旋转密封件

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旋转密封件
& l1 P- a& [  G, Y. p/ x8 d) {一、        旋转轴唇形密封圈（油封）
6 M# @+ H$ O) _) Z3 A/ R旋转轴唇形密封圈俗称油封。它是安装在旋转轴和静止件之间，用于密封润滑油外泄和防止外界尘土、杂物侵入设备内部的动密封元件。
普通油封的使用压力小于0.5MPa，耐压油封的工作压力可达1~1.2MPa。
9 u2 {2 Z% \7 H+ S0 B% d油封的工作温度范围
丁腈橡胶制作：-40~+120℃，氟橡胶制作：-25~+200℃，丙烯酸酯橡胶制作：-20~+150℃。油封的工作线速度一般小于15m/s。
油封的分类
按轴的旋转线速度高低分类，可分为低速油封（小于6m/s)和高速油封（大于6m/s）
5 k$ W( u$ m/ {* n7 Q3 t按油封所能承受的压力高低分类，可分为常压型油封和耐压型油封。
8 a0 h, y+ q% q$ N: w4 ?按油封的结构及密封原理分类，可分为标准型油封和动力回流型油封。
4 D% M9 t0 A( B" x" |* t按构成油封的组件材质分类，又可分为有骨架型油封和无骨架型油封；有弹簧型油封和无弹簧型油封。
" ]. |) U& n9 I7 S$ k" M# e通常，对油封的要求是：
, w  W1 ~7 ^# o+ b% W- S1）        结构简单，制作和装拆容易；
/ |! J( m0 k2 Y% a2）        安装腔体的尺寸紧凑，加工方便；
3）        密封性能好，能长时间保持密封效果；
4）        对轴的振摆、偏心的适应性能好。
3 W' w  a( d% J5 K/ `4 {. @1、        密封原理
" T; C: _3 \3 S& J% J油封在旋转轴上的安装情况，如下图所示：
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4 Y& h1 `7 P" t0 L+ a' m1 x; i在自由状态下，油封的内径小于轴径，有一定的过盈量。这样，当油封装到轴上后，即使没有弹簧，也有一定的径向力作用在轴上。为了保证密封的可靠性，在油封唇缘的上方，加装一个弹簧。
依靠弹簧对轴的抱紧力来克服轴在旋转状态下，因振摆、跳动所造成的间隙，并使油封的唇缘能始终紧贴于轴的表面。
4 ]) U& D3 p& h3 M, v维持油封密封性能的关键是介于唇缘于轴表面之间的一层油膜。因此，油封的密封原理是建立在滑动轴承的润滑理论上的。
在轴旋转的动态过程中，油膜的厚度也在不断变化，其变动量一般约在20%~50%之间。油膜厚度变化的原因是维持油膜存在的表面张力在不断波动。而油膜的表面张力则与有的粘度、运动速度等因素有关。
一般认为油膜过后，容易泄露；油膜过薄，则会导致干摩擦。
最理想的情况是保持“临界油膜厚度”，即始终保持临界润滑状态。而“临界油膜厚度”的形成与保持，与油封对轴的径向力的大小及其分布状况直接有关。
9 H2 F4 {8 ]- f7 d% o$ l! O最理想的情况是：尽量采用最小的径向力而得到最尖锐的“峰值”压力分布，可获得最佳的密封效果。
7 `. U% r: }" w1 c4 D2、        油封的选用
7 l" r, s# e1 [% K" F选择油封的材料时，必须考虑材料对工作介质、工作温度及唇缘在轴高速旋转时的适应性。
1 R/ e9 Z0 _8 X6 ~4 }; i( Z4 u' E一般油封工作时若其唇缘的温度高于工作介质温度20~50℃，应引起重视。
# r* A0 u# z  F  w$ j% Z0 N常压性油封的使用压力一般不超过0.05MPa。当工作压力超过0.05MPa时，应选用耐压性油封。目前，国外耐压型油封的使用压力可达10MPa。
$ G2 x6 w% j* q. w; q0 Z- A+ i) h! H6 ^油封的形式和种类很多，可按工作条件与使用要求查阅有关设计手册选用。
油封安装时，为获得适当的初始径向力，应保证唇缘对旋转轴的过盈量要求，其值如下图所示：



