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标题: 帮忙估算下,谢谢了 [打印本页]

作者: YUNTIAN2005 时间: 2006-1-17 21:23
标题: 帮忙估算下,谢谢了

排气10立方米/分钟的压缩机供给设备用气,8公斤为卸荷压力,6.5公斤为加载压力.经过观察,加载时间为25秒,卸荷时间为6分钟,请问设备的实际用气量大概为多少立方米/小时,选配多少立方米的压缩机更合适?谢谢大家了

[此贴子已经被作者于2006-1-18 10:13:03编辑过]

作者: YUNTIAN2005 时间: 2006-1-18 10:14
比较急，希望斑竹，朋友们帮忙回复下

作者: 002419 时间: 2006-1-18 10:34

加载是不是从6.5公斤升到8公斤，期间有没有用气（给设备供气），排气储罐多大。

你说的卸荷是不是指设备用气时从8公斤掉到6.5公斤的时间？

作者: 002419 时间: 2006-1-18 10:43

可能压缩机排量配的太大了，而储气罐太小了，就会造成加载及快，而压力下降也比较快。

如果压缩机每六分钟就启停，那么对压缩机及电机是极大的伤害。

压缩机的排量最好要稍偏大于你的用气量。

作者: YUNTIAN2005 时间: 2006-1-18 12:59
压缩机自带的气包是0.154立方米,另外公司在输气管线上有4个各2立方米的气包.卸荷时间就是指压缩机开始卸荷气压从8公斤掉到6.5公斤的时间,压缩机卸荷时设备正常供气的。加载时间就是压力从6.5公斤升到8公斤需要的时间。请给计算下用气量，谢谢

作者: 说三道四 时间: 2006-1-18 17:40
你的说法有点问题,你的管路中拥有超8个立方容积的各种气罐,而且用气的情况下从6.5公斤到8公斤只需25秒可见你的用气量很小,不知你加载时是否真是用气了?

作者: YUNTIAN2005 时间: 2006-1-18 18:20

我公司建的新厂房,原来设计的不好,领导安排我重新设计一下,看能不能用台小的压缩机.公司早班时加载时间平均为53秒,卸荷时间平均为51秒.我开始给的数据是公司上中班时的用气情况,就是发现压缩机选型不对,所以考虑换台小的压缩机.因本人第一次接触这个东西,所以才上网求教,希望朋友们能帮我解决这个问题

作者: YUNTIAN2005 时间: 2006-1-18 18:23

这两天为这事都搞昏头了,真急死了

作者: JH-东临 时间: 2006-1-19 20:36

以下是引用YUNTIAN2005在2006-1-17 21:23:15的发言：

如果提供的数据可靠的话，保险点选个 ~1立方/分钟，0.7~0.8MPa的机器应该够了。

作者: liujiayou0 时间: 2006-1-20 13:20

机器既然有卸载。应该是气量选大了。我觉得你们公司的用气量大概是8.5立方左右。我这有个公式是计算气量小的。可能有用。“(气筒容量加上管路用气)/降至最低压力的时间”

这是经验公式有误差是肯定的。希望会对你有用！！！

作者: 混口饭吃 时间: 2006-1-20 18:42

气主要用在哪些设备上的?

按照你的说法,压缩机的供气量远远超过需气量,长时间泄载不但浪费点,而且对机器损耗很大

可以考虑装个变频器,用多少气压缩机就产多少气

作者: xzzxzz 时间: 2006-1-22 14:09
你的机子每次工作25秒，产气约4.5方，可维持供气每6分25秒，这么简单的算术题不会算吗？建议重读小学。

作者: acchen 时间: 2006-1-23 08:40
原来算法这么简单？？？还是博士厉害啊。。。有空请指教。。。

作者: 清逸飞扬 时间: 2006-1-23 11:40
看样子我也要回去读小学了,俺也看不懂博士怎么算~!~~~~~~~`

作者: wdb00 时间: 2006-1-23 11:55

以下是引用YUNTIAN2005在2006-1-17 21:23:15的发言：

" j4 y/ a- y0 D5 F& g: ]

你的用气量太小,空压机选配偏大,有3种方法可解决你的问题:1:把你管路上的气罐拆除!空压机将频繁卸负载,能耗大.2:加装一个定时停机继电器,(如果没有的话),有的话则调整为2分钟.这样可节省很多能耗.但空压机将频繁启动.3:变频技术改造,投入较大.但划算.

建议你优先考虑采用第二种方法,再考虑第三种方法.

[em07][em07]

作者: 无为居士 时间: 2006-1-24 13:30

以下是引用清逸飞扬在2006-1-23 11:40:43的发言： 看样子我也要回去读小学了,俺也看不懂博士怎么算~!~~~~~~~`

你真是幼儿园的

作者: fengge 时间: 2006-1-25 15:37
我感觉可能你的管路中装有止回阀了，

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