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求助压缩机使用规范?

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发表于 2007-7-3 15:37 |只看该作者 |倒序浏览

各位:

   我在一家私营企业工作,工厂的各项条件很差,什么资料也没有,特别在生产过程中,如何保证压缩机的安装质量和性能,请给予帮助,提供有关:压缩机安装操作规程和工艺卡片或工艺守则等

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发表于 2007-7-3 16:11 |只看该作者

学习ing。。。。。。

我刚入行不久。这几天跟着维修人员混。

到了夏天温度好象是最常见的问题了。

每次去了他们都把散热区用气枪吹一吹。好象效果还不错。

不过吹完之后身上全是黑点点。。。。。。

[em06][em06][em06]
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发表于 2007-7-4 11:29 |只看该作者
空气压缩机安全操作规程
一、开车前应作好如下准备工作:
    1、保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
    2、检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
    3、检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
    4、检查排气管路是否畅通。点compressoroil点com点cn
    5、接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。中国空压机油网
    二、长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。新装机械必须按说明书规定进行试车。
    三、机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
    四、正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整,主要数据范围如下:
    1、润滑油压力应在0.1~0.3MPa,任何情况下不得低于0.1MPa。
    2、Ⅰ级排气压力为0.18~0.2MPa,不得低于0.16MPa ;Ⅱ级排气压力为0.8MPa,不得超过0.84MPa。高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
    3、风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃。
    4、机体内油温不得超过60℃。
    5、冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象。冷却水温度应低于40℃。
    五、工作中还应检查下列情况:
    1、电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
    2、各机件运行声音是否正常。
    3、吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
    4、各种安全防护设备是否可靠。
    六、每工作二小时,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。
    七、空气压缩机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。
    1、润滑油终断或冷却水终断。
    2、水温突然升高或下降。
    3、排气压力突然升高,安全阀失灵。
    4、负荷突然超出正常值。
    5、机械响声异常。
    6、电动机或电器设备等出现异常。
    八、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
    九、停车后关闭冷却水进水阀门。冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水,以免发生冻裂事故。
    十、如因电源终断停车时,应使电动机恢复启动位置,以防恢复供电,由于启动控制器无动作而造成事故。
    十一、以电动机为动力的空气压缩机,其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
    十二、以内燃机为动力的空气压缩机,其动力部分的操作须遵照内燃机的有关规定执行。
    十三、空气压缩机停车10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时,除放出各处油水,拆除所有进、排气阀并吹干净外,还应擦净气缸镜面、活塞顶面,曲轴表面以及所有非配合表面,并进行油封,油封后用盖盖好,以防潮气、灰尘浸入。
    十四、移动式空气压缩机在每次拖行前,应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。
    十五、空气压缩机所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。
    十六、空气压缩机的空气滤清器须经常清洗,保持畅通,以减少不必要的动力损失。
    十七、空气压缩机若用于喷砂除锈等灰尘较大的工作时,应使机械与喷砂场地保持一定距离,并应采取相应的防尘措施。
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发表于 2007-7-4 11:32 |只看该作者
(螺杆空气压缩机安全技术操作规程)
1、机组应尽量水平放置,倾斜会影响分离器筒体中液面和流动状态,降低分离效果。
2、机组不能在雨中使用,除非对机组及电源采取防雨措施,必须保证机组接地。
3、机组冷起动时,确保主机排气温度高于环境温度32℃才允许加载。开车前保证加载开关1RS处于空载位置,确保所有防护罩各就各位。
4、如果在机组运行时需改变机组的某一负载,必须先关闭对负载供气的球阀,关闭时,动作应缓慢。在该负载管路压缩空气完全释放后,然后改接所需的负载,最后打开供气球阀。
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发表于 2007-7-4 12:30 |只看该作者


活塞式压缩机的检修规程
⒈检修前的准备
(1) 物资准备  包括检修用工器具准备、检修所用物资的准备以及备品备件的准备。
(2) 技术准备  在工程技术人员进行检修方案交底的基础上,熟悉所检修压缩机的任务、检修技术要求、检修的工期和计划以及在检修中应该注意的事项,同时,应主动了解被检修机器在停车检修前的运行情况及存在的缺陷,以便做到心中有数。配合技术人员和老师傅查阅有关被检修机器的图纸,更进一步明确主要零部件的技术要求及质量标准。
(3) 人员准备  在接受有关技术人员和检修负责人布置任务的同时,熟悉参与检修的其他工种的情况,养成协同配合、共同完成检修任务的工作习惯;配合单位做好安全注意事项的落实,因多工种的交叉作业势必会带来检修的不安全。

