中国压缩机网行业论坛

标题: 美博：空压机系统节能改造中油结焦的原因 [打印本页]
作者: qinjinhong    时间: 2020-3-9 17:17
标题: 美博：空压机系统节能改造中油结焦的原因
　　美博：空压机系统节能改造中油结焦的原因3 ?4 Q$ s+ z+ V

, h+ S! F4 _5 h* o. V& V$ j　　空压机系统节能改造中经常出现油焦现象，空压机润滑油是空压机的“血液”。空压机的运行离不开润滑油的作用。如果空压机结焦，将严重影响空压机的高效工作。那么，空压机系统节能改造中油结焦的原因是什么?; g" N8 R/ x$ F1 m

; R" e. @+ K: p: M9 A- z2 }　　
/ s; y) s- _8 v/ _1 K/ Y
[attach]27352[/attach]
; r, ]: z! R' i! _9 f
6 u$ g1 |9 `. m4 x3 C

- E* h! W0 e# V& h! ?3 k- T2 u7 v- ?4 b, ]
　　1、金属离子& v& m1 x2 T) d

# ?, P8 I- }2 i6 y7 E$ ]& r# m6 F3 {! L1 T! @) {
5 o8 _2 ~& o1 j4 S/ g/ b. D
　　空压机在运行过程中，各部件之间的摩擦容易产生金属碎片，这些金属碎片相当于一种催化剂，能够加速润滑油中某些烃类聚合物的化学反应。此外，这些金属离子还会堵塞空气压缩机的油路系统，导致润滑油结焦。- I1 e, V' L4 R
2 x0 [& [' ?5 v& Z0 Y

& I& i: F6 @$ B1 k3 A3 |' `
5 }+ P& j" b& h　　2、氧化反应/ ^$ f3 R& D& N% e! W

4 V* g+ [2 r% u  Z& I  \1 [, n9 ?6 `6 }8 n) q0 r

5 B" C5 f0 m  h- X& o　　空压机中润滑油在氧化时的温度一般比较高，润滑油在高温下容易发生氧化反应。从长远来看，很容易产生一些聚合沉淀物，导致润滑油结焦。此外，氧含量越高，润滑油的氧化反应越剧烈，润滑油的使用寿命越短。) W# u: j3 ^" h! {0 t6 W/ I
8 ]0 B; x( M8 c7 t* {( h0 m/ S3 E

. ~. _- \# V- a7 l4 x+ z& M0 p* i( \
　　3、水分影响
/ I& {- v# \+ h6 X/ O/ v( S+ s4 D
$ T8 Y. f5 L7 {6 j$ Y3 T
% k  |- f3 |# Y- \! i. o( i3 _; `; [% p; e8 t
　　空气中的水蒸气进入空压机并与润滑油接触，这将导致润滑油乳化并形成白色絮状物。乳化润滑油更容易发生水解反应，导致空气压缩机生锈。这些铁屑将进一步导致润滑油焦化。" l8 |4 S  M7 n  M  s

. X! e) W5 J& w& v5 [/ n. |/ b8 O# l- G) u

- g% Z) C5 S) a; ~0 I3 f　　4、旧油影响
( q! m( l) H) e+ F( A7 C7 y" i( R% U8 @- B: ~
3 X2 h! z; h: J) g" \5 S0 D

4 O8 U3 ~2 d' {　　空压机润滑油必须使用匹配的润滑油。两种不同的润滑油不能混合，因为不同的制造商使用不同的润滑油添加剂。混合有不同添加剂的两种油之间可能发生化学反应。此外，旧润滑油可能会导致新润滑油变质和焦化。空压机系统节能改造中的结焦对空压机造成了很大的损害。' i2 D) ~6 |  V3 g3 c
8 W: x( U6 g- n2 N4 x( C" a
% n9 C9 ]6 s" c6 f. y! j

5 M" t! n. T) c3 N6 m: x/ p　　以上就是关于空压机系统节能改造中油结焦的原因就分享到这，想了解更多关于永磁变频空压机请继续关注东莞美博空压机厂家!# T9 \  @  j, q  I+ ^/ z. d9 T

$ @2 Q$ O) n2 [: v7 c: E, Z9 n2 Y1 A* I1 j8 Y1 V$ S1 @/ `
! t. h5 ?# M6 x' F8 }
　　东莞美博空压机厂家从事东莞空压机、深圳空压机厂节能改造方案，提供永磁二级压缩空压机、永磁变频空压机、变频螺杆空压机、捷美斯空压机、永磁变频螺杆空压机、各型号空压机等，供不应求，更是得到了同行的认可。想了解更多关于永磁变频空压机价格可以进入我们网站进行了解：.kongyajichangjia点com/或拨打我们的服务热线：0769-82763515、13528681878
. n/ V; s+ R# Y; M- o



欢迎光临 中国压缩机网行业论坛 (http://bbs.compressor.cn/) Powered by Discuz! X2.5