| 比较项目 # D) R# Z% Y/ j# n% r5 d | 单螺杆压缩机 ! r$ M; J1 o0 e, a1 z* C7 f . l7 [ U) {$ p; B' e! I1 |' \ | 双螺杆压缩机 % {8 k8 C5 c' T5 O# R | 活塞式压缩机 7 Z6 O+ U4 m- s! B. k1 G+ b, q |
| 力平衡性 5 H# c8 x9 Z% w6 N/ P 6 [. K% K6 I6 P3 l | 气体压力产生的径向轴向力自动平衡 | 气体压力产生的径向力无法平衡,轴向力须由平衡活塞平衡 ' L- M: w; Z( U# _$ z3 v | 曲轴旋转时产生大的惯性力,活塞运动时滑动速度变化大 1 w; J" v3 f, u5 [* J |
| 驱动方式 . u* G3 e! r B | 与电动机直联或加带轮 7 X: l7 d; V1 ]3 { | 与电动机直联或加带轮,转速较高时须加增速齿轮 " F" i. I3 C6 P' t | 加带轮,很少与电动机直联 / u" v6 E* w+ V |
| 效率 | 中速(1500-3500r/min)时效率高,直联,比功率5.9-6.4KW(m3/min) 9 B# ^3 O' G6 t | 高速(3000-7000r/min)时效率高,加增速齿轮比功率6.0-6.6kw/( m3/min) 8 r/ C/ x' @) y+ b+ c: U1 v | 低速(600-1500 r/min),磨擦副多,效率较低,比功率7.0-7.5kw( m3/min) 2 R7 f2 \0 T8 L0 H , @$ W# O9 d6 q, `& C6 H4 } |
| 噪声振动 ; o" }9 j; q, f: S _$ | | 力平衡性好,振动小,噪声低,一般为60-68dBA 5 W2 o) T+ H& M% A: C2 \ 7 z- }) _0 G- ]* y) f8 C | 力平衡性差,二金属螺杆啮合时有高频噪声64-78dBA | 振动大,需用基础固定,低频躁声80 dBA 以上 ' u" F! \ n" N2 g |
| 耐久性 | 径轴向力完全平衡,轴承寿命长,转子轴承为5万h,星轮轴承为8万h. * r0 h, b/ X! y | 二转子负荷大,轴承寿命短,一般为8000-18000h # |7 ^2 U8 W. T+ k | 磨擦部位多,机械损耗大, 阀片,活塞环等易损件寿命为3000-6000h |
| 装配性 ( Z- b- Y% }) \6 ? | 零部件少,可独立支配,调整后进入总装. , X+ }5 s* F) b" p. l6 m, X+ @" @. | | 转子轴承负荷大结构复杂装配调整时需专门工场 O& T9 O) J9 J+ n; N3 b4 d | 部件多,一般需在总装时进行现场调整 3 R$ I0 h5 O# n( j9 K8 I E6 {! U" H6 |) Z9 s |
| 维修性 ) ^; S; O& e g" {( H; T4 v | 主机壳采用整体结构后,星轮侧开有大窗口,维修方便 / B& i. y! p; e x& F, v$ w | 转子轴承寿命较短,更换时须打工机壳,工作量大 3 ^6 Q! Y, B8 d | 易损件更换频繁,拆卸工件量大,维修困难 5 K! k: t k; h. p. c- g |
| 体积 9 o, [0 E" T3 E; s0 {1 ? | 体积最小,箱式隔声包装的结构紧凑维修容易 ! y3 p0 X. C0 t( W# r" D: l1 |. F | 主机体积小,但驱动装置的空间被分隔 " @" h* p& g/ i, ~ | 体积重量都较大,振动大,需要基础加以固定 , w2 x5 K5 M& B5 X8 U' p |
看不成呀
[em01][em01][em07]我相信郑老大做的东西,应该不会错!可是就是搞不懂,怎么过一段时间就会有吆喝声出来?[em06]
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