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201. 板厚处理包括:确定弯曲件的中性层和消除板厚干涉。
1 r# K3 Z2 t$ z202. 板厚中性层位置的改变与板材弯曲半径和板料厚度有关。
6 A6 a% P, k7 l0 D5 [+ F203. 相贯件板厚处理的一般原则是:展开长度以构件中性层尺寸为准,展开图中曲线高度以构件接触处的高度为准。
0 R$ U0 c: r( L5 I# _204. 放样的主要内容是:板厚处理、展开作图和根据已做出的构件展开图制作号料样板。$ s) H1 n! U8 o
205. 铆工常用的剪切设备有:龙门剪板机、斜口剪板机、圆盘剪板机、冲型剪板机联合冲剪机。+ z+ p8 T3 K5 f* N/ b
206. 卷板机按轴辊数目及布置形式可分为:对称式三辊、不对称式三辊、四辊三种。1 o) m' ^ \$ g+ n' z5 d
207. 冲裁模按结构可分为:简单模、带导柱模、复合模。
- m0 k# V& x/ X# M9 @208. 复合冲裁模的结构特点是:具有一个既起落料凸模作用,又起冲孔凹模作用的凸凹模。% i$ h) d+ h: W. k
209. 冲裁力:指在冲裁时材料对模具的最大抵抗力。
2 t, W i- a/ h8 m$ o& J5 G210. 回弹:弯曲工序中,当外力去除后,材料由于弹性而产生的回复现象叫回弹。 t3 M+ |( D& y7 z k3 Y0 r
211. 拉伸:利用压力机和相应的模具,将板料制成开口空心件的一种冲压工艺方法。
) q: b. J. Y' U212. 拉伸系数:材料在每次拉伸后的断面积与拉伸前的端面积之比,称为该次的拉伸系数。拉伸系数实际反映了拉伸件变形程度的大小。
& l8 S# Q/ T4 ?213. 压边圈:在拉伸过程中,为防止工件口缘部分失稳而起皱,在凹,凸模之间边缘部分设置的圈形压紧装置。
; p V, |6 |3 ^2 u( E" L3 |, }. A214. 摩擦压力机的工作原理是:利用飞轮和摩擦盘的接触传动,并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作的。1 A4 o) G. F# B4 q5 B
215. 摩擦压力机有哪些优点?- i% M, m; }$ I) H7 ~# ^
答:动作较快,可使滑块停在行程内的任意位置,一旦超负荷时,只引起飞轮与摩擦盘之间的滑动,而不至损坏机件。( s! @* J. F; k/ x {# E. w; Q% y! I
216. 冲压工序有哪些优点?
2 P/ U0 Q8 y; I' F答:(1)生产效率高。压力机的一次行程可完成一道工序,有时还可完成多道工序。
* E7 F2 `- A7 B: S(2)材料利用率高。% b% P7 U5 N% l. ~
(3)同一产品冲压件的形状和尺寸一致,互换性好。
8 H* Z8 t6 l" Q# O X( p1 j% f(4)操做简单,便于实现机械化和自动化生产。
% n2 v% z% q3 R3 b217. 冲压工序分:分离工序、成形工序、复合工序。
, g0 d; e0 o `218. 冲裁:利用冲模在压力机上将板料分离的一种冲压方法。$ }6 U) T A1 q3 c$ i. F! C4 S
219. 怎样区分冲孔和落料?+ G/ C: `3 S4 d8 ^
答:一般情况下,板料经冲裁后形成两部分,即冲落部分和带孔部分。若冲裁的目地是为了制取一定外形的工件,即冲落部分为需要的称为落料:反之冲裁的目地是为了加工一定形状的内孔,冲下的为费料,称为冲孔。
" O3 h& a9 s6 j, r6 F* l) r0 S: g" I220. 冲裁时,材料的分离过程分哪几个阶段?
