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标题: 激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势 [打印本页]

作者: 酷凌时代    时间: 2023-2-20 10:11
标题: 激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势
电容产品需求越来越多,市场要求的质量要求也随之越来越严格。耐用的电容元器件一般都是用精细的焊接工艺得来,用传统焊接的金属都可以用激光焊接,焊接效果和速度都优于传统焊接技术。传统的焊接方法难以焊接铝合金等有色金属材料,而激光焊接的应用范围更广。下面介绍激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势。+ a# B* Y+ E, t; f3 n
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激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势:
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1、激光焊接机灵活性强,发挥空间大,可以焊接普通造型之外的特殊造型的材料,也可以焊接不容易接触的部位。* M7 {; K# R" s! f- ~7 ^# _8 s' U

: j+ _) D. Q0 A2、激光焊接机的光斑大小可调节,在小型以及微型焊接中,可以聚焦很小的光斑实行精准焊接。5 j( b8 ~+ n( l+ Q$ A
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3、激光焊接机焊接快且深,焊缝窄小,几乎不变形。
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4、激光焊接机焊接的材质种类多种多样,可以焊接电焊机、氩弧焊机等难以甚至无法焊接的金属材料,也可以焊接两种不同性质的金属材料。/ W7 |/ v$ L+ S. U' y& |
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5、激光容易实现激光束的时间和空间的分离,可以同时加工多个光束和多个工位,为更精密的焊接提供了条件。+ m7 Y8 N$ T! U! P

6 M8 @( j' t2 v7 j* V: X; s6、激光聚焦后的能量密度较高,在大功率的设备的焊接中,其深度比可以达到5:1,最大可以达到10:1,;+ \2 S0 [9 s' M" b4 a3 Y

: C# L2 o/ c6 D. H* D# i7、可以进行小型的焊接,通过聚合得到的光点非常小,位置精准,适用于大规模生产的微型和小型工件;) @$ O5 y, D5 g( F# J( K

# r( e, ^9 a, \7 J$ [8、激光焊接机可实现大批量自动化生产,节约成本。/ U4 z, f1 q0 n0 O: Q! u

( q" s0 L( l, C; n/ s. V; M/ ^7 {. H以上就是激光焊接技术在焊接电容器壳体的应用优势,激光焊接机焊接电容外壳,电机,金属工件,钣金制品,碳钢,不锈钢焊接加工。无接触式焊接加工,对焊接零件没有外力作用。能量高度集中,影响区域小。焊接机节省成本,由于在进行激光焊接时热输入低,焊接后变形量很小,可以达到表面美观的焊接效果,激光焊接后续处理很少,可以减少或者是取消和整平工序。
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