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标题: 金属激光切割机积极助力航空航天领域发展 [打印本页]
作者: helaser    时间: 2019-6-6 10:24
标题: 金属激光切割机积极助力航空航天领域发展
航空航天领域属于高科技行业，这其中航天器的核心部件就是发动机，整个发动机的大小零件都可以用到金属激光切割机，下面华俄激光就以隔热屏、扇形叶片板、化铣部件的激光加工为例，给大家介绍一下高端金属激光切割技术在航空航天中的运用。027-81732282+ G+ y0 \5 c5 d9 Y

  U( z- `6 N# J1、金属激光切割机对隔热屏群孔的精密加工
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隔热屏是厚度1毫米左右的锥形型材，通常高度和直径在1米左右，孔径在5毫米以下，数量可到达上万个。此种零件通常运用焊接和钣金加工，加热后会有变形且不易消除。在自由状态下加工会有各种偏差，精确度也达不到要求，一般制作方式完全不能按质按量完成。采用金属激光加工可以有效提高质量，在零部件存在各种不稳定因素的情况下，通过对零件的特征扫描，精确测算出零件上各部位的实际位置，再使用智能加工程序调整好每行的打孔位置，可以使各种形态的加工件精确打孔。3 Z3 P: ?" g+ O5 L1 x7 H
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2、金属激光切割机对扇形叶片板的精密打孔, d- E7 A! O/ ~+ n7 P+ q

) g3 E0 q1 Z( s7 _3 b# Q扇形部件是航空航天发动机的重要部件，从里到外有五种不同形态的叶型板焊接组成。. m( h: K7 B/ o6 D' k

! Q! s9 {# `3 o' d# y' O4 x% q叶片是压轧形成，精度要求交高，为满足加工精度要求，发动机扇形部件的加工需采用金属激光切割机，重熔层厚度不高于0.03毫米，能够保证零件的形态、位置和重熔层的处理。
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3、金属激光切割机对钛合金化铣层的加工
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航空航天发动机的性能增长，需要有特殊要求的部件生产。像机匣筒体部件，是钛合金材料，厚度在1毫米。部件上有多种安装座和5毫米的加强筋，会有1毫米筒体的重量，相当于4毫米的强度。# \2 h. u* I# v. v4 L0 E

. T* P7 x! {, x! _/ U2 A5 H, O此部件能运用5毫米数控加工的方法制造，但是钛合金材料本身的操作难度就比较打，大大降低了制造效率。运用化铣加工的方法能很好的提高制造效率，节约成本。
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机匣筒体化铣是需要制造5毫米厚的钛合金材质，在部件表面涂层精确刻出形线，然后去除涂层用化铣液侵蚀。化铣技术的重点在于形线的精确加工，这点金属激光切割技术可以完全满足。
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金属激光加工在航空航天领域制造中还有涉及很多，包括激光打孔、激光焊接、表面处理、增材制造等等，而激光切割占比非常大。金属激光切割机也是积极助力航空航天运载工具的性能、寿命、成本的提升，极大的推动了航空航天领域发展。



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