⒉检修内容
由于活塞式压缩机的机型有所差异,故其检修规模、检修内容、间隔期也有所不同,下面仅就活塞式压缩机的一般检修内容简述如下:

(1) 小修内容(检修周期3个月,检修工期1~2天)
① 检查加固气体管道、附属设备的支架以及主机紧固件连接的牢靠情况。
② 更换已泄漏的各种阀门,消除跑、冒、滴、漏。
③ 检查或更换注油泵、注油止逆阀,清洗循环油过滤器,检查或清洗安全阀进出管道内的污物。
④ 检查或更换气阀、气缸填料密封环和活塞环等。
⑤ 配合仪表工检查或更换压力表及工艺控制点仪表。兰泵技术论坛
(2) 中修内容(检修周期12个月,检修工期12~16天)
L*o+Q/y_lanbeng-pump.net除进行小修的全部内容外,还要进行以下工作:
① 检查活塞杆及活塞的装配位置,检测活塞杆的圆度、圆柱度、直线度偏差及其他损伤情况。
② 检测气缸的水平度、气缸镜面磨损程度及其他缺陷,更换气缸套。
③ 检测主轴瓦与曲轴的径向间隙、曲轴轴向窜量,更换或修刮主轴瓦。
④ 检测曲轴安装及其圆度、圆柱度偏差,检查曲轴有无裂纹。
⑤ 检测连杆大头瓦径向和轴向间隙,更换或修刮大头瓦,检查连杆螺栓有无损伤。
⑥ 检查或调整十字头在滑道中的装配位置,检查十字头销磨损及与十字头的配合情况、十字头滑板磨损及与滑道的间隙,检查十字头销固定螺栓、十字头颈及连接器有无裂纹,必要时进行探伤检查。
⑦ 检查或更换刮油环;检查或校验安全阀。
⑧ 拆卸、修理、清洗注油器并试压;拆卸、修理循环油泵并清洗循环油系统,更换润滑油。

⑨ 清洗冷却水夹套、冷却器、缓冲器及油水分离器等附属设备。
⑩ 配合电工对电机、电器部分的检修。
⑶ 大修(检修周期36个月,检修工期16~22天)

除进行中、小修的内容外,还要进行以下工作:
① 检测气缸与十字头滑道的同轴度偏差、曲轴中心线与十字头滑道中心线的垂直度偏差。
② 检测机身的水平度及十字头滑道的磨损情况。

③ 对曲轴、连杆、活塞、活塞杆及十字头应力集中处进行探伤检查;对气缸上连接螺栓以及其他重要螺栓进行探伤检查,必要时更换。
④ 对曲轴联轴器、盘车器进行检查修理。
⑤ 检查机身有无裂缝、渗漏等缺陷;地脚螺栓有无松动;基础有无沉陷等缺陷。
⑥ 对缓冲器等附属设备进行必要的探伤、测厚及焊缝检查,并对其进行强度和气密性试验。

⑦ 检查或更换气体工艺管道及气路各种阀门。

⑧ 对主机、附属设备、管道全面涂漆防腐。
二、活塞式压缩机检修中的注意事项

1.检修前,必须由操作人员按正常停车规程及时停车,进行必要的工艺处理和采取安全措施,最后办理安全检修交接书。
2.盘车前必须通知现场有关检修人员,盘车人员不得离开盘车器开关,不准用吊车盘车。
3.凡盘车检查测量余隙时,不准将手伸入气缸内,更不能进入缸体内检修、检查。

4.当气缸、活塞不全面解体或检修人员需进入机体检修时,除了切断电源外,还应拆除一只或几只气阀,以确保安全。
5.检修时严禁工具、零件等物品掉入电动机和气缸内。
6.检修前,应对所使用的起重工具、钳工工具等进行登记和仔细检查,以确保完好;抡锤时,其余检修人员必须避开抡锤方向。
7.凡抽插盲板、进塔入罐、现场动火、登高作业、临时用电等作业必须严格执行国家的有关安全规定。

8.检修现场掀开的铁箅子不得悬空虚放,并应在空洞处设置围栏,以免人员跌伤、坠落。
9.检修现场应保持整洁,堆放整齐,做到安全文明检修。

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发表于 2007-7-4 15:24 |只看该作者

谢谢各位大哥,请继续

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