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根据传动方式的不同，螺杆压缩机分为直联压缩机，皮带传动压缩机和齿轮传动压缩机等。$ O+ q+ D$ R! ?: [7 ?
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传动方式对螺杆压缩机的耗能、运行经济型、可靠性有显著影响。机头来源对机器的传动方式有重要影响。以50Hz电制为基础设计的机头，核心转速为同步3000转/分钟，主要压缩机规格都可以采用无内外变速的直联驱动。进口机头基本是按60Hz电制设计，核心转速为同步3600转/分钟，所以在我国50Hz供电条件下要么通过变速实现原设计目标，这种变速往往引起能耗、成本、耗材、可靠性的变化;要么偏离最佳工况让机头在边缘条件下工作。, {# y* i9 R2 B' \. V8 `
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1、直联压缩机: l7 y! u, e8 u0 L- v6 @
: Z. B8 b+ `2 T# S* l( X 直联压缩机是通过弹性联轴器将电动机动力传递给机头，直联压缩机的传动环节几乎不消耗能量，是效率最高的传动方式。联轴器除每隔3年更换一次弹性体外，没有其他维护工作。采用新型的法兰式弹性联轴器，更换弹性体十分方便，无需拆卸机头、管路和阀门。直联压缩机的阳转子转速等于电机转速，所以直联螺杆压缩机转速比较低，寿命和可靠性最高。3 f, E8 p5 e. _) ~+ x9 J K
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博莱特空压机直联驱动：.shbolaite点com点cn 9 \% r/ w! q- C! d0 |3 m9 c Y2 f" n& G4 ?7 N- r
2、皮带传动压缩机0 X' ?: G% S( X$ W; E# m+ ^4 X& u1 B) y
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皮带传动兼有传递动力和改变转速的作用，皮带传动依靠摩擦力传递动力，本身需要消耗一定的能量，约占传递功率的2%～3%。皮带必须有一定的张力才能获得足够的摩擦力，皮带张力使电机和机头的轴承承受额外的径向负荷，皮带传动压缩机对电机和机头的轴承要求更高。) ?* _ g/ ^5 d# r& k. i7 V1 Y
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皮带传动压缩机生产成本较低，一般仅用于小型压缩机和经济型压缩机。皮带张紧力不足时会造成皮带打滑，传递动力不足，不仅会造成皮带高温磨损，还会造成压缩机转速降低减小排气量。需要经常检查皮带张紧情况，及时拉近皮带或更换皮带。皮带必须成组更换。7 G& R/ U# ^/ N8 M0 L; X
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3、齿轮传动压缩机 2 L' p0 R# z9 c$ G, I- T/ P K 8 N' Z& T" o0 Y1 u# _) B 齿轮传动同样兼有传递动力和改变转速的作用，齿轮传动本身也需要消耗一定的能量，但是比皮带传动效率要高。齿轮传动需要额外的增加轴承，对机器的润滑系统也有更高的要求。因为螺杆压缩机的齿轮属高速重载齿轮，对加工精度和材质的要求很高，生产成本较高。# U' ~/ y6 h0 V
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齿轮传动主要有两个优点：第一产品变型较容易，通过改变齿轮传动比改变机头转速，可以利用同一个机头生产不同排气量的机器。其次齿轮传动压缩机传动环节没有耗材和易损件。 & T4 U! V3 Y8 L. Y2 o; v0 _) r# O' }
4、复合传动压缩机- P) u. a4 a) `6 B9 Z2 y4 n
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