R, t/ H+ `5 x, c8 p 解决方法:定期检查气水分离器,出现堵塞等故障及时排放冷凝水,如果在空气湿度较大的夏季发现气水分离器不排水,应立即进行检查处理。- W0 H/ n1 c3 R+ {+ i7 f
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0 b) g4 p3 l' v# I0 f9 V3 I% d ( Q5 E. Y4 i" d+ O$ V 2、送气系统藏有水份,当气温低于0度时,水份在风管的内壁会结冰,同样,缩小管径,更严重的是有时设置会造成个别管路完全冻结,阻碍工作。& n$ ^0 j) S4 E# ?' V. t3 {
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- [0 n/ h. g" T! J( g 解决方法:对于送气系统中风管内壁结冰的现象,在随后的开机运行后压缩空气排出时风管内壁的薄冰会因压缩空气的高温融化蒸发成水,水随着空气会吹出风管。而对于管路完全冻结的现象,我们应定期检查风管,在空压机停止使用的时候,做好防水防雨工作。在冬季低温的情况下,用保温材料包裹住送风管,保护风管,防止风管内壁冻结。+ ^/ t: M# X* `( X. \8 P3 I$ G+ S
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9 S6 _5 K9 ~! O: V9 P$ d8 j6 b 3、吸附式干燥机使用的吸附材料为活性氧化铝,其填充不紧密会在强力的压缩空下相互摩擦和碰撞导致粉化,粉化会使吸附剂空隙越来越大,大量的压缩空气从空隙中通过为得到有效处理,最终导致干燥机失效,此问题在现场体现为除尘过滤器内有大量液体水和浆化现象。 + V/ w- j) V2 X) L + ^3 K+ q- I. V3 X. m - i5 C$ Z6 f1 P% G% v: L - F! `0 V) @: V# m% A6 c 解决方法:填充活性氧化铝时尽可能紧密真实,使用一段时间后检查,补充。按时更换分离器芯、后置除油滤芯,保证空压机油气分离彻底、后置除油过滤器除油良好,另外,机组内超级冷却剂不得超量。+ b6 N7 j/ U& l+ k& ~) U1 J2 x
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4、空气湿度变化大,各定时排水阀的的排水频次和排水时间调整不及时,可使各过滤器内积水越来越多,这些积水可再次被带入压缩空气中。5 z; }* O. K/ u% }0 ^( ?6 O
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解决方法:定时排水阀的排水频次和时间可根据空气湿度和经验设置。空气湿度大,应增加排水频次,同时增加排水时间,调整标准为观察每次排水时刚好能把积水排尽而又不排出压缩空气。/ s7 c7 I. c& n. W6 g+ p& G# L
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