% c a5 U; p! t/ w4 V8 U . S, c* s$ }$ v' r 料账不准 生产成本无法控制+ A2 N- C& {3 Q; h6 i
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在生产制造过程中，难免会出现物料采购价格高或采购单丢失等现象，造成生产成本高、月底对账不准等现象发生。5 Y) ]1 F: A6 J4 R
* q9 n( H9 A% Q' q为此智邦国际ERP系统对采购管理进行精细化控制，即可在多家供应商中询价、比价选出性价比高的进行采购，同时可实时查看产品的预购、采购、质检、退货、产品明细、洽淡进展、付款记录、入库记录等信息，采购流程数据等高效透明。所有信息在系统中都有存档，不再出现采购单丢失现象发生。从而提高企业采购效率，降低企业采购成本。 & v G- J3 B. w _8 V. f / D6 C+ s1 a/ V% s9 _; O质检不严谨导致物料报废多1 x t" j$ u7 j0 _3 n* D+ d
$ E( P% T0 K4 J& @5 J制造业仓库管理过程中，进料质检把关不严、物料先入库未能先出库等细节做不好会造成物料不必要的报废。但由于制造业物料数量多，所有人为管理无法做到精确无误。+ n5 e6 K' u% |# z: [! e
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为弥补人为管理不精确难题，智邦国际制造业ERP系统设计来料质检及物料先进先出功能。即通过采购来料质检策略的控制，在采购入库时需进行物料质检才能入库；入库时添加入库时间，出库时可自动遵循先进先出原则，避免因时间问题造成物料浪费产生。同时质检支持全检和抽检两种，企业根据自己要求进行操作，如采购中供应商产品不合格率高将被载入系统，再次购买时系统会自动判断排查。! L8 ]- \; |, @' W
" n1 p; j! B$ a0 m 物料呆滞率高增加经营风险 D- p& ?7 D8 c$ {9 Q% _8 Y. B" S" o H7 B, A( V# x物料呆滞率高的原因有很多，常见的有销售预测、生产计划、订单管理之缺乏，库存管理模式之错误等。有时销售订单已被撤销，而生产部门没有接到通知，直接下达了生产计划，采购部门收到计划第一时间进行了采购，供料时却是此单已取消，已购来的物料只能呆滞了。 9 A4 ~) f% ?( r+ S0 e( c+ R# j Z 7 X) s9 o4 y2 L为解决信息传递不及时问题智邦国际ERP系统开发使各部门业务数据实时协同功能，从客户到销售，从产品到渠道，从库存到采购，从发货到结算，从售前到售后，全程互联互通，全方位协同。即销售订单取消后各部门在第一时间收到通知，库存用料情况采购部门也可实时查看，线上线下库存可快速集成，实现立体化仓库作业模式，从而减少物料呆滞的发生。# y1 R. v$ }+ V1 K
) `: M+ y, `5 f5 H; f- d库存周转率低导致库存积压严重0 S# q$ b/ E+ V% a2 D! S
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料账不准、物料呆滞、废料多等都是导致库存积压严重的原因，另外还有很重要的原因是很多企业没有做好物料需求分析（MRP），即使部分企业做了，很多却只能通过人工、手动、Excel等传统落后的方式进行。 - F4 L3 h( H/ s" U% u ( M% |% K$ Q' X6 ~$ z物料需求分析是将既定生产计划与实际资源储备进行对比、匹配、平衡的过程，分析结果与真实情况越接近，越有助于及时采购，降低库存，提高产能和降本增效。为更好的帮助企业做好物料需求分析工作，智邦国际制造业ERP系统推出物料需求分析功能。可对需要生产的产品数量、开工日期、完工日期等进行详细规划，需要的所有数据，由企业所选生产计划自动关联和匹配，无需任何东奔西跑或繁琐操作，一键点击“分析”，系统已经帮你全部完成，让物料需求分析工作不仅精确无误还变得事半功倍。从此摆脱库存积压难题。; p2 v6 {/ _) Y% I
5 l. c1 p/ L0 N. ^智邦国际以先进的管理理念为企业的物料管理、库存流通、成本控制等方面提供战略性参考价值，在生产制造行业内已成功实施上万家企业，并且使很对企业摆脱物料管理难的问题，如有需要可到官网申请免费试用。# x2 r- g* C( |$ @4 L- H