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就螺杆空压机而言人们对其认知可能流于表面,真正的内部结构了解的确少之又少,下面向大家介绍一下其内部三个重要的结构参数
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。
V3 T- B1 j% E3 Q: h- F 一:内容积比( Q: H# F% z9 C; _
在螺杆空压机设计中,虽然用内压力比来表示空压机的运行工况较为方便,但一般不把内压力比看成是空压机的基本设计参数,在
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7 x' B+ c2 e& g: S7 H: R/ t4 l2 L描述螺杆制冷空压机和螺杆工艺空压机时,一般都用内容积比而不用内压力比。这是因为内容积比是固定不变的空压机结构参数,取决
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4 p/ ~- d0 [7 z" c于空压机本身吸排气孔口的固有位置,而内压力比还与被压缩气体的性质有关。只有被压缩介质总是同一种气体时,例如在螺杆空压机
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中,才可用内压力比作为空压机的设计参数。
/ j0 r$ g" D' k# c P( F. U8 C 二:齿顶速度和转速+ ]1 ?) R$ j4 Z' B
转子齿顶圆周速度是影响螺杆空压机尺寸、重量、效率及传动方式的一个重要因素。习惯上,常用阳转子齿顶圆周速度值来表征。
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* a% I' x+ b4 L$ w6 [: W) H! ~显然,提高齿顶速度,空压机的重量及外形尺寸指标均将得到改善。另外,提高齿顶速度后,通过空压机各间隙处的气体相对泄漏量将' D* [7 {9 ~( d: i# Z2 i2 S
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会减少,同时也就提高了空压机的容积效率和绝热效率。与此同时,它使气体在吸排气孔口及齿间容积内的流动损失、转子摩擦鼓风损* C! ~" [- W) Q
- n6 r! e( K+ A8 I2 q& |& r$ ~失、喷油机器的击油损失相应增加,致使绝热效率降低。从理论上讲,只在某一最佳齿顶速度下,总损失最小,其时空压机效率取得最
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0 m, O" k) `, i7 T9 ]高值。实际上,最佳齿顶速度的具体数值受众多因素的影响,它与转子型线、运行方式、压力差、压力比、排气量、气体性质、间隙等+ U+ D, |2 z) @% z
8 N2 a* w4 l; U' Q因素有关。此外,机器结构、气体流动表面的粗糙度等也对最佳齿顶速度值有影响。所以,它常处于某一定范围之内。
% R/ ~; A" }5 W, h! Q, O% y0 z 三:转子直径和长径比( }. Y: ^4 A* s) K2 p; v- H
转子直径是关系到螺杆空压机系列化和零件标准化、通用化的一个重要参数。确定转子直径系列化的原则是:在最佳齿顶速度的范( C$ i5 p% t, g) v
4 _/ ]; I- H/ d% d围内,以尽可能少的转子直径规格数来满足尽可能广泛的排气量范围。长径比是指转子的工作段长度与阳转子直径的比值。由于螺杆空1 D1 i+ ^( E2 s5 a" Z
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压机的排气量与转子直径的平方成正比,使得相邻系列转子直径的排气量数值差别较大,特别是在转子直径较大时尤为显著。为此,在9 w# G2 T( K4 `! A) k) d4 Q
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各转子直径下,通常采用多个长径比,以变化排气量范围,以便使相邻系列转子直径的排气量交错相接。
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6 r, Y+ O, i$ i9 m4 v本文章由 .bbxmysj点com 蚌埠鑫贸压缩机制造有限公司转载提供 联系电话:13855269501 吴经理 |
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