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螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法
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作者:
elang2019
时间:
2019-10-15 14:21
标题:
螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法
油水分离滤芯
主要用于油水分离。它包含两种滤芯:聚滤芯和分离滤芯。分离效率差,导致油耗大,压缩空气含油量大,影响后端净化设备的运行,气体设备不能正常工作;堵塞后,压阻增大,导致机组的实际排气压力增大,单位能耗增加;失效后,玻璃纤维过滤分离材料掉入油中,导致主机油滤芯寿命缩短,磨损异常。油芯损坏后,油直接脱落,造成较大的油耗损失,还会因油量少而导致机组高温,严重时会导致机头抱死。
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油分芯作为螺杆空压机五大易损件之一,当其发生故障处理不当时,将直接影响空压机的正常运行和设备的安全。为此,我们总结了螺杆空压机油分芯故障表象与处理方法,希望对您有所帮助。
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一、螺杆空压机油分芯故障表示:堵塞/损坏/燃烧/分离效果差。
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二、螺杆空压机油分芯故障处理:润滑油及其周围环境的污染程度对其寿命有很大影响。如果环境污染非常严重,则可考虑安装前空气过滤器。
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1、堵塞:油分离器堵塞会导致空压机电流过大。也有可能是由于高压,油芯会变形,当发动机严重超载时,主机会被锁死。此外,过大的电流会缩短接触器的寿命,或在触头烧坏时造成严重事故。普通螺杆空压机会有滤芯前压力表,当滤芯前压力表和供气压力表之间的压差达到0.08MPa时对油分芯举行改换。
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2、断裂。当油芯损坏时,会发现空压机的油耗是非常严重的,储气罐和管道中会有大量的油。严重时,储气罐排放阀排放时,直接排放空压机油。
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引起此故障的原因主要是:
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(1)没有按时对油分芯进行更换;
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(2)选用了质量较差的油分芯;
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(3)在安装过程中,其不按照程序操作,如安装回油管时,油芯被插入和断裂。
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3、烧毁。在空压机运行中,油芯烧损并不常见,但偶尔会发生。滤网主要表现为油芯部分或完全碳化,甚至油芯的金属壳也被烧毁。
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发生此类故障主要是:
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(1)空压机油的品质较差;
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(2)油分芯的本身质量太差;
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(3)安装油芯分离时,油芯外壳与油桶之间没有可靠的连接,不能接地。当有静电时,油雾被点燃,油芯分离被破坏。
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4.分离效果较差。主要表现为压缩空气含油量过高,造成后处理设备和用户设备损坏。
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此故障的原因主要是:
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(1)油分芯的本身质量太差;
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(2)安装不按程序操作。
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