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双螺杆与单螺杆空压机的比较 . K5 S( q9 \3 G
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一、力平衡方面单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。
' l6 A t- G3 {2 Y 双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。
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二、制造成本方面 ) W! X! X! T7 d9 Z6 A& _; x+ C2 U) y
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单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。
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双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。
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三、可靠性方面
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( [8 c! d1 a- J$ ?% t4 Z 单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。 1 s0 s& _$ I3 J$ Z6 G2 J) i6 e i7 M
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4 Y6 z O) X" V! S0 N 双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。
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! l; b3 s# { J3 y* Y( z 四、效率方面
. K( o% C: J8 i. L) ~: O 新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。
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f }6 r; U$ \7 \9 r% h 五、噪音和振动方面
2 R+ r0 [. {0 F1 K7 A" K8 V$ Z 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
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六、型线和加工设备方面
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, R, s1 ?5 T4 _# r: J' N 单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。 5 \+ {) X! _8 |/ [$ Q/ a! d+ K2 }
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7 s; o, ?) |. @ 双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。
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七、操作和维护方面
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单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。
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双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。 % t8 C+ H( h1 v
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0 b$ Y. i$ m2 J# W9 k' f J 八、适用性方面
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单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。
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双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。 ; I( i9 E7 c- {% |
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4 [0 P Q9 @1 l" n6 d! P9 a 以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。 5 @" C/ K& w+ Y
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