黑色金属及不锈钢连铸连锻（压铸模锻）工艺与装备选择
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不锈钢及其它黑色金属连铸连锻（压铸模锻）工艺与装备的选择，主体与生产铝镁铜等低熔点合金基本相同，但也有它的特点。现综合介绍如下。
1．拥有我国发明专利技术的压铸模锻机（挤压压铸模锻机），本质是一台连铸连锻机，用最通俗的话说，就是“捣钢水（铝水、铜水）到机子里面挤压（模锻）”。
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其具体的工艺过程是：汤料（铁水、铝水、铜水）在一定压力下充型后，设备最低的作用是，通过施加一定的锻压力加强与加快它的补缩；最高的作用是，加大到一定的压强，使铸件毛坯变成锻件毛坯，达到破碎晶粒，锻态组织。
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2．现时，全新的压铸模锻机，其充型力（压强）与锻压力是无级可调的。所以，对于钢模（包括压铸模、金属模）或砂型模都可以实现低压（重力）铸造充型。
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如果毛坯是对称的轮毂，结构简单，生产工艺与模具就会更简单一些。
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3．不锈钢及其它黑色金属连铸连锻（压铸模锻）装备，可选择立式重力铸造模锻机。这种设备可不设有机械式低压铸造的充型装置，售价比与卧式压铸工艺兼容的压铸模锻机低三分之一。
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立式重力铸造模锻机的外形与普通四柱油压机很相似，标准型号一般在动模板上装上锻压缸。根据客户的要求，可在工作台内再加装一个锻压缸。
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工艺上，用人工浇注充型，充型结束后，对型腔内还处于融熔状态毛坯直接进行锻压，生产出锻压毛坯。增加给汤机械手，也可以实现自动浇注。
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4．造型材料选择与造型工艺
2 x T# k# x8 R2 }2 }% L4.1造型材料分两种方式，一种是金属模或硬模；一种是传统的非金属模，一般指砂型壳或砂箱。
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金属模或硬模的材料应能承受高温与高压（高温强度）。除了传统的金属材料外，值得推介的硬模材料是电极石墨，就是我们用来打电火花加工的那种。
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4.2砂型外壳可安装在相配套的钢模架上，每生产一只，耗用一个砂型外壳。这种工艺，相当于将翻砂工艺移到了油压机上进行的一样。
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4.3普通砂型外壳，外表应增涂水玻璃等，以不容易被钢水穿透。也就是说，用于压铸模锻(连铸连锻)的砂型不应是透气的，因为毛坯是在高压强下补缩的，钢水会穿透到砂型中，造成针剌。这是与常规铸造砂型要透气的要求恰恰相反。
4.3.1砂型材料，应选择在造型后，能承受更大压强（抗压能力更好一些）的品种，以便能实现增加或加大模锻的补缩压强（锻压力），使毛坯的组织更趋向锻态组织。
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所以，压铸模锻砂型与传统翻砂铸造砂型，造型工艺是不相同的。但不管怎么说，压铸模锻砂型壳的成本与传统砂型壳大致一样。
5. 连铸连锻装备选择的注意事项是，不同投影面积的毛坯，其要求模锻补缩力是不同的。现时已开发出最大模锻力的设备已到1500吨（双锻压缸合计）。
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大家选择连铸连锻设备，最重要看的公称参数是模锻力，不要与锁模力等同了。连铸连锻机的本质是锻压设备，我们买的是它的锻压能力，不是买它的锁模力。这与购买压铸机不相同。
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6．结语
不锈钢及其它黑色金属连铸连锻（压铸模锻）工艺并不如人们想象中难度这么高，生产的技术难度也不高，操作上与普通浇注没有什么两样。
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连铸连锻装备的选择，注意它能实现毛坯锻态组织相应吨位的种类。设备的模锻力与锁模力不是同一个概念，大家不要混淆了。
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