合适。3 |/ P9 A; n* O 7.校核斗链在机壳中的相对位置,如果过于偏斜,应进行校正。 8.检查各部壳体完整,螺丝齐全牢靠。 | 1.斗链应无严重变形,配件无裂纹,并磨损不大。2 o X# o1 U; }9 ^& U' F1 c 2.料斗磨损不大,无严重变形及缺损现象。* s$ F! i5 e) d' A1 s6 _+ b 3.若更换新的斗链时,斗链关节应能灵活转动。 4.料斗大小应一致,安装好后,应复查两个料斗之间的相对位置应合适。0 L" ?# d8 d- Q# i3 g |
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