| 比较项目 2 Y5 T- [; y6 \ & y; g" c$ v$ L" d) a U | 单螺杆压缩机 ) _8 Y( e5 y" s! J5 Y; F % a, C* {7 H$ o# n+ M( S | 双螺杆压缩机 2 j5 g# p0 Z* z) C- W Y5 U | 活塞式压缩机 # F8 t) o L# c2 D3 L# P( s- p: | " R9 t4 o3 c# S2 U |
| 力平衡性 # L8 v- m# H4 h: g* |8 k& y) G. ~ . R1 M3 V% p% ^6 m6 Z W4 w | 气体压力产生的径向轴向力自动平衡 3 z, A+ s% H+ H1 N6 ]8 F" q0 c! A 4 X) p2 E, N3 p2 I) ~ | 气体压力产生的径向力无法平衡,轴向力须由平衡活塞平衡 5 p( A- K$ B' x0 X% Y 5 Y7 P* @) t" `$ T6 O: f | 曲轴旋转时产生大的惯性力,活塞运动时滑动速度变化大 |
| 驱动方式 1 j* e) P6 h4 }) I) L: ]4 f7 _1 } f6 A) |+ i1 `/ Q4 y | 与电动机直联或加带轮 4 ^. q) X$ i# S( v) X6 l | 与电动机直联或加带轮,转速较高时须加增速齿轮 9 P4 k" \7 n# s+ `4 v & @ `7 `; I( N+ C5 k | 加带轮,很少与电动机直联 & ^7 `4 @0 S& \& a# g" o* } " S( w( n& Z; T! ~: _2 H4 }) b4 C |
| 效率 # ?$ R6 W( C, K! ~, ]- x | 中速(1500-3500r/min)时效率高,直联,比功率5.9-6.4KW(m3/min) ; \% z6 S. T5 F' } p% U' v | 高速(3000-7000r/min)时效率高,加增速齿轮比功率6.0-6.6kw/( m3/min) ' @4 ^% K& a# Z | 低速(600-1500 r/min),磨擦副多,效率较低,比功率7.0-7.5kw( m3/min) ' I0 M; K% E4 w% a2 B5 Z u$ ? |
| 噪声振动 / ^3 j* H) r& u2 t+ t | 力平衡性好,振动小,噪声低,一般为60-68dBA | 力平衡性差,二金属螺杆啮合时有高频噪声64-78dBA - c6 _' _) A9 @4 Z- |# Z | 振动大,需用基础固定,低频躁声80 dBA 以上 ! p% k# I. N/ a- S. z |
| 耐久性 8 S' q1 ]+ O* R5 P9 }& Z | 径轴向力完全平衡,轴承寿命长,转子轴承为5万h,星轮轴承为8万h. ' o. x- M, r4 [ | 二转子负荷大,轴承寿命短,一般为8000-18000h " w, p; N1 h5 e7 p | 磨擦部位多,机械损耗大, 阀片,活塞环等易损件寿命为3000-6000h |
| 装配性 8 A% l0 C: j. ?9 F1 l6 N 6 _$ ?" Y: W# u0 d | 零部件少,可独立支配,调整后进入总装. | 转子轴承负荷大结构复杂装配调整时需专门工场 | 部件多,一般需在总装时进行现场调整 " F3 O! Z4 d9 b0 S U+ a , E* ~: f- h$ F2 b d" ?. p |
| 维修性 | 主机壳采用整体结构后,星轮侧开有大窗口,维修方便 ( b: o2 }7 K. Q4 p% D/ v | 转子轴承寿命较短,更换时须打工机壳,工作量大 1 T! J# H1 S4 J! O- [( I | 易损件更换频繁,拆卸工件量大,维修困难 # l" \( h+ I) U# u) U3 Y, s |
| 体积 | 体积最小,箱式隔声包装的结构紧凑维修容易 3 j6 t9 t) G: ?; ~- B: h E" i | 主机体积小,但驱动装置的空间被分隔 8 i5 y) w: g9 s" H y0 z | 体积重量都较大,振动大,需要基础加以固定 ' V4 n8 w! p/ A. H, V3 a/ O$ H |
看不成呀
[em01][em01][em07]我相信郑老大做的东西,应该不会错!可是就是搞不懂,怎么过一段时间就会有吆喝声出来?[em06]
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