( q2 f+ `1 K$ u( R/ Q答:弹性变形,塑性变形,开裂分离。
* K" s) A4 v8 d* V3 Z$ u6 U221. 降低冲裁力的方法有:斜刃口冲裁、阶梯式凸模冲裁、坯料加热冲裁。. i+ S+ E, ?# e2 X4 A* B- M
222. 最小弯曲半径:材料在弯曲中,不致发生破坏时弯曲半径的最小极限值,称为最小弯曲半径。8 w* _4 ?' p9 E6 T
223. 导致结构件产生变形的外力包括:弯曲力,扭力,冲击力,拉力,压力等。
9 T$ L) ^2 I, z6 a8 x224. 外力可引起构件内部出现什么?当外力去除后,可能会保留部分内力,形成什么?9 m2 v! S3 ~; x+ T
答:外力可引起构件内部出现内力:当外力去除后,形成内应力。* V2 \' b9 [3 w" A
225. 焊接过程对金属结构件来讲,是一种什么和什么过程?是造成构件产生什么而引起变形的主要原因?3 q9 p' b& E. ~4 Q0 [
答:是一种不均匀的加热和冷却过程:是造成构件产生内应力而引起变形的主要原因。
( l5 [, t) D% [) @2 G# j8 p4 w226. 焊缝和焊缝附近金属的收缩主要表现在哪几个方向上的收缩?9 ?# {! Z }5 s) Y" O
答:主要表现在纵向和横向两个方向上的收缩。* H- N4 j; T! L1 Z: Y0 D2 `0 _4 Q& S
227. 设计方面可能引起结构件变形的因素有:结构的合理性,焊缝的位置,焊接的坡口形式等。1 g. F, t2 U2 ^3 ^. i
228. 工艺方面可能引起结构件变形的因素有:焊接工艺规程,焊接顺序,防变形措施等。; n8 N7 m6 g5 Y0 A5 H; o: T! m
229. 怎样才是保质保量完成矫正工作的前提:正确的判断和选定矫正的位置。
& y6 M5 M3 {$ o8 j# ~230. 分析构件变形的原因时,要分清是由什么引起的变形?( G. L. J' M! ]4 E
答:要分清变形是由外力引起的,还是由内应力引起的。/ j7 e2 X% @4 H: k/ t0 S) R* @/ v
231. 工形粱的变形有:拱变形,旁弯,角变形。' u6 W/ ?4 s d% {9 v- g% ]
232. 箱形粱的变形有:拱变形,扭曲。
# C3 H6 S8 m9 l233. 箱形粱的两种变形同时出现时什么是主要矛盾?矫正时应按哪些顺序进行?
2 E' f# l; I3 M' Q答:扭曲是主要矛盾。应按先扭曲后拱变形顺序进行。
2 B! T3 f- }" z6 S6 t8 U234. 内力:在物体受到外力作用发生变形的同时,在其内部出现的一种抵抗变形的力,这种力就叫内力。# |0 {$ \0 p7 H2 Q# s
235. 应力:物体受外力作用时,在单位截面积上出现的内力叫应力。: L4 J5 t! j% F6 g$ A2 e
236.内应力:当没有外力作用时,物体内部所存在的应力叫内应力。
" ]+ b: } n) H* K: c237. 局部变形:构件的某一部分发生变形,叫局部变形。 @2 z7 S5 v. n
238. 整体变形:整个构件的形状和尺寸发生变化,叫整体变形。 w' T2 t5 A- G. F$ s
239. 收缩变形:变形的基本形式之一,多是指物体经加热--冷却后,尺寸发生缩短变形的变形。
% z& }# j# W7 F9 T* F: y" F9 S240. 扭曲变形:变形的基本形式之一,物体长度没有改变,但其直线度超出公差的变形。
# ]! Z) c1 [" C* c241. 角变形:变形的基本形式之一,指物体零部件之间构成的角度发生改变而超出公差,叫角变形。2 D. G" P3 j2 n8 g# C) O
242. 矫正部位:对钢结构变形施加矫正手段的位置,有时矫正部位不一定是构件的变形部位。
) ]2 B# y3 q" T. R+ b0 S. q# W. ?243. 钢结构件:将多种零件通过焊接,铆接或用螺栓连接等多种方式连成一体,这些零件互相联系又互相制约,形成一个有机整体,通常叫钢结构件。2 O/ Q/ \* ?- m2 l0 [
244. 钢结构件的变形原因有哪些?
