中国压缩机网行业论坛
标题:
螺杆空压机十大名牌?其实工作原理都一样
[打印本页]
作者:
elang2019
时间:
2019-11-15 14:37
标题:
螺杆空压机十大名牌?其实工作原理都一样
空压机是众多企业的必备动力设备之一,而
螺杆空压机
更是如今空压机市场上的主流产品。对于螺杆空压机而言,主要的功能就是产气,使空气压缩带有压力。螺杆空压机十大名牌?其实工作原理都一样,设备工作原理主要分为吸气、压缩、排气等三大过程。
* h: x/ }5 D8 C1 h5 }+ y" B9 e
8 K# D8 y/ ]& w9 X5 K- `( @0 P0 p
吸气过程。螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气。而螺杆空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间较大,此时转子的齿沟空间与进气口的自由空气相同,因在排气时齿沟的空气被全数排除。
" Y5 u2 N9 C8 x
5 c. d: T5 n5 l) b2 L8 I
排气完时,齿沟处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子的进气侧端面转离了机壳的进气口,在齿沟间的空气即被封闭。
% S0 E& g, [9 B# F
" a. x" M% O0 P' l) S C
压缩过程。在气体的输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即压缩过程。
$ r; z( x6 G( ]' ?
# N, J- }( ~* R; r# ^/ P3 {8 U
排气过程:当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,被压缩的气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成排气过程。
: H, C- m1 o: d) G- d
& b6 Q; o: R- f& E* w
空压机工作原理
4 ]* s( \- W' h6 Q8 N# y2 W
! v2 l4 w4 d0 A w* G8 }
1、吸气过程:
I0 k' Q; j) f/ R0 S
0 a! T8 g+ K4 L8 H. A, B
螺杆式的进气侧吸气口,必须设计得使压缩室可以充分吸气,而螺杆空压机并无进气与排气阀组,进气只靠一调节阀的开启、关闭调节,当转子转动时,主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时,其空间较大,此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通,因在排气时齿沟之空气被全数排出,排气结束时,齿沟乃处于真空状态,当转到进气口时,外界空气即被吸入,沿轴向流入主副转子的齿沟内。当空气充满整个齿沟时,转子之进气侧端面转离了机壳之进气口,在齿沟间的空气即被封闭,以上为进气过程。
6 J; w% B( l! O8 ~. T$ V
! m% Y; v/ h; r# \4 r4 f
2、封闭及输送过程:
! d4 k$ I/ k1 p: P0 P/ E. T
, i) M' w8 l. c0 `% _' S: U
主副两转子在吸气结束时,其主副转子齿峰会与机壳闭封,此时空气在齿沟内闭封不再外流,即封闭过程。两转子继续转动,其齿峰与齿沟在吸气端吻合,吻合面逐渐向排气端移动,此即[输送过程]。
" \# M, E6 U* a% H" G2 G5 F
+ q* I' M( a- F$ |
3、压缩及喷油过程:
8 w, ^4 v* B& B+ S5 a; p
# j) i% F( O w. \
在输送过程中,啮合面逐渐向排气端移动,亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小,齿沟内之气体逐渐被压缩,压力提高,此即压缩过程。而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。
5 o$ C, e* d' b" o+ t8 s$ `9 O" w
! D; ?2 r8 f9 l' H6 Y
4、排气过程:
/ N: p* ?5 w0 e4 f% [( p
/ K3 N6 G' V& P% A
当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时,被压缩之气体开始排出,直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面,此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零,即完成(排气过程),在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到长,其吸气过程又在进行。
( G- K$ F: i$ h" W/ i0 V
, U& V& J& |' m/ s ^
意朗空压机20年专业研发与生产螺杆空压机,人性化设计,采用德国ZA技术让你五十年无忧,全方面解决动力系统送气问题。我们承诺0中间环节厂家直供,品质更有保证,给用户随时随刻用气保障。咨询热线:400-686-7718。
. ^5 r+ Z& f3 z. W; _% ?% D; F
, [( U9 c J" r' u4 G
原文:
螺杆空压机十大名牌?其实工作原理都一样[意朗机械]
欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/)
Powered by Discuz! X2.5