! N9 R1 {8 i! M2 n( _' U, a 2、随着冷凝温度的升高，压缩机的压缩比增大，单位产冷量的耗能增加。冷凝温度在25—40℃之间，每升高1℃，增加耗电量3.2%左右。 % N% N' `% N3 ?6 h# u! Z) ~# e! x1 V- f- l, C' z4 h$ c0 I: O
3、冷凝器和蒸发器的换热表面覆有油层时，会引起冷凝温度升高，蒸发温度降低，导致产冷量减少和耗电量增加。冷凝器内表面上积有0.1mm厚油层时，将使压缩机产冷量下降16.6%，耗电量增加12.4%；蒸发器内表面上积油0.1mm厚油层时，为了保持已定的低温要求，蒸发温度就下降2.5℃，耗电量增加9.7%。 ( P9 q# E s3 h# U ; `3 K+ b1 \3 [/ A) c 4、当空气聚集在冷凝器内时，会引起冷凝压力升高，不凝结气体分压力达到1.96×105Pa时，压缩机耗电量要增加18%。 9 N3 V7 }3 z# p& [) ^ 4 Y' `! H* H1 P# h4 \/ `& D6 j* E! y1 N 5、当冷凝器的管壁结水垢达到1.5mm时，冷凝温度比结垢前的温度上升2.8℃，耗电量增加9.7%。 2 F5 J: o U2 e4 \# L4 b h% C, W4 w3 v3 f
6、蒸发器表面覆盖一层霜层，使其传热系数减小，尤其是翅片管外表面结霜时，不但增加了传热热阻，而且使翅片见的空气流动困难，减少外表的传热系数和散热面积。当室内温度低于0℃以下，蒸发器管组两侧温差为10℃时，蒸发器工作一个月后，其传热系数大约是结霜前70%左右。 ( Z4 z7 ]5 X0 T _0 z1 O& C 0 b0 a# L1 G" P! y5 ]) c+ U" | 7、压缩机吸入的气体允许一定的过热度，但过热度太大，吸入气体的比容增加，其产冷量降低，相对耗电量增加。 2 M# s. H9 _; p, t6 O1 u% e: V
8、压缩机来霜，迅速关小吸气阀，急剧地降低产冷量，相对增加耗电量。 ; L* {6 p9 W0 {7 l6 U E; `7 K4 m
通过以上分析可知，做好制冷设备运转管理，是提高制冷设备系统经济效益的总要一环。# [3 V3 M* L0 k2 Y. R
3 C9 e4 d% R7 O8 l 二、制冷设备运转节能措施5 ^" G, d5 c; ]: A# w( w( m( G0 d
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1、加强制冷设备运转管理，建立制冷设备用电管理和单耗统计制度。便于考核的用电量和材料消耗定额，增加必要的计量仪表和器具，开展节能和技术改造工作，从制度上把节能工作巩固下来。2 K: x! N, A5 @
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2、正确操作与维护制冷设备：( ?6 z/ V% c7 c- F
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2.1、正确控制和调节系统供液量，并避免压缩机吸气过湿和过热现象的产生。 " m# f& A, F7 @. X! P ) z+ h& y$ n7 e2 y9 R& K 2.2、合理选择压缩机运转台数，使其制冷能力与系统的热负荷相匹配。 3 Y" ?! _: Q6 o/ t9 E + d" G, ?8 B$ M4 C! H 2.3、根据工艺要求和外界气温变化，适当调节风机和水泵的运转台数。 2 H4 K! l" h) p6 G ! Z9 x z: i. [ 2.4、定期放油，放空气，除霜和清除水垢，保持设备良好的传热效果，避免冷凝压力过高和蒸发压力过低。 ) h7 k9 o. P4 I# ~( y2 { + s, q1 r% k4 O9 S# a) D% k, K 3、尽可能地改善制冷设备的工作条件：* u, `% }2 z! |. ]6 m
# a+ p3 |8 k* ]1 ?: ~* X3 z 3.1、改善水质，减缓结垢，提高冷凝器的冷凝效果，降低冷凝温度。6 n! P# Y, F1 t4 T5 {. t: _9 t3 L
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3.2、制冷设备电动机负载率在0.4以下时，可将电动机由△改为Y接法，以提高功率因素，并要求△和Y接法能自动切换。: z& A" w1 S( E/ J6 m* U
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4、尽量采用自动控制操作代替手动操作，可以实现制冷设备系统在最佳工况下运转，这样可以节电10-15%。