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双螺杆与单螺杆空压机的比较
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一、力平衡方面单螺杆压缩机:螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡,星轮齿承受气体力,要求星轮齿具有足够的强度、刚度和耐磨度。
; J# N6 M8 }- z 双螺杆压缩机:螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力,要求螺杆具有足够的强度和刚度。 ! R* k7 g1 y* e, }% z
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二、制造成本方面
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单螺杆压缩机:螺杆和星轮轴承可选用普通轴承,制造成本较低。 $ j0 P1 @1 ^8 p& f! O: J
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双螺杆压缩机:由于两螺杆转子负荷比较大,要求选用精度较高的轴承,制造成本较高。 " Y8 A% Q3 U, q, a0 s% U' L
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' X5 x& l6 m* V4 ~: a1 ] 三、可靠性方面 - `3 i3 J$ f0 {7 m7 k
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单螺杆压缩机:单螺杆压缩机的星轮是易损件,除对星轮材料有较高要求外,星轮还需定期更换,使用寿命在8000-20000小时。
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双螺杆压缩机:双螺杆压缩机中没有易损件,且两转子间不产生磨损,无故障运行时间可达8万小时以上。 % [( K' t( h9 J7 j
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四、效率方面 " d! c- t/ Y2 t! }: w# i
新机状态下,单螺杆和双螺杆压缩机的效率基本相同。随运行时间的增加,单螺杆压缩机的星轮磨损将导致产气量减少和效率降低。
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* O H& _3 }+ ~0 h 五、噪音和振动方面
% t7 p% c+ n( N- j: R! I" B% x 单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。 0 [ v9 X; V6 O3 U# \
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% M* y# {) i" K, y }9 Y, p% D3 t 六、型线和加工设备方面 * O) D7 z- ^1 A: ~* X: [4 t
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0 Y. U+ e7 [7 Q1 l3 S& L 单螺杆压缩机:星轮与单螺杆的啮合包络线设计不成熟,且没有成熟的的专用加工设备,进而导致产品的性能不是很稳定。
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' t* q: P/ p. p0 X2 u* T 双螺杆压缩机:齿形型线设计完美,并有成套的螺杆专用铣床和磨床,可确保产品性能稳定。 * b+ T$ v) Q/ Y | n3 x; W; @
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七、操作和维护方面
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单螺杆压缩机:采用机械仪表控制运行和显示参数,操作不便;润滑油及三滤的保养周期短,维护工作量大。
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双螺杆压缩机:多采用电脑及电子传感器控制和显示,操作简单方便,数据显示精确;保养周期长,减少维护工时。 % C9 t$ e, G2 r$ ?/ ~5 C2 s
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八、适用性方面
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单螺杆压缩机:适合用于高排气压力的场合,如高压空气压缩机、高压冷媒压缩机和高压天然气压缩机等。 9 ^: G" D b' U! J/ j% f( I
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双螺杆压缩机:由于受转子刚度和轴承负荷等方面的限制,一般多用于中、低压范围,如动力用空气压缩机、制冷压缩机和低压天然气压缩机等,排气压力一般不超过4.5Mpa。
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以上资料请参考西安交大、压缩机界权威:邢子文教授所辑《螺杆压缩机原理及设计应用》一书。 2 X# a0 g7 _- {& H; m f5 C
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