二、        旋转轴格来圈
8 l; x" m  g( d: E" ?! j5 `" R: D旋转轴格来圈密封装置由一个高级Turcn材料的密封环格来圈和一个弹性施力的O形密封圈组合而成，如下图所示：

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% k( i7 Z9 D( `6 N为适应高速和低速不同工况的需要，根据格来圈的截面大小不同，在油封面上加工了一个或两个环形沟槽。
该沟槽具有以下功能：由于提高了密封表面的比压，因此提高了密封效果；形成一个润滑油腔，从而降低了摩擦力。
为了保证介质压力能作用到O形密封圈上，在格来圈的侧面开有若干条径向沟槽，用以托住O形密封圈。格来圈的背面，设计成内凹弧形，使之增加接触面，防止格来圈随轴产生旋转。
6 L) v, `1 F- G6 X旋转格来圈具有如下特点：
1）        内圆密封或外圆密封均能适用；
! \- \2 m7 t. ]/ X6 i  m6 ~- |2）        具有润滑腔，摩擦力小，无粘滞现象，启动时不爬行；
3）        抗磨性和尺寸稳定性好。
. C# B$ |% e! B  k旋转格来圈密封装置应用于有旋转摆动运动的轴、杆、销、旋转接头等处的动密封。它可承受两侧压力或交变压力的作用。
工作压力：不大于30MPa（1m/s时），或不大于20MPa（2m/s时）；工作温度：-54~+200℃（取决于O形密封圈的材质）；工作介质：石油基液压油、难燃液、环保安全液压液（生物油）、水、空气等。
三、        旋转Variseal密封圈
# i* H8 j$ ~4 W( ]+ V' X$ ~旋转Variseal密封圈是一种用于旋转轴处的单向作用密封圈。
6 q5 l/ T# T, Z/ B它由一个用Turcon材料制作的U形密封圈和一个V形不锈钢弹簧所组成，如下图所示：



9 y4 }& v- V+ }! N4 N3 G4 }/ A8 k% x4 m在密封圈的外部有一个凸缘，所以可以防止它在沟槽内旋转；它的密封唇短而厚，降低了摩擦，延长了使用寿命，在粘度很高的工作介质中也有良好的密封效果。
在低压和零压时，初始密封力由弹簧产生。当系统压力升高后，则主要密封力由系统压力形成。因此，从零压到高压均能保证良好密封。
由于密封圈和弹簧的材质对工作介质都有较好的相容性，所以除液压系统外，还可广泛应用于化学、医药和食品等工业部门。
若在弹簧处的空腔内充填弹性硅胶，一防止污染物进入密封圈，并可进行消毒，便成为一种“洁净型”的密封圈。这种结构还可用于泥渣、稀浆或胶质等场合，可防止砂砾进入密封圈空腔而妨碍弹簧工作。
9 ]+ e. \% r9 E2 j- e! X+ N- T8 X旋转Variseal密封圈的应用实例，如下图所示：
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密封圈的工作压力：不大于15MPa（动负载时）或不大于25MPa（静负载时）；工作速度：不大于2m/s（旋转运动时）或不大于10m/s（往复运动时）；工作温度：-100~+200℃；工作介质：各种液体、化学品和气体。
旋转Variseal密封圈的优点是：
1）        旋转、往复动密封和静密封都能使用；
% A$ Z$ h& t( y% k4 R0 t1 d* m2）        精确控制时无爬行现象；
5 G1 f  c2 [0 j. D- a3）        具有良好的刮除效果；
4）        具有良好的抗磨性能和尺寸稳定性；
! I; O* [7 w( e) `0 w/ \" C5）        能适应急剧的温度变化；
1 R( |; q; {  _1 u# G6）        可以消毒，对食品和药液等不会污染。
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