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[基础知识] 应用变频器的好处有哪些?

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发表于 2015-6-11 10:24 |只看该作者 |倒序浏览
本帖最后由 powtranwt 于 2015-6-19 10:49 编辑 1 [, j1 n& `: K: R5 h/ s- M
6 _  a. P/ A7 H
随着国家节能政策的发布和实施,工业--做为用电大户大部分都开始调整升级自己的生产设备,节能低耗,降低成本。那么,做为工业节能神器—变频器的好处有那些呢?小编在这里简单的总结一点点。
, s2 G/ ?/ _- _) l2 c1:变频调速的节能
! C+ V; m$ K( K    1)由于采用变频调速后,风机、泵类负载的节能效果最明显,节电率可达到20%~60%,这是因为风机水泵的耗用功率与转速的三次方成比例,当用户需要的平均流量较小时,风机、水泵的转速较低,其节能效果也是十分可观的。而传统的挡板和法门进行流量调节时,耗用功率变化不大。同时由于这类负载很多,约占交流电动机总容量的20%~30%,它们的节能就具有非常重要的意义。7 Z( p5 |0 Z$ f( z$ c
    2)对于一些在低速运行的恒转矩负载,如传送带等,变频调速也可节能。除此之外,原有调速方式耗能较大者(如绕线转子电动机等),原有调速方式比较庞杂,效率较低者(如龙门刨床等),采用了变频调速后,节能效果也很明显。
( [$ W# e' e# _& c. B5 E2 d2:变频调速在电动机运行方面的优势 . H; B' ?4 a5 \0 a5 X4 m( A& `9 s
    1)变频调速很容易实现电动机的正、反转。只需要改变变频器内部逆变管的开关顺序,即可实现输出换相,也不存在因换相不当而烧毁电动机的问题。
6 A4 D6 s+ c# _    2)变频调速系统起动大都是从低速开始,频率较低。加、减速时间可以任意设定,故加、减速时间比较平缓,起动电流较小,可以进行较高频率的起停。
1 N" V* Q# W1 W+ |" u0 A8 R    3)变频调速系统制动时,变频器可以利用自己的制动回路,将机械负载的能量消耗在制动电阻上,也可回馈给供电电网,但回馈给电网需增加专用附件,投资较大。除此之外,变频器还具有直流制动功能,需要制动时,变频器给电动机加上一个直流电压,进行制动,则无需另加制动控制电路。
% F5 r1 q! w' h: O' \3 k    4)以变频器可替代DC发动机,这时使用感应电动机。与DC发动机相同,无需刷子、slip-ring等,维护性和耐环境性优秀。
- F9 ^' V8 A6 Z# B7 X1 _1 ]9 [# @    5)以1台变频器可并行运转控制几台发动机! y% y/ g! _6 U8 o' a- t9 L
    6)变频器可以软启动和软关闭,任意调整发动机的加/减速时间。% D' R& `( j8 X  \
    7)减低启动电流。通过变频器的软启动和软关闭,能减低启动电流到电机启动时额定电流的1.5~2倍。一般直入启动时,流动额定电流6倍的启动电流,因此会给电机的频繁运转/停止带来负荷。
0 d& q$ p. L6 L8 z; N    8)变频器的回升制动便于进行电制动。+ C. k6 B4 F4 Y5 k( G5 `% e) E/ _
3:以提高工艺水平和产品质量为目的的应用
+ I% @4 A% z5 b5 {- D- C    变频调速除了在风机、泵类负载上的应用以外,还可以广泛应用于传送、卷绕、起重、挤压、机床等各种机械设备控制领域。它可以提高产成品率,延长设备的正常工作周期和使用寿命,使操作和控制系统得以简化,有的甚至可以改变原有的工艺规范,从而提高了整个设备控制水平。
: w9 }4 R" p% H9 h9 k, W9 w) p
% l2 n7 l8 q8 U  M' p4 U选定变频器配置时,要充分把握负载特性,但也是比较难做的。
1 }- q! c+ R, G: b$ M$ [  i. B1:确认负荷类型、速度、性质等负载的特性;
) A2 o  Z5 a" e5 N2:确认是否是连续运转、长时间运转、短时间运转等运转特性;
: S( P+ m5 p7 ^9 ~5 G3 M& ~3:确认最大消耗输出值和额定输出值;
" w/ P" t- A, I0 u% @+ ~/ v8 ]5 q4:确认最高回转数和额定回转数;  k- Q% E* f* R1 \1 g: ^7 f( T
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