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皮带传动与连轴器传动优缺点对比
BOGE的传动系统采用获得专利的GM皮带传动，这种独特的设计确保皮带的张紧力由马达的重量与启动力矩、转动力矩间的力平衡来自动调节，无须人工操作，不易打滑，同时BOGE的皮带设计为带槽的梯形带，皮带传动系统外有防护罩，设计使用寿命可长达25,000小时，传动效率可高达99%。 传统的传动系统多采用（弹性）联轴器。联轴器传动实际上是通过齿轮来带动转子，这种传动方式在如下几方面存在着较大隐患： 1、 齿轮传动在空车时，其重载压力要保持在2.5bar以上，以确保齿轮箱的润滑，而皮带传动因转子吸进油足以润滑转子与轴承，在理论上其内部压力可以为零，所以在空载能耗方面，皮带传动可以比齿轮转动节省一笔可观的运行费用。 2、 当空压机失油时，空压机最先受害的是齿轮箱，而皮带转动根本不存在此问题。 3、 转子轴承的使用寿命有限。当更换转子轴承时，对齿轮传动的空压机而言，齿轮箱和齿轮箱主轴轴承需同时大修，而皮带传动不存在此问题。 4、 任何螺杆式空压机都使用环形轴封，到一定寿命均须更换，对齿轮传动的空压机必须先分离马达，联轴器，才可更换轴封，这一工作将会消耗大量的人力、物力和时间；而对皮带传动，只须拆下皮带轮，即可进行此项工作。 5、 当马达或转子、轴承损坏时，对齿轮传动的空压机，必会殃及到相连重要部件，造成直接或间接损坏。当电机马达在启动、停机时，以及在电网、电压波动时，产生的冲击力会直接传给转子（对齿轮转动），而皮带传动不存在以上两种可能性。 6、 对于齿轮传动的空压机，马达和转子属钢性连接，转子振动会传送到齿轮箱和马达轴承，不仅增加马达轴承的磨损，也增加机器的内部噪音。 7、 皮带传动的更换费用底。皮带正常的使用寿命在15，000小时，联轴器的使用寿命在30，000～50，000小时，根据具体的情况来分析使用成本。 所以皮带传动和联轴器传动相比，皮带传动能耗更少，维护更方便，故障率更换，运行成本更少。 | 
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发表于 2005-10-9 16:26
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