本人从业传感器近10年,对压力传感器有一些经验总结,特奉献给大家,不对的地方请批评指正
: \% c' Y/ \) n5 G; K' C压力传感器原理和特性
1.压阻式:通常是通过压力使弹性元件变形,弹性元件的变形拉伸或挤压附着在弹性元件上的电阻使其阻值变化,从而感知压力。
2.电容式:电容式有2个极板构成一个电容,通过压力极板变形或产生微量的位移,从而改变了2个极板直接的距离使电容值发生变化,从而感知压力
3.压电式:通常是使用石英或其他有压电感应的材料,当此种材料受到压力时会产生电荷,电荷与压力有基本线性的关系。
下次在详细讨论三种原理的特点。希望大家多顶!
[em01][em01]压阻式传感器的特点
市面上压阻式传感器通常有应变式,扩散硅,陶瓷压阻3种.
应变式都是基于金属材料的弹性元件,压敏电阻通过不同的工艺与金属弹性材料结合并绝缘,依据工艺的不同分为应变片类,溅射薄膜类,微溶式。 应变片是一种很早期的工艺,利用特殊的胶将压敏电阻与弹性元件粘结,优点是加工简单,成本低廉,但是产品可靠性,稳定性不好! W/ @+ v2 |4 H9 b6 z ~/ V 溅射薄膜是近来发展的一种新工艺,其原理是将弹性元件先镀上一层极薄的玻璃镀层,通过离子溅射在薄膜上形成压敏电阻,其稳定性和耐温性能很好,但是需要极其昂贵的设备&和复杂工艺流程4 ^ s. S1 N! {- E 微溶式是 MSI的一种新工艺,他将硅压敏电阻通过玻璃烧结在金属弹性元件上,耐温性和稳定性比溅射膜的要差一些,优于粘结式的应变片。1 ?. `- c% w+ z; {+ w( @1 B 所有的应变式原理的均有一个特点,即量程一般最低只能到5bar。
陶瓷压阻:从原理来说,陶瓷压阻是应变式的一个特例,即应变材料是陶瓷而非金属。它也是采用烧结的办法将压敏电阻与陶瓷弹性元件结合,成本低,可靠性也好,但是抗冲击压力一般,而且封装需要有比较高的工艺。
扩散硅:综合性能是压阻式传感器里面很好的一种,其弹性元件是硅片,通过离子注入法,使硅片里面形成压敏电阻,其压敏电阻就是硅片本身的一部分,稳定性优良,灵敏度高。 通常最小量程可以做到1KPa以内,由于强度不够,超过40MPa很少使用扩散硅。扩散硅测量液体介质需要充硅油,封装不锈钢膜片进行介质隔离,因此测量液体介质的扩散硅传感器通常成本较高,而且不同厂家的隔离膜传感器品质也有很大区别。
综述:通常压阻式传感器体积小巧,过载压力一般小于3倍额定量程,成本不高,做成变送器时电路较简单。
[em01][em01][em01]顶一下!
真是好冬冬,收藏了。
谢了!
电容式传感器的特点:
相对与压阻式传感器,其过载压力都很大,一般可以达到测量压力的数十倍
电容式传感器体积通常都比压阻式大
电容式传感器由于信号为电容值的变化,以其生产变送器时电路更加复杂。
压电式传感器的 特点:
压电式传感器通常响应速度可以达到几十KHZ,压阻式的通常小于 1KHZ,电容式的更小。
压电式输出的信号为电荷量的多少,因此很难正确的放大或读取其信号。
压电式通常为石英或者陶瓷结构,耐温性能很好,可以测量的压力很大
压电式的一般应用于动态压力测试,例如炮膛压力,气缸爆发压力,是一种实验性的测量,通常要使用昂贵的电荷放大器。
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介质温度:-30~+85℃ (-30+120℃)! t9 J4 U- m$ ^0 N7 l6 V" r" a
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环境温度;-20~+85℃
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储存温度:-40~+90℃
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输出信号:4~20mA(两线制)、 0.5-4.5VDC(三线制)' @) S1 C0 f+ t
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输入电压:9~36VDC(两线制),+5V(三线制) 8 X/ l6 u+ O" v* d
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压力类型:表压,绝压、真空
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316不锈钢焊接.和标准型结构
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精确度:1.5%FS、1% FS、0.5% FS、 0.25%FS。, c1 \) B, ^( q0 d8 r
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真是不错!
谢谢啦!
[em02][em01]好,辛苦了
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