7 T3 s1 w& v5 a4 h0 c9 E答:原因有两种:(1)受外力作用引起的变形(2)由内应力作用引起的变形。& s8 \# y# @6 g+ B& e" K* X7 ^
245. 焊接变形的基本形式有:纵向和横向的收缩变形,弯曲变形,扭曲变形,角变形。/ L# ^+ a3 {; I9 G4 |7 p6 @! }( D
246. 钢结构中应用薄钢板有何特点?$ V; \6 a+ k. u o
答:钢结构中应用薄板,往往都与各类框架装配或焊接在一起,受框架的限制。 ?$ r% u- ^9 l6 E% W4 w3 x
247. 管材弯曲时横截面变形的程度,取决于相对弯曲半径和相对壁厚的值。
( Q) c$ M, z1 ^* Y6 ?3 M- c248. 管材弯曲时,并不是相对弯曲半径和相对壁厚值越大那么变形越大。
( p" m& Z9 u+ t/ O3 D3 j' Z6 S; Z249. 如果弯管的曲率不够,但又相差不多,可采取在管材外侧用水冷却,使内侧金属收缩的办法增大曲率,对不对?2 U8 A* M3 a1 o* H
答:不对。2 Y) s/ X0 i$ M8 y
250:目前在一般现场弯管时,在弯曲变形断面椭圆度要求不太严格的情况下,采用无芯弯管往往不安装反变形装置,对不对?/ Y4 {' w0 W( s+ ?) f( S" r2 V
答:不对。
5 C* `4 k5 y2 b251:弯管机按传动方式分机械传动和齿轮传动两种,对吗?; d4 P) W+ H: N' H( N) x
答:不对。
$ c# e7 @$ W, t+ H% ~) R252:弯管机上有两个行程开关,通过调整挡块的位置来控制所需的弯曲长度。
" k5 g$ [) {% `& g% U253:液压弯管机的特点是传动平稳,可靠,噪声小,结构紧凑,能弯曲不同的管坯,对吗?
: q- n; G& ^: ?& X答:不对。& C1 k5 }( @$ m+ R
254:通过旋转轴使坯料弯曲或成形的方法称为滚弯。0 {% t# K5 E2 u% a6 L/ O9 I6 Q
255:滚弯成形的优点是通性强,板料滚弯时,一般需要在滚圆机上增加其它工艺装置。
& j/ K/ T* e4 \1 C) |4 `0 R/ A256:为了取出滚弯后的圆筒工件,则上轴滚的支承部分两端都是活动的,可以取出工件,对吗?
* Z. \+ C( P4 {4 `答:不对。, O( w. }: N9 f# f2 f8 b
257:在滚弯过程中,应该常用样板检查,曲率最好不要滚压过小,对吗?
3 k& n5 v5 M9 {( K( v" p) c6 C" H答:不对。
# \" ~ P+ r ^4 B# i258:弯曲成形有:压弯,拉弯,折弯和手工弯曲等。
# s3 a5 b2 V0 G' U8 R& B259:在弯曲过程中,依靠调整上下轴滚的什么,可以将坯料弯曲成小于上滚曲率的任意曲率。
; Y' G' y+ V: |" q& I4 l2 j答:依靠调整上下滚轴的相对位置,就行。) r3 L3 _9 z" d* m9 k
260:滚圆机分:立式和卧式两大类。+ w/ v7 c- w$ K) f
261:卧式滚圆机有三轴和四轴之分,三轴又分哪两种?
/ B8 H/ @2 a. k答:分对称式和不对称式两种。1 F3 y/ X2 V- ^/ L
262:对称式三轴滚圆机,其三个滚轴的辊芯成什么形?4 M1 m( o; Q3 W
答:成等腰三角形。
( I' k8 X9 ]0 Y/ l( y% @6 O7 g263:材料在滚圆筒时,调整轴辊的距离一定要保持辊轴的中心互相怎样?' S$ Z6 f5 S4 v- W: F
答:一定要保持辊轴的中心相互平行,否则使工件产生锥度。4 n8 t. b7 v# ^. e, [
264:管材弯曲时,中性层外侧的材料受什么力,使管壁变薄?内侧的材料受什么力,使管壁变厚?
