一、高标准的环保选材# ^2 _* h% Z- t 1、高度集成的主机、油气系统和气量调节系统 -意大利原装进口,80年国际信誉保证 -全球60万台设备无恶性事故(主机抱死)记录 -通过最严格的欧洲质量检验权威机构认证:ISO9001,ISO12177 X0 V$ V- R' z7 A* M -主机10年保固 -效率提升15%$ ]4 Q3 G* j% q, X# A5 [ -用油量减少1/2以上" Z5 H9 \1 \5 j1 y; m3 H -油气系统全部内置,杜绝泄漏可能: s1 A0 T7 F0 B4 _- q -独有的五段式油气分离方式确保出口含油值<1ppm 2、高负荷工业电机 选用高性能专用节能电机,减少每立方米压缩空气的能量消耗。 3、高效、可靠的传动系统 -德国KTR公司原装进口 -寿命超过同类产品3倍以上 -传动效率最高 -柔性连接,安全性好。5 w4 \. s7 H+ Q2 t6 \0 k 4、业内领先的控制系统7 m4 }2 S: n+ b, B 控制面板独有的可编程功能使得人机交互功能十分完备安全保护功能完善可通过计算机实现多台设备远程连锁控制
二、效率的提高 与螺杆机相比同比效率提高 10% ,玛泰滑片机全部采用弹性联轴器传动,理论上没有机械能损失,实际效率也可以保证在 99% 以上。 电费是空压机用户最大的投资,所占比例超过 80% 。因此,在效率上微小的提升都会给用户带来切实的收益。与双螺杆机相比,滑片机在效率方面的优势十分突出,真正符合压缩空气成本最低原则,在长期的使用中必将为用户带来巨大的经济效益。
, t* R/ y6 d8 v 9 u, r0 H, c9 @3 N& i+ @- e图表以 55KW 的空压机为例:在 8bar 工作压力按 4000 小时 / 年运行计算, 5 年的消耗成本比例。
压缩空气电能的消耗占总消耗的 80% ,其它消耗如:日常保养、特别维护、购买成本等所占比例如图,但相对于电能的消耗来说是次要的,图表清晰地表明:电能节约一个小的百分比将产生巨大的经济效益。三、维护费用的节省 ) u& T) Q8 Y& d7 ~5 h; D! O 润滑油的用量约为螺杆机的 1/3 。日常保养只需更换空滤、油分芯、润滑油,油分芯的寿命长达 1 万小时,年运行费用约为螺杆机的一半。 维护费用 = 三滤更换费用 + 润滑油更换费用 + 油气系统检修费 + 传动系统检修费用 + 控制系统检修费用 + 主机检修费用 J6 C* K+ {9 I 以下是滑片机与螺杆机维护费用的比较:
比较内容 滑片式压缩机 螺杆式压缩机 三滤更换 - 三滤尺寸小,更换容易 - 三滤寿命长:油滤可反复使用,油分芯寿命 1 万小时 - 三滤尺寸大,更换难度大 - 三滤寿命相对较短:油滤 2-4 千小时,油分芯 5-6 千小时 润滑油更换 - 油量仅为螺杆机的 1/2 - 油量大,费用高 油气系统检查 -95% 以上的管路和阀门内置, 外部仅余 4 根管路,检修量少 - 所有管路和阀门外置,接头处易泄漏,检修量大 传动系统检修 - 日常免维护,基本不发生费用 - 皮带 2 千— 1 万小时更换,张紧系统需定期维护 7 K7 L. u/ m& {5 k - 齿轮传动需定期检修,检修量大,费用高 控制系统检修 -PLC 系统自带电器元件检测功能,检修方便 - 仪表控制系统检修量大,检修不方便 主机检修 - 轴承终生免维护 - 排气量始终如一,主机免维护 - 不存在抱死现象 - 轴承需定期更换,一般双螺杆机 2 — 4 万小时,单螺杆机 5 万小时以内,费用很高 . B/ R% r/ q7 j( l' f - 双螺杆机一般 3 年左右排气量开始明显下降,需大修调整;单螺杆机星形轮属于易损件,需定期更换 - 轴承失效、润滑油积炭等多种原因都有可能导致主机抱死,一旦抱死,必须采用专用设备维修,现场无法进行 四、噪音低 低噪音一直以来是作为评定机组质量是否符合环保条件的一个标准,与螺杆机相比噪音要低的多。玛泰中国总公司TEL:010-67655530FAX:010-67656530 服务热线:800-810-1598那么请问楼主,30kW的机器在7Bar下的排气量是多少?
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