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$ J1 D; ]* w. T3 y3 q+ O
1.) [. O; O! m1 T+ s+ V( E0 S
力平衡:) d0 ~! z2 g. ?5 |+ g% h
单螺杆承受的径向和轴向气体力可以自行平衡,星轮齿受气体力,要求星齿具有足够的强度和刚度。' v" ^% |7 H, \* O# Z
双螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力。要求螺杆具有足够的强度和刚度。/ d( R1 F9 K' u9 F* |: W" T8 v; `0 j/ j
K$ G& a2 r! }- E# k8 R! D" M
2.9 K3 T: u; J" t: P7 m. o* n3 S0 B) H4 @
制造成本:
) J! C8 d1 i+ u& _单螺杆的螺杆和星轮所用的轴承可选用普通轴承,制造成本较低。3 Z( Z ~+ M: |& G2 g( O5 \( F
双螺杆由于转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。6 S* @' T8 f- q" \
6 _0 \/ W; l3 j5 S
3." |# v2 i, F! a8 m2 z% E
可靠性:$ w2 } [' d6 t3 C8 u
单螺杆的星轮是易损件。除了对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换。7 T# ?1 V; M% H2 g. Z: Y9 P( o) c5 N
双螺杆压缩机主机没有易损件,无故障运行时间可达4-8万小时。* a- C. u" [9 f/ I' s
$ O3 m! y9 Y# S4 s; v5 @4.
' ]& U6 |! b# P, [3 s# `效率:
0 t& a+ h N, w% h9 i8 V& `& P在新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间的增加,单螺杆星轮的磨损将导致气量减少和效率降低。
' M5 }/ W) x; ~, D, E; | 2 X" P; c% w% s" R4 `
5.; |- I* L# g" D
噪音和振动:两者基本相同。1 ~1 ?$ F" H( [1 ^, T" Y1 q3 `
; P% j) [. Z$ @" E* I) z) Z ?6.
* n: _. Y7 Q- d, B L* x' S) k加工设备:2 D" X/ e- a: Q. J* L
单螺杆没有成熟的专用加工设备,进而导致性能不是很稳定。! a, K8 o0 h; R
双螺杆已有成熟的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。- m1 `+ g2 s: o3 J. c
. ?7 s3 } h# ]/ z4 C2 I* r7.
# s/ ]% K8 h R! L# c% I+ ?! A9 Q% C操作和维护:
7 e- E" S; T- `- A" n7 Y日常操作和维护基本相同。" g3 ^3 T- e- E8 X
" p1 Q- z! }* W/ w
; q) b; I2 u/ l: D0 d
3 \# Y) f* i9 d( H; z6 p0 x, }" N
a- R" w2 I5 Z" C* _: M优点:
3 |3 |: |' y# }: {5 s& I除具有回转压缩机的结构简单、体积小和无气阀组件等特点外,另外,由于两个星轮在螺杆侧对称配置,还具有如下的优点:: v. `, `4 J9 L: ?6 D
(1)9 X6 K0 V8 P/ O8 l# d
结构合理,具有理想的力平衡性。螺杆上的气体轴向力和径向力相互抵消,星轮上所承受的气体力也很小。
0 y9 K/ f c( q2 r- t6 K" x(2) i' x! M* H2 F2 M0 j9 g
单机容量大,无余隙容积。螺杆每转一周,每一螺槽均被使用两次,螺槽空间得到充份利用,与其它型式压缩机结构尺寸相同时,容积流量大。此外,螺杆的螺槽深度随压缩腔压力的增高而减浅,在排气结束,星轮齿脱离螺槽时,深度为零,故理论上不存在余隙容积。) m& o8 q8 t* b) `9 O
4 j$ v9 X. L& _
缺点:) G- X* {1 B- r; h7 ]
单螺杆压缩机的主要缺点是中、高频率的噪声较大,啮合副与机壳的几何形状和相互位置精度要求高。另外,在压缩机起动和停机过程中,由于转速过低,建立流体动力润滑的条件受到破坏,会使螺杆和星轮齿受到一定程度的磨损,从而导致压缩机的性能随运行时间延长而降低,需要定期维修或更换星轮。
3 s: D( J* J' x' _ $ S! I$ i0 Y3 j0 J: h/ k v9 T$ J3 J
' V$ ?+ r* N- i星轮:
2 ?) n Z3 _) ^5 L" K+ ]由于复合材料被用作密封元件,因而需不停地沿螺杆槽滑动,从而磨损较快。因此在单螺杆压缩机设计方案中,要使星轮易于维修和更换。另外,压缩机只有按设计规定的方向旋转时,金属支座才能有效地保护较软的复合材料,使之不发生弯曲。而当压缩机反转时,金属支座就不能提供这种保护作用。所以,应采用相应的系统来确保压缩机在任何时候都不会发生反转。
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5 N1 z( \9 U: M0 g! z; g8 D# x编者按:1、目前国内的加工技术及加工设备,无法满足单螺杆压缩机的技术要求;9 F! w9 B0 |0 k: j
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2、由于技术上的不成熟,目前世界各大著名压缩机厂家均没有生产单螺杆压缩机;
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