& U5 e+ |4 C: C' u答:受拉应力的作用使管壁变薄:受压应力的作用使管壁变厚。! P. T: K! y# w' q' s+ J6 z6 b
265:管材弯曲时,由于截面为圆环形,刚度不足,因此在自由状态下弯曲时很容易发生什么?
/ ~4 {5 J; D) X# i3 O7 ^答:容易发生压扁变形。
( V; m+ Z5 d; y" \8 m W266:手工弯管的主要工序有:装沙,划线,加热和弯曲。
1 ^$ n1 Q# X; b5 [267:当弯曲有缝管坯时,管缝尽量位于什么位置?
2 y2 f' ~! B+ J2 b- l: ?9 @& f答:中心层。
5 ]3 q9 k# S* J9 a) o& @* \# M268:弯管的弯曲部分一定要进行:压力试验,检查是否有渗漏现象。
4 ^ J" n3 r2 V269:不对称式三辊轴滚圆机怎样消除起端直头?
" E9 d( w3 \2 l0 ?答:不对称式三轴滚圆机,滚压出来的工件仅仅是起端有直头,只要在第一次滚完将工件倒过头在滚一次,两端的直头都可以消除。
6 x" h$ g0 B. N& Q8 e/ F) ~! v270:反变形法:就是管坯在进入弯曲变形区前,预先给一定量的变形使管壁外侧凸出,用以抵消或减少在弯曲时断面的变形。+ I+ T* p1 P/ ^5 I( [6 P& D
271:在小批或单件装配T形粱时,一般采取:划线拼装。
+ o, R! w! Z9 F8 e1 r272:装配T形粱和工形粱时,一般采用什么装配可以进一步提高装配速度?! S1 i" o9 r4 o5 [* G f) z" e
答:采用模具装配。
8 l/ O. q$ S. k273:焊缝的纵向收缩量随焊缝长度的增加而减少,对吗?
$ F0 U; c: M W1 x8 s答:不对。8 m3 O; o" r" [, ?
274:桥式起重机的栏杆为桁架结构,其上拱度与主梁相同。
( m" |1 ~# {* L' K7 i275:箱形梁,桥,架同样要有一定的上拱度,其中部的上拱度应大于梁的允许挠度,对吗?8 l) B K5 y0 k$ U# m5 O3 K
答:不对。
& m9 c0 k9 V* L5 a; b276:由于桥架的自重及焊接变形的影响,箱形梁腹板的预制上拱度应大于主梁的上拱度。
5 K# g* [* a) d' v' v: l6 p277:钢板较薄,焊缝处于钢板中部的位置时,则焊后常发生:波浪变形。 h( b0 x6 |2 \. j1 r
278:当焊件本身不能克服焊缝的收缩作用时,便造成焊体的变形。+ F8 H4 t! W2 T
279:防止和减少焊接变形的方法有:反变形法,正确选定焊接顺序,刚性固定法,锤击焊缝法。
6 w9 K0 U0 O0 W. |9 ]# m280:什么称其为该投影面的平行线?该直线的投影具有什么性?
& C0 g( o" }" M答:当直线平行于投影面时,称其为该投影面的平行线。该直线的投影具有真实性。
! ~4 q1 U9 m' D7 Q281:任何金属板料都有厚度,而板厚对作什么图的形状和大小是有影响的?
7 Z8 E" a; m( k8 x' E' ^) E9 w答:对作展开图的形状和大小是有影响的。- [0 v0 {& ^( f0 ?/ |
282:圆球,圆环和螺旋面的构件,其表面均是怎样展曲面?) `( n5 o8 a! w3 G) P
答:其表面均是不可展曲面。
: Q( R$ b1 s: M1 _283:对于棱柱体和圆柱体的展开,一般应用什么展开法?& V5 a9 ^9 Q" i+ r2 I; \7 F) S1 t( q
答:一般应用平行线展开法。
% U0 G) d3 W7 s# |$ R2 a284:圆锥管与圆柱管正交相贯,其相贯线常采用什么法求得?
