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[产品讨论] 变频器在化工厂氢压缩机上的应用

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发表于 2016-6-23 11:46 |只看该作者 |倒序浏览
一. 概述  b1 B: ?, ]* t4 w5 I! `
在工业生产中,压缩空气的使用非常普遍。在工厂内,若干台空气压缩机安装在一个地方,就构成一个空压机站。四川自贡鸿鹤化工实业有限公司有一空压机站,安装有3台110kW往复式活塞空压机,用来压缩氢气。1 z- ?# F$ g: X1 C( Z
4 M5 M' }4 T" }& y* X* a" J
由于生产上使用氢气的不均匀性,用气量是在动态变化的,有时需要同时运行数台氢压缩机供气,而有时连一台氢压缩机产的气都用不完,但氢压缩机仍在全速运行。7 _- I  k6 ~" v' t& h  E

# D& T; t8 @7 s1 b1 ?0 D6 J氢压缩机在出厂时都配套有排气压力调节装置,储气罐内的氢气压力超过设定压力时,压缩机进气管上蝶阀自动关闭,压缩机进入空转卸荷状态。当储气罐内氢气低于设定的压力时,压缩机进气管上蝶阀自动开启,压缩机又进入满载工作状态。3 D3 F% G* B5 b  a4 F: a

% @+ S: Y- P* y+ b设定值有一滞环,例如设定储气罐内的氢气压力为0.815MPa,滞环为0.045MPa,这种调节方式,供气压力的变化范围就是0.045MPa。满载时,空压机的工作电流接近电动机额定电流;空转卸荷时,空压机的工作电流约为电动机额定电流的50%。
5 N+ y0 B9 G% o; |
9 K( f( y" J: G这部分电流不是做有用功,而是机械在额定转速下的空转损耗。虽然这种调节装置也能调节压力,但压力的调节精度低,压力波动大;压缩机总是在额定转速下工作,机械磨损大,电耗高。
/ D  i+ w" }' k( l3 o7 H- W2 F
  V. T# P4 f4 r# c0 N* ~7 @6 B! A二. 压缩机节能原理  p' X8 \' G) [4 b. v
根据空气压缩理论,压缩机的轴功率PZ(kW)、排气量QD(m3/min)和轴转速n(r/min)符合下列公式:% v/ W& m. [# c: k

; M$ C6 ~2 `9 f 式中:Mr—压缩机输入的平均扭矩N m' Y7 r, k) L5 g3 t
K—与气缸容积、压力、温度和泄露有关的系数4 @" y& ^' e8 X
n2—调节后的压缩机转速,r/min
, D' P( E* r& u6 g. |: n+ z+ ~% {V—气缸容积,m3# @" K' j* Q3 j

/ b" [6 H% u) M3 ~& q根据上述理论分析,在压缩机的气缸容积不能改变的条件下,只有调节压缩机的转速能改变排气量;压缩机是恒转矩负载,压缩机轴功率与转速成正比变化;在压缩机总排气量大于供气量时,通过降低压缩机转速调节供气压力,是达到压缩机经济运行的有效方法。0 C: U! L5 h" z" V  N, n: c

6 B% h* Y% t" R% l5 j) J% N* i三. 变频恒压供气
' G% E* T+ R( b降低压缩机转速调节供气压力,是达到压缩机经济运行的有效方法,而变频调速方法,是一种高效的调速方法。考虑在储气罐上安装一只压力变送器,将压力信号反馈到变频器的端子上,构成恒压供气系统,供气压力0.8MPa。本例选用一台森兰SB12S132KW变频器,压力变送气选用森纳斯DG13W=BZ-A,1.6MPa。恒压供气原理图如图7-1所示:
1 N7 E  z/ o1 T  S
" T0 G/ [3 }/ ?3 J: m 图7-1 恒压供气原理图4 R, x4 j' {( N8 O1 h
, R+ k* Z3 m4 T: g
变频器控制第一台压缩机,给定调节用变频器上的操作键盘,变频器的多功能输出Y1、Y2分别接第二和第三台的压缩机的自耦减压起动器的起动/停止电路,这样可由变频器的输出控制另外两台压缩机的运行或停机。
- W+ n) j, @% d8 P1 Y4 j" Y9 F  R0 \  b% Q* X5 B' w; `
手动运行时,第一台压缩机由变频器控制,第二和第三台的压缩机可用自耦减压起动器人工起动/停止。自动运行时,第一台压缩机首先变频运行,当变频器的输出频率已达到50Hz,供气量仍不足,变频器的输出节点Y1、Y2动作,起动第二和第三台的压缩机工作;如供气量大于给定值时,系统自动停止第二和第三台的压缩机工作,通过闭环调节可实现恒压供气。
6 u& o  \4 U* \, N2 j: J! T6 a+ V
4 P/ n- l5 ?9 ]& _2 O氢气为可燃性气体,压缩机的工作场地有爆炸危险,SB12S系列变频器的防护等级为IP21,显然不能安装在有爆炸危险的场合。将变频安装在没有爆炸危险的配电房内,用远方控制盒在压缩机旁进行操作,远方控制盒也要考虑为本质安全性的。
* w! E: P: N3 `7 [+ C' j; U9 [) O, ~3 U6 p9 `
四. 结束语
/ j+ x& A! P; v8 B$ \* N* w压缩机于2003年8月改造完成,经过三个月的运行,达到了预想的目的。不论生产用气如何改变,恒压供气的气压维持在0.8MPa左右,供气质量大幅度提高。节能方面,由压缩机的公式可见,压缩机消耗的轴功率PZ(kW)与轴转速n(r/min)成正比,而压缩机的排气量QD(m3/min)又与轴转速成正比,则压缩机消耗的轴功率PZ(kW)就与压缩机的排气量QD(m3/min)成正比,即是:- A4 [( ^: C0 q& _; p2 ^
+ n7 M$ A/ `- e% m# g6 ]0 `
式中:Mr、K、V均为常数,可见减少排气量,可节省轴功率。经实测节电率达到26%,取得了较好的经济效益。
# h$ {/ g, p6 h  z6 z% C: i
5 K1 \' O, @$ e本文转自中山市凌宇机械有限公司官网+ p" W8 `: _5 N# E3 r: b0 {% ?- V

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