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[产品讨论] 螺杆式空压机节能误区

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发表于 2015-1-13 20:15 |只看该作者 |倒序浏览

! j+ S8 d& l# ?6 {" H  E8 G8 \) }% X; V
) e( L' k- }- o( n( H7 i8 `6 E  H8 n7 H2 ?" T) z1 v4 I
    随着中国经济的发展,基础工业的发展,在生产过程中为了提高生产效率,生产企业曾经无暇顾及到能源的浪费和对环境的破坏。随着社会的进步,人们逐渐有意识来保护环境、节约能源,近些年来国家在提倡节能环保的同时,也用政策、法规来规范过度的污染和浪费。
0 b4 A, m7 q2 o% h- i    我们所做的行业-——螺杆式空压机,隶属于机械部-通用机械行业,是具有一定技术含量的通用机电设备,在大中型企业进20、30年来以螺杆式空压机为代表的空压机逐渐取代了绝大部分的活塞式、蜗旋式、滑片式等形式的空压机,形成社会生产的主流。同时,伴随着机械加工的发展和进步,逐渐在国内有企业开始组装生产螺杆式空压机,近些年也有不少企业开始生产具有核心技术的螺杆主机,但由于原材料、加工工艺、生产设备、检验设备等诸多因素的制约,虽然能够使用,但可靠性、稳定性、能效都远落后于欧美等发达国家水平。! W& j, Q* @# l2 g) ?, W
    刚才提到了,螺杆式空压机是具有一定技术含量的通用机电设备。那么节能的关键就体现在“具有一定技术含量”这几个字上面,抛出这个问题谈空压机目前几乎谈不上什么门槛。这个“具有一定技术含量”的重点就是螺杆式空压机主机的可靠性、稳定性、能效等方面因素。而国家制定节能型产品的唯一依据只有一个比功率(特定的排气压力下,每产生1立方的压缩空气所输出的功率多少KW),比功率越低也就是输出功率越少,耗电量就越少。
. G, b' _/ F3 y# V6 S. w    那么怎样使得比功率更低,是行业发展的关键技术,也是行业发展所追求的目标。这里我分析一下业内在诱导客户时经常会出现的几个问题:
$ l. B( k; W8 W; h& w1、铭牌、资料上同功率产品排气量越大越节能?
( ~. ~' n1 ]! s: |5 f8 e; J正确理解:输出功率相同的前提下,排量越大确实越省电。
& l8 c* ]. v8 R, F: _& ~# o% _行业诱导:输出功率真的相同吗?不是。电机的服务系数不同1.05、1.15、1.25甚至更大;铭牌上虚标,90KW的电机实际功率可能会是110KW的;排气量虚标,15立方不到可以标17立方甚至更高,符合行业规范。) r5 K3 ]- ]- ^' w& S
总结:铭牌和资料上的数据只是参考,节不节能看电表。  N9 R, e" ]9 ]2 L( T
2、二级压缩比单级压缩节能?; c2 z: O9 l9 z, [
压缩级数高可以提高压缩比,原本用来达到更高的排气压力的,随着技术的发展,在常规压力下(7、8、10、13公斤),发现确实能提高空压机比功率,达到节能的效果。但是,单凭这一点就定性更加节能是站不住脚的。那是因为你的单级螺杆由于螺杆线型的制约,材料的制约、加工工艺的制约等,在任何转速范围内都无法再提高效率,转而从两级的压缩来提高。总而言之,是由于技术的制约,另辟蹊径!当然,就这些技术也并不是创新,也是在模仿和抄袭。$ j) q# e0 ~" g; n2 A* _# x: Q6 ]+ T- b
总结:压缩级数不是节能的依据,依据是比功率。
/ X; l  N2 I& F3 j$ \3、变频、永磁变频比普通工频空压机节能?; n' v' t, m0 ?. h  r% }
变频,变的是电机的转速,某些情况下提高了电机的效率,但这不是提高了空压机组的效率,每一只空压机主机都有特定的转速范围和效率峰值点,也就是说每一只主机都有一个最高效率的转速,或者某一个转速范围内效率较高。当你大范围的改变电机转速的同时,大部分范围内不是主机的最高效率范围。变频的节能只是帮你节约不必要的浪费,而并非就比工频状态下节能。  s% V6 f6 y' G: w8 b
总结:需不需要变频来节能,要看用气工况的稳定性,跟机器本身形式无关。
5 t8 p+ d' Y- o: d    而随着新技术、新的营销模式的发展,目前有很多单位用能效高的产品来替换陈旧的耗能的产品。比如拿一级、超一级能效的产品来替换原来二级、三级能效的机器,降低用户电费的同时,赚取应有的利润,达到供需双方的双赢。近些年来,随着“能源管理合同”商业模式的普及,供方用“送”机器来赚取节省电费差价的形式,来达到所谓的“双赢”。
3 K8 j$ Q7 ?) W% ^: {( J/ B  K那么我们来探讨一下,他是怎么“送”,又是怎么“赚”的呢?   7 L+ @$ _# m) I: H9 t; I
    经过现场对原有螺杆空压机组的测定,该工作环境下由于设备的老化、陈旧、泄漏、管网不合理布置等因素,掌握现场实际工况下可以节能的范围。在不影响实际用气的前提下,免费提供设备给需方使用,安装电表比较跟原来机组的电费差价,赚取电费的部分差价。大部分客户会心动,不用花一分钱免费使用设备,反正每个月也都要交电费,省下来的一部分给供方也是理所应当的,合情合理。) R4 Z( }) G* F" {" v) c1 v
    这是绝大多数使用螺杆式空压机的企业对购买空压机、使用空压机、维护空压机的成本意识的缺失,造成了这么大的漏洞和乌龙。6 e& r# }; H" {% w$ W
    天上会掉馅饼吗?有免费的午餐吗?难道羊毛不出在羊身上了吗?那么下面,我就举一个例子来看看:# G4 e9 |8 z4 x. L* p4 g7 {* C
    我拿两个比较有代表的品牌机器来做对比,一个是红五环风冷单级压缩螺杆式空压机LG132A-8的,另一个是国内比较有代表的开山水冷二级压缩KHE132W-28/8-Ⅱ。两款机器同时都是132KW,8公斤压力。- L& ~& P. [/ q" D! R
$ Y+ B- d2 U9 i1 r) f7 @2 R% Z. H
机型) k! z( N; f6 s9 D7 z9 b
        LG132A-8- U8 W. V& K& q
        KHE132W-28/8-Ⅱ1 }3 V) o1 W* v: a
       
2 ^1 K7 x  i" C# m# a) q资料、铭牌气量(m3)* P5 W: Y& A+ n. a( A0 B
        24
# F" }0 Z6 d1 \  h' |# ^        28  K& Z/ F! L% q. O2 G( ~3 U$ V  s3 u
        * x1 Y. E6 F+ u) L% Y) k
比功率kW/( m3/min)
8 r! e( L: a7 G& P+ S! V7 ~        6.0/ r3 [! q) z$ v; _  s
        6.7% h% d7 U$ K  f. `  ~+ C$ m$ d
       
1 g7 d0 u2 W$ H6 k: l- b; o+ E5 p按照客户一年实际用气量计算18 x10x6m3(相当于两台132KW机组运行6000小时/一年的排气量)
! a, b- W' h( w7 u       
6 R2 ?. `+ U# i8 t4 ^: u$ a2 ?运行6000小时的耗电量- i" T, h- J: D0 {2 ?2 {
        1800000(KW.H)6 ~7 u9 X5 V% l% {, \
        2010000(KW.H)8 |( o- L) n9 D4 |
       
; m5 r% l, f( V! ~3 E  _% K若以电价1元/ kW·h计算,理论上节省电费21万/年2 D" x& ]) D! A8 Y
        2 W) u: a+ o* _* D
  
' A! \; E  g4 }: W/ Y. h    这种情况下,两级压缩的产品怎样“赚”电费的差价呢?难道免费送机器使用的同时,也要每月补贴1.75万的浪费电费吗?更何况,我还是拿红五环的风冷螺杆空压机同开山的两级压缩水冷机型比较(大家都知道,同功率风冷机型的比功率要高于水冷机型)。
& z; v* z6 A; j$ h6 `    再谈谈买机器和用机器的成本,红五环LG132A-8的市场价在130000,而开山KHE132W-28/8-Ⅱ的市场价至少在300000,然而使用设备的成本会远远高于购买成本,一年就是好几倍,那么5年、10年呢?你考虑过吗。
: j) Y( ?% S4 G& t! X# E        可靠性、稳定性高的成熟产品,你已经做好的最优节能方案,是企业最低的成本方案,买卖双方互信才能长久,都要做到知者、智者,让商业行为正真变成合作才是最长远的。
8 h* {3 M7 ]/ M" Q+ U        本文摘自点compressor点cn/Project-Show-2068.html2 T+ R0 c6 X( S/ K6 T+ x4 p$ l
        本文纯属个人见解,如有不妥,敬请骚扰13396568622徐康。

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