( F) ^* F0 U* {. }( R答:常采用辅助平面法求得。
0 |0 M. _4 D! c0 f$ U285:求曲线的实长多用:展开法。: _. b2 @" c' q* v5 C8 f1 ?7 j
286:摩擦压力机超负荷时,只会引起什么与什么之间的滑动,而不会损坏机件?
9 E' p1 b* y! H答:只会引起飞轮,摩擦盘之间的滑动,而不会损坏机件。
' p' [5 U) K( W287:开式曲柄压力机滑块的行程,可通过:改变连杆上部的偏心套;主轴的中心距来调节。2 f, \0 {! x# }
288:在拉深,挤压工序中,由于模具间隙的原因,所以对材料的什么要求较严?8 q/ b+ {: h# P7 W) `( u
答:对材料的厚度公差要求较严。1 y: C: G5 w |3 ?" j
289:冲裁时板料的分离过程大致可分为:弹性变形、塑性变形、开裂分离。) ? ?5 r( ^5 V5 w2 G; u: i: ^
290:拉深系数越怎样,材料拉深变形程度越大?4 K! @& J! I, @- ?( n4 O' `! U+ P
答:拉深系数越小,材料拉深变形程度越大。2 x9 M$ U- I l0 K
291:冷冲压:在常温下进行的冲压加工称为冷冲压。
+ ^* E( W; T3 |292:复合工序:将两个或两个以上的基本工序合并在一起,在压力机的一次行程中完成,称为复合工序。
, Y5 N$ X7 r+ o! m8 v293:简单冲裁模:在压力机的一次行程中,只能完成一个冲裁工序的冲模。7 k7 a0 D/ Y* Q8 j h2 t
294:复合冲裁模:在压力机的一次行程下,可以同时完成多道工序的冲裁模。
* L9 n M2 ~/ L295:怎样解释冲裁力修正系数Kp?/ M$ p# G# d+ o9 E
答:在计算冲裁力时,考虑模具刃口的磨损,模具间隙,材料的机械性能等因素,而选取的安全系数,一般情况下,取Kp等于13.$ s/ D1 C2 X) ~$ U4 v* S/ Y2 Y+ D4 G
296:斜刃口冲裁:降低冲裁力的一种方法。就是将模刃口制成相对坯料成一定角度的倾斜,这样冲裁时模具刃口与坯料的接触是渐进的,使得载荷均匀且平稳。4 I. F6 v. ~- ~9 K% `8 o8 e; k
297:阶梯式凸模冲裁:降低冲裁力的一种方法。在多孔同时冲裁时,将冲头制成相对坯料高低不一的阶梯形式,冲裁时可有效的分散冲裁力。9 }: U1 t F D# N3 e* V( h5 Z
298:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机有何不同?
. [( V" Q( s% K& E3 _$ e- q+ N6 ^! ^答:在结构上,开式曲柄压力机的床身呈C形结构,由连杆将偏片心轴的回转运动转变为滑块的上下往复运动。闭式压力机的床身成框架形结构,由曲柄代替了偏心轴。
]% c% y) e* r/ \; k' Y299:开式曲柄压力机和闭式曲轴压力机各有什么特点?1 @6 c7 q! Q3 n- T2 M8 B
答:开式曲柄压力机的C形床身三面敞开,特别适用于大张板料边缘的冲压加工。但这种形式的床身结构本身刚性较差,因而所能承受的载荷较小。闭式曲轴压力机的框架结构受立柱的限制,工作台面积有限,操做空间小,因而对冲压件的周边尺寸有一定的限制。框架形结构床身刚性好,所承受的载荷大而均匀。
) p/ J+ O, R% O- {300:影响材料冲压的因素有:弹性 、塑性 、硬度 、材料的表面状态质量、材料的厚度公